深圳天勤建筑科技有限公司構(gòu)建了完善的輕集料混凝土供應(yīng)鏈體系，實(shí)現(xiàn)從原材料到施工交付的全流程管控，保障工程高效推進(jìn)。原材料采購環(huán)節(jié)，與10余家大型企業(yè)建立長期合作，對粉煤灰、陶粒等原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢測，確保含泥量、粒徑等指標(biāo)達(dá)標(biāo)；生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用全自動(dòng)生產(chǎn)線，精確控制配合比與攪拌時(shí)間，每批次混凝土都進(jìn)行強(qiáng)度與密度檢測；物流環(huán)節(jié)配備20輛專門的罐車，采用GPS定位調(diào)度，根據(jù)施工進(jìn)度精確配送，避免材料積壓或供應(yīng)不足。針對遠(yuǎn)距離運(yùn)輸導(dǎo)致的性能下降問題，公司研發(fā)專門的保塑劑，使混凝土初凝時(shí)間延長至6小時(shí)，確保送達(dá)現(xiàn)場后仍具備良好流動(dòng)性。在珠三角地區(qū)，公司設(shè)立5個(gè)生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)半徑50公里內(nèi)1小時(shí)送達(dá)，大幅縮短運(yùn)輸時(shí)間。該供應(yīng)鏈體系在深圳前海片區(qū)綜合開發(fā)項(xiàng)目中發(fā)揮優(yōu)勢，保障了每月5000立方米輕集料混凝土的穩(wěn)定供應(yīng)，確保工程按期推進(jìn)。泡沫混凝土抗凍性優(yōu)異，適配寒冷地區(qū)建筑保溫需求。佛山泡沫混凝土

輕集料混凝土推動(dòng)了裝配式建筑的發(fā)展，深圳天勤建筑科技有限公司與預(yù)制構(gòu)件廠深度合作，開發(fā)的輕集料混凝土預(yù)制產(chǎn)品大幅提升了施工效率。傳統(tǒng)預(yù)制構(gòu)件因自重過大，運(yùn)輸與安裝成本高，而輕集料混凝土預(yù)制構(gòu)件自重可降低30%-50%，且強(qiáng)度滿足使用要求。天勤科技研發(fā)的輕集料混凝土預(yù)制隔墻板，以陶粒為輕集料，抗壓強(qiáng)度達(dá)LC7.5，面密度只80kg/㎡，相比傳統(tǒng)蒸壓加氣塊隔墻，安裝效率提升60%。在深圳某裝配式住宅項(xiàng)目中，該預(yù)制隔墻板無需大型吊裝設(shè)備，人工即可安裝，單棟樓隔墻施工周期從傳統(tǒng)的20天縮短至8天，人工成本降低40%。此外，公司開發(fā)的輕集料混凝土疊合樓板，在保證承載力的同時(shí)，使樓板厚度減少20%，增加了室內(nèi)凈高。這些預(yù)制產(chǎn)品均通過標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，減少了現(xiàn)場濕作業(yè)，降低了施工粉塵與噪音污染，符合裝配式建筑綠色施工要求。陽江輕質(zhì)混凝土聯(lián)系人環(huán)保原料配制的泡沫混凝土，符合綠色建筑節(jié)能發(fā)展趨勢。

輕質(zhì)混凝土的聲學(xué)性能優(yōu)勢使其在隔音工程中得到廣泛應(yīng)用，深圳天勤建筑科技有限公司利用這一特性，為各類建筑項(xiàng)目提供了高效的隔音解決方案，改善了建筑室內(nèi)聲環(huán)境質(zhì)量。該材料內(nèi)部的封閉孔隙結(jié)構(gòu)能夠有效吸收聲波能量，減少聲波的傳播和反射，其空氣聲隔聲量可達(dá)40-50dB，相比普通混凝土提高了15-20dB，能夠有效阻隔外界噪音干擾。在深圳某商業(yè)綜合體項(xiàng)目中，該綜合體的電影院、KTV等娛樂場所與周邊寫字樓、酒店相鄰，對隔音要求極高，天勤科技采用輕質(zhì)混凝土作為墻體填充材料和地面隔音層，配合專業(yè)的隔音構(gòu)造設(shè)計(jì)，使娛樂場所內(nèi)的噪音在傳播至周邊區(qū)域后降低至30dB以下，完全符合國家聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此外，輕質(zhì)混凝土在降低建筑結(jié)構(gòu)傳聲方面也表現(xiàn)優(yōu)異，在住宅建筑中采用該材料作為樓板墊層，可有效減少上下樓層之間的腳步聲、家具移動(dòng)聲等結(jié)構(gòu)傳聲，提升居住的私密性和舒適度。該公司還會根據(jù)不同建筑的隔音需求，通過調(diào)整輕質(zhì)混凝土的孔隙率和厚度，定制個(gè)性化的隔音方案，確保隔音效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

