深圳天勤建筑科技有限公司在輕集料混凝土技術(shù)研發(fā)上持續(xù)突破，不斷拓展材料性能邊界，帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。公司設(shè)立了省級輕集料混凝土研發(fā)中心，配備30人專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊與先進(jìn)試驗設(shè)備，聚焦配方優(yōu)化、工藝改進(jìn)與新產(chǎn)品開發(fā)。近年來，成功研發(fā)出強(qiáng)度搞、自愈合、透水型等多款特種輕集料混凝土。其中輕集料混凝土以強(qiáng)度高的陶粒為骨料，抗壓強(qiáng)度達(dá)C50，密度只1600kg/m3，突破了“輕質(zhì)與強(qiáng)度不可兼得”的瓶頸，適用于高層建筑結(jié)構(gòu)部位；自愈合輕集料混凝土添加微生物菌劑，當(dāng)出現(xiàn)微裂縫時，菌劑與水分反應(yīng)生成碳酸鈣實現(xiàn)自修復(fù)，提升耐久性。這些成果獲得12項國家技術(shù)，其中“一種強(qiáng)度高的環(huán)保輕集料混凝土制備方法”已應(yīng)用于深圳國際會展中心項目，使展館大跨度結(jié)構(gòu)自重降低15%，節(jié)約鋼材用量800噸，產(chǎn)生明顯經(jīng)濟(jì)價值。泡沫混凝土可預(yù)制現(xiàn)澆，適配裝配式建筑高效施工。輕質(zhì)發(fā)泡混凝土大概價格多少

根據(jù)孔隙引入方式和材料組成，輕質(zhì)混凝土可系統(tǒng)性地分為三大類。一類是輕集料混凝土，它采用天然或人造的輕質(zhì)集料替代普通砂石，如陶粒、浮石、膨脹頁巖、礦渣等。這類混凝土技術(shù)成熟，強(qiáng)度范圍廣，應(yīng)用較為普遍。第二類是加氣混凝土，通過鋁粉等發(fā)氣劑在漿體中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，形成均勻、封閉的微氣泡結(jié)構(gòu)。其在工廠預(yù)制成型，尺寸精確，性能穩(wěn)定，常見的產(chǎn)品有砌塊和板材。第三類是泡沫混凝土，通過將預(yù)先制備的化學(xué)泡沫機(jī)械式拌入水泥基漿體中而成。其密度范圍極低（可低至200 kg/m3），主要用于回填、保溫層等非承重場合。這三類材料在密度、強(qiáng)度、生產(chǎn)工藝和應(yīng)用場景上各有側(cè)重，構(gòu)成了完整的輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品體系。韶關(guān)泡沫混凝土聯(lián)系人泡沫混凝土抗凍性優(yōu)異，適配寒冷地區(qū)建筑保溫需求。

在抗震救災(zāi)和應(yīng)急工程中，輕質(zhì)混凝土的快速施工和良好性能展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢，深圳天勤建筑科技有限公司曾多次參與應(yīng)急工程建設(shè)，提供高效的輕質(zhì)混凝土解決方案。應(yīng)急工程對施工速度和材料可靠性要求極高，輕質(zhì)混凝土可實現(xiàn)預(yù)拌生產(chǎn)、現(xiàn)場快速澆筑，澆筑后24小時內(nèi)即可達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上，能夠快速形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)承載體系。在某次臺風(fēng)災(zāi)后重建工程中，當(dāng)?shù)夭糠峙R時安置點的地基需要快速加固，天勤科技迅速調(diào)配輕質(zhì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備和施工團(tuán)隊，采用現(xiàn)場攪拌