龍宇LYLHJ型水冷卻接頭機，該設備只要使用現場有普通自來水源，即可在硫化完成后，對加熱板通水快速冷卻。既可大幅度提高效率又可提高膠帶接頭質量，一般從硫化溫度冷卻到60℃、10分鐘即可，冷卻水源壓力≥0.2mpa。水冷卻接頭機構件輕巧，一般人工均能搬動，安裝前要考慮到電源及水源的方便。用專門水管將自來水源與接頭機上下加熱板冷卻水管接通，但暫時不要放水，此時開始恒溫到硫化恒溫時間結束，此時打開自來水，向熱板通水，當溫度下降到工藝規定值時，即可放水拆卸設備，硫化作業完成。江蘇接頭機款式哪家好呢，歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。全自動接頭機銷售

接頭機的工作程序：液壓接頭機工作時，舉升缸帶動上模沿導柱上升，在車架上形成型腔，輪胎加載裝置轉變為輪胎加載，**的上下環提起機構，放置輪胎胎胚，卸下輪胎裝載裝置.取出輪胎后，升降缸帶動上模具沿導向柱降下模具，將輪胎胎胚固定在適當位置形狀.所需的鎖模力是由模架下方的四個短行程加力氣缸產生的.輪胎硫化完成后，加力缸被減壓，舉升缸帶動上模具上升，輪胎從上模具出來.在上模具升起到位后，**機構氣囊上升，輪胎從模具中釋放出來.同時，輪胎卸載機構被打開，并且氣囊被降低.輪胎卸載機構將輪胎轉出并送至后部進行充氣和冷卻。江陰輕型接頭機黃山接頭機售后服務哪家好呢，歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。

膠帶接頭機硫化壓力：硫化壓力就是了膠帶硫化膠接的一個重要條件。因為壓力是在硫化過程中可起到如下作用：①提高芯層與膠料密實性和粘著性，排出接頭內部的氣體，消除氣泡；②促進膠料的流動，并迅速填充芯層的粘合面；③提高膠帶接頭粘合面的附著強度和膠帶的耐屈擾性能。硫化壓力大小，要根據膠料的性能（主要是可塑性），產品結構、工藝條件而定。膠料流動小，硫化壓力應大些；反之，壓力要小些。膠帶較厚，膠布層多(芯層)，結構復雜，鋼絲繩為芯層的，則應需要較大的硫化壓力。硫化壓力對硫化速度的影響很小，一般可不考慮。現場硫化膠接時，對帆布、尼龍芯層膠帶，硫化壓力為0.8-1.2MPa；。膠帶較薄，應選用下限，膠帶較厚應選用上限。

定型接頭機液壓系統的一些改進方向：長期內的改進方向：集約化和智能化將是一個必然的改進方向。隨著接頭機結構的不斷改進，因為新廠房空間和產量的壓力，就會要求接頭機越小越好，傳統液壓站將沒有安放的位置，所以液壓站必須要進行集約化設計，尺寸要越來越小。另一方面，智能制造和大數據在輪胎企業的逐步應用也會將液壓站納入整個監控和管理系統。較后，從機械式接頭機到液壓式接頭機的產品更迭過程中，液壓系統得到的普遍應用，成為了中心動力系統，占據了很大一部分的成本，也影響著接頭機的運行和輪胎的質量。伴隨著下一代接頭機產品的出現，更加可靠和簡便的驅動系統將會被應用在接頭機上，液壓系統在接頭機上的比重將會降低，甚至退出這個產品應用。徐州接頭機產品質量哪家好呢，歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。

如何正確使用接頭機：先要備齊工器具、產品用金屬件和膠料，不同用途的膠料不得混淆。接頭機開機前，仔細檢查接頭機、電器儀表、液壓系統、管件有無異常，清理設備、工作臺上的雜品雜物。根據工藝要求調好所需產品的溫度時間、壓力，未經允許不得隨意變動。硫化前及時清理模具的油污及橡膠等，擦洗模具或涂脫模劑必須用細棉紗、細布或軟毛刷。裝卸模具要小心，不得碰撞模腔，不得上錯模板。多模同時生產，各模具模板不得混淆。平板開起模具即將承壓時，精力要集中，并要注意觀察合模情況，無異常時方可打壓。壓后，需排氣的要立即泄壓排氣。硫化過程中掉壓要及時開壓達到規定壓力。接頭機的使用安裝步驟：裝上螺桿、墊圈、擰上螺母，并以約30㎏-M的力距均勻旋緊各螺母。陜西接頭機型號

接頭機保養注意事項：接頭機存放環境應保持干燥、通風良好。全自動接頭機銷售

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