基坑回填工程中，陶粒混凝土的流動(dòng)性與密實(shí)性優(yōu)勢明顯，深圳天勤建筑科技有限公司的相關(guān)方案成功解決了傳統(tǒng)回填材料壓實(shí)難、易沉降的痛點(diǎn)。基坑尤其是地下結(jié)構(gòu)周邊的回填，對材料密實(shí)度和穩(wěn)定性要求極高，傳統(tǒng)砂石回填易因壓實(shí)不到位出現(xiàn)空洞，導(dǎo)致后期沉降破壞地下管線。陶粒混凝土憑借良好的流動(dòng)性，可通過自流平澆筑充滿狹窄縫隙和復(fù)雜空間，無需額外壓實(shí)即可形成整體密實(shí)的回填體。在深圳地鐵14號線某站點(diǎn)基坑回填工程中，針對管線密集、作業(yè)空間只1米的復(fù)雜情況，天勤科技定制了流動(dòng)性等級L350的陶粒混凝土，以輕質(zhì)陶粒為集料，配合高效減水劑，實(shí)現(xiàn)了泵送至地下10米深處的順暢澆筑。工程完工后監(jiān)測顯示，回填體沉降量不足0.9mm，遠(yuǎn)低于規(guī)范要求的5mm，徹底杜絕了管線受壓破損風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，陶粒混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展快，澆筑后3天強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值的75%，為后續(xù)工程提前進(jìn)場創(chuàng)造了有利條件。應(yīng)用于橋梁支座墊層，輕集料混凝土可緩沖振動(dòng)、分散壓力。

陶粒混凝土的環(huán)保屬性使其成為工業(yè)廢渣資源化利用的重要載體，深圳天勤建筑科技有限公司踐行綠色發(fā)展理念，推動(dòng)建筑材料的循環(huán)利用。陶粒的生產(chǎn)可大量采用粉煤灰、礦渣等工業(yè)廢渣，每立方米陶粒混凝土可消耗工業(yè)廢渣350-550公斤，有效減少了廢渣占地和環(huán)境污染。天勤科技在深圳光明區(qū)建立了陶粒混凝土生產(chǎn)基地，配套工業(yè)廢渣處理生產(chǎn)線，將當(dāng)?shù)仉姀S的粉煤灰、鋼鐵廠的礦渣加工為高質(zhì)量陶粒集料，年消化工業(yè)廢渣超6萬噸，減少廢渣填埋占地超8畝。在生產(chǎn)過程中，公司還通過優(yōu)化水泥用量、摻加高效摻合料等方式，使每立方米陶粒混凝土的碳排放較傳統(tǒng)混凝土降低40%。在深圳某工業(yè)園區(qū)道路工程中，使用該環(huán)保型陶粒混凝土后，不僅實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢渣的資源化利用，還因材料輕質(zhì)特性減少了路基開挖量，降低了對周邊生態(tài)環(huán)境的擾動(dòng)，獲得了當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的表彰。輕集料混凝土與鋼筋粘結(jié)性佳，常用于梁柱等受力構(gòu)件澆筑。廣州輕質(zhì)混凝土批發(fā)價(jià)

施工流動(dòng)性好，陶粒混凝土可現(xiàn)場澆筑或預(yù)制，效率大幅提升。佛山泡沫混凝土

輕集料混凝土的環(huán)保屬性使其成為工業(yè)廢渣資源化利用的重要載體，深圳天勤建筑科技有限公司踐行綠色發(fā)展理念，推動(dòng)建筑材料循環(huán)利用。該材料的輕集料可大量采用工業(yè)廢棄物加工而成，如粉煤灰陶粒、礦渣輕集料等，每立方米輕集料混凝土可消耗工業(yè)廢渣400-600公斤。天勤科技在深圳光明區(qū)建立了輕集料混凝土生產(chǎn)基地，配套工業(yè)廢渣處理生產(chǎn)線，將當(dāng)?shù)仉姀S的粉煤灰、鋼鐵廠的礦渣加工為高質(zhì)量輕集料，年消化工業(yè)廢渣超8萬噸，減少廢渣占地超10畝。在生產(chǎn)過程中，公司還采用低碳攪拌技術(shù)，通過優(yōu)化水泥用量與摻入粉煤灰摻合料，使每立方米輕集料混凝土的碳排放較傳統(tǒng)混凝土降低35%。在深圳某工業(yè)園區(qū)道路工程中，使用該環(huán)保型輕集料混凝土后，工程不僅實(shí)現(xiàn)了廢渣資源化，還因材料輕質(zhì)特性減少了路基開挖量，降低了對周邊生態(tài)環(huán)境的擾動(dòng)，獲得了當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的表彰。佛山泡沫混凝土