體育場館等大跨度建筑中，輕集料混凝土減輕了結(jié)構(gòu)荷載，深圳天勤建筑科技有限公司參與的多個場館項目提升了建筑空間與安全性。大跨度場館的屋頂與看臺填充需輕質(zhì)材料降低結(jié)構(gòu)應(yīng)力，輕集料混凝土可減少結(jié)構(gòu)自重，為設(shè)計提供更大靈活性。在深圳某體育中心建設(shè)中，看臺下方填充與屋頂找坡采用天勤科技的輕集料混凝土，以陶粒為輕集料，密度1200kg/m3，強度LC4.0，使看臺結(jié)構(gòu)自重降低45%，屋頂鋼結(jié)構(gòu)用鋼量減少12%，節(jié)約成本超500萬元。該混凝土流動性好，填充了看臺下方復(fù)雜空間，形成整體結(jié)構(gòu)，提升了看臺穩(wěn)定性。其隔音性能也滿足場館需求，減少了觀眾席噪音對比賽區(qū)域的干擾。施工中，公司與設(shè)計單位提前對接，通過BIM技術(shù)模擬澆筑過程，優(yōu)化施工方案，確保混凝土澆筑與鋼結(jié)構(gòu)安裝有序銜接，該體育中心已成功舉辦多項大型賽事，使用效果良好。特殊配比的陶粒混凝土，可滿足海洋、地下工程抗腐蝕要求。佛山泡沫混凝土單價

舊建筑改造工程中，陶粒混凝土為解決結(jié)構(gòu)承載不足問題提供了安全可靠的方案，深圳天勤建筑科技有限公司已成功服務(wù)上百個舊改項目。舊建筑建成時間久，結(jié)構(gòu)設(shè)計標準較低，在進行加建、裝修改造時，往往面臨結(jié)構(gòu)承載能力不足的問題，傳統(tǒng)混凝土材料會進一步增加建筑結(jié)構(gòu)負擔(dān)，存在安全隱患。陶粒混凝土的輕質(zhì)特性可在滿足承載要求的前提下，大限度降低新增結(jié)構(gòu)的自重。在深圳羅湖區(qū)某老舊居民樓加裝電梯工程中，電梯井道基礎(chǔ)需依托原有建筑墻體，傳統(tǒng)混凝土方案會使墻體荷載增加55%，存在安全風(fēng)險。天勤科技采用陶粒混凝土澆筑井道基礎(chǔ)和填充結(jié)構(gòu)，以輕質(zhì)陶粒為集料，配制的混凝土密度只1150kg/m3，抗壓強度達LC5.0，使新增荷載降低58%，經(jīng)結(jié)構(gòu)驗算完全滿足安全要求。施工中采用小型泵車澆筑，避免了對居民日常生活的干擾，只10天就完成了陶粒混凝土相關(guān)施工任務(wù)，電梯投入使用后已安全運行2年，無任何結(jié)構(gòu)問題。肇慶混凝土聯(lián)系方式采用工業(yè)固廢制備陶粒，陶粒混凝土符合綠色建材發(fā)展趨勢。

深圳天勤建筑科技有限公司在輕質(zhì)混凝土的技術(shù)研發(fā)方面持續(xù)投入，不斷提升材料性能和應(yīng)用范圍，為建筑行業(yè)提供了更具競爭力的解決方案。該公司設(shè)立了專門的輕質(zhì)混凝土研發(fā)中心，配備了先進的材料試驗設(shè)備和專業(yè)的研發(fā)團隊，圍繞材料配方優(yōu)化、施工工藝改進、新型產(chǎn)品開發(fā)等方面開展研究工作。近年來，研發(fā)團隊成功開發(fā)出強度高的輕質(zhì)混凝土、自愈合輕質(zhì)混凝土、透水輕質(zhì)混凝土等多種新型產(chǎn)品，其中強度高的輕質(zhì)混凝土的抗壓強度可達C40等級，同時密度控制在1600kg/m3以下，突破了傳統(tǒng)輕質(zhì)混凝土“輕質(zhì)與強度難以兼顧”的瓶頸，適用于對承載要求較高的建筑結(jié)構(gòu)部位。自愈合輕質(zhì)混凝土則通過在材料中添加特殊的微生物菌劑，當混凝土出現(xiàn)微小裂縫時，菌劑可與外界水分和營養(yǎng)物質(zhì)反應(yīng)生成碳酸鈣，實現(xiàn)裂縫的自主修復(fù)，提升了混凝土的耐久性。這些技術(shù)成果已獲得多項國家技術(shù)證書，其中“一種環(huán)保輕質(zhì)混凝土及其制備方法”技術(shù)已在多個重點工程中應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。

