輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補流程：1 使用大功率低速角磨機L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一撕裂傷口兩側，打磨出一定深，粗糙良好的粘接。2 使用清洗劑SK353深清洗打磨，徹底去除打磨上粘附的油污、粉塵等污物，提高粘接的粘接性。3 100:4的比例混合膠水SK313與固化劑，并攪拌均勻。4 將混合后的膠水涂刷在打磨上，涂刷均勻即可，不太厚也不能太薄，徹底干燥。5 層膠水固化完成后，再涂刷第二層膠水，同時在修補條的半硫化層上也涂刷上一層膠水，兩個粘接上的膠水半干時即可進行粘貼。輸送帶修補工具：輸送帶T2膠修補系統。成都臥式修補器銷售

輸送帶修補材料：輸送帶熱硫化膠帶、輸送帶熱硫化膠漿，SC2002輸送帶冷硫化粘接劑、輸送帶修補膠水主要應用于輸送帶熱硫化過程中的封口和皮帶表面起到封口，做耐磨表面作用。在熱硫化過程中通過加壓、加熱使用熱量均勻散發出來，來保證輸送帶的使用壽命。能夠大幅度的提升接頭部位的強度，接頭所需的芯膠工藝配方獨特，在硫化之后能夠均勻的分布在硫化部位，能夠迅速增強接頭部位的粘接力，所生產的面膠耐磨性強、耐老化、抗撕裂性能好。 采用進口橡膠為原料，運用工藝配方制成，輸送帶接頭膠片具有耐高溫、粘接力強、彈性好、綜合性能穩定等特點。產品在硫化之后，能夠迅速提升硫化部位的抗拉力，確保硫化之后，即可開機，很大節省施工周期。 特點：耐磨性能好，彈性好，貯存期長，未硫化覆蓋膠性能穩定 應用：輸送帶硫化接頭 厚度：2mm3mm5mm 寬度：500mm 儲存：未硫化覆蓋膠適宜貯存溫度為30度以下，且避光、防熱、防壓、防潮、防雨。成都臥式修補器銷售輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補流程：將混合后的膠水涂刷在打磨上，涂刷均勻即可。

常見的的輸送帶修補工具：1、雙作用壓輥。2、鎢鋼打磨碟。3、輸送帶T2膠修補系統：輸送帶T2膠修補系統用于冷硫化快速修補各種輸送帶的橡膠損傷，如表面破損，裂縫及鋼索輸送帶的非穿透性縱向撕裂。適合NR/SBR/IR/BR的橡膠成分。4、鋼絲繩剝頭機：專門于鋼絲繩間距為10-25mm，直徑為4.9-13.2mm的鋼索輸送帶剝頭，覆蓋的橡膠厚度在運行面可達12mm，在承載面可達25mm。總的皮帶厚度可達43mm。剝頭機系統包含剝頭裝置、牽引裝置和導向裝置。5、切膠機：用于織物輸送帶或膠板的切割。具有較長的使用壽命，方便，快捷，有效切割橡膠較大厚度50mm，硬度40-50度。6、雕花機：能在橡膠板表面雕刻出寬3-20mm和深7-16mm的花紋，重量輕、自帶刀片加熱系統，使得橡膠的切割輕松自如，雕花過程中刀片尺寸和切割速度可隨意調節 。

皮帶邊修補器：修補條抗拉耐磨，抗撕裂強大，分為普通型與帶織物加強層的加強型。修補條每卷長10m，在修補時選擇合適的寬規格，根據需要決定是否使用加強型，將膠水涂刷在修補條的半硫化層上，硫化反應快速進行，在短時間內就能達到非常好的粘接效果。使用織物加強型的修補條還能在一定程上對輸送帶結構進行補強，使修補后輸送帶的整體強進一步接近原皮帶。在修補輸送帶的縱向撕裂過程中，皮帶撕裂傷口內部會存在隙，這個隙須使用橡膠硫化修補劑進行填充，起到粘合、填充的作用，使輸送帶內部芯層嚴密結實，結構性的完整能夠有效提升輸送帶修補后的使用壽命。普通聚酯膠帶的修補：根據蓋膠破損狀態可作圓形或菱形修補。

輸送帶的修補方法：1、熱修補方法：通常采用專門的修補器、硫化機及輸送帶適用的熱硫化材料，對輸送帶的損傷部位進行等強度的“無痕”修補。此種修復，可使輸送帶完全消除損傷，恢復原狀。適用于較為重要的，長距離的，高速度運行的，大運量的運輸系統。當然，完成此類維護需要專門設備和專業人員。是輸送帶維修相當可靠、相當理想的方法。2、冷修補方法：通常須采用輸送帶專門的冷粘接劑和修補膠片及專門工具，對輸送帶的損壞部位進行充填式的修復，以實現連續運轉的目的。顯然，這種充填式的修復是權宜之計。因此，其主要用途是：在輸送帶出現損傷時，及時進行冷修補，能夠實現阻止輸送帶的損傷部位繼續發生擴展、延伸，從而有效保護輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時間與機會。修補機主要特點：方便直觀，破洞修補器，便于使用。成都臥式修補器銷售

普通聚酯膠帶的修補：如熱粘可用硫化修補器。參照膠帶膠接工藝。成都臥式修補器銷售

輸送帶熱硫化修補：1.根據輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線，以45度角斜切，并剝去已損壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2.將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨，建議打磨3mm。3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層，對加強層、破損部位進行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。4.使用熱硫化修補器或硫化機進行加壓、加溫硫化。溫馨提示：硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個硫化板溫度都穩定好，開始硫化計時35~45分鐘。(根據皮帶厚度而定，每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機水壓，然后拆除硫化機。成都臥式修補器銷售