在路基工程建設(shè)中，輕質(zhì)混凝土的應(yīng)用為解決軟土地基問題提供了有效途徑，深圳天勤建筑科技有限公司憑借豐富的實踐經(jīng)驗，為眾多軟土地區(qū)路基項目提供了定制化方案。軟土地基具有承載力低、壓縮性高的特點，傳統(tǒng)路基填料自重較大，易導(dǎo)致地基沉降、路基失穩(wěn)等問題，而輕質(zhì)混凝土的低密度特性可明顯降低路基自重，減少地基附加應(yīng)力，從根本上緩解軟土地基的承載壓力。天勤科技在珠三角某工業(yè)園區(qū)路基工程中，針對當?shù)剀浲翆雍穸冗_5-8米的復(fù)雜地質(zhì)條件，采用強度等級為LC5.0的輕質(zhì)混凝土進行路基填筑，配合分層澆筑工藝，使路基完工后的工后沉降量控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，且工程工期較傳統(tǒng)方案縮短了30%。同時，輕質(zhì)混凝土具有良好的整體性，澆筑后可形成連續(xù)的結(jié)構(gòu)層，有效分散車輛荷載，避免路基出現(xiàn)不均勻沉降。該公司還建立了完善的施工質(zhì)量管控體系，從原材料進場檢驗到澆筑過程監(jiān)測，再到后期養(yǎng)護跟蹤，每一個環(huán)節(jié)都嚴格把關(guān)，確保輕質(zhì)混凝土路基的工程質(zhì)量穩(wěn)定可靠，為后續(xù)路面施工奠定了堅實基礎(chǔ)。屋面保溫找坡工程中，陶粒混凝土可減少建筑整體荷載。

輕質(zhì)混凝土在預(yù)制構(gòu)件領(lǐng)域的應(yīng)用，推動了建筑工業(yè)化的發(fā)展進程，深圳天勤建筑科技有限公司與多家預(yù)制構(gòu)件廠合作，開發(fā)了一系列輕質(zhì)混凝土預(yù)制產(chǎn)品，提升了建筑施工效率。傳統(tǒng)預(yù)制構(gòu)件因自重較大，運輸和安裝成本高，且對吊裝設(shè)備要求嚴格，而采用輕質(zhì)混凝土生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，自重可降低30%-50%，降低了運輸和安裝過程中的能耗和成本。天勤科技研發(fā)的輕質(zhì)混凝土預(yù)制隔墻板、疊合樓板等產(chǎn)品，具有強度高、隔音性能好、安裝便捷等特點，在深圳某裝配式住宅項目中，采用該公司的輕質(zhì)混凝土預(yù)制隔墻板，相比傳統(tǒng)砌筑隔墻，施工速度提升了60%，人工成本降低了35%。同時，輕質(zhì)混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過程易于標準化控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能夠有效減少現(xiàn)場施工的濕作業(yè)，降低建筑施工現(xiàn)場的粉塵和噪音污染，改善施工環(huán)境。該公司還提供預(yù)制構(gòu)件的定制化服務(wù)，根據(jù)項目設(shè)計需求調(diào)整輕質(zhì)混凝土的配方和預(yù)制構(gòu)件的尺寸、形狀，滿足不同工程的個性化需求。摻加外加劑后，泡沫混凝土工作性與強度可靈活調(diào)控。中山泡沫混凝土銷售

輕集料混凝土自重只為普通混凝土 60%-80%，減重效果明顯。佛山泡沫混凝土單價

輕集料混凝土的優(yōu)異聲學(xué)性能使其在隔音工程中廣泛應(yīng)用，深圳天勤建筑科技有限公司為各類建筑提供了定制化隔音解決方案。該材料內(nèi)部的多孔結(jié)構(gòu)能有效吸收聲波能量，空氣聲隔聲量可達45-55dB，較普通混凝土提升20dB以上，同時能減少結(jié)構(gòu)傳聲。在深圳某商業(yè)綜合體項目中，電影院、KTV區(qū)域與寫字樓、酒店相鄰，隔音要求極高，天勤科技采用輕集料混凝土作為墻體填充與地面墊層，以陶砂為輕集料，配合隔音增強劑，使娛樂區(qū)域的噪音在傳播至周邊時降至30dB以下，達到國家《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》的高標準。在地面隔音設(shè)計中，該輕集料混凝土墊層厚度只8cm，卻實現(xiàn)了優(yōu)于傳統(tǒng)15cm厚隔音層的效果，同時減輕了樓板荷載。此外，公司通過聲學(xué)模擬軟件提前優(yōu)化混凝土配比與構(gòu)造設(shè)計，確保每一處隔音部位都精確達標，提升了建筑的使用體驗與商業(yè)價值。佛山泡沫混凝土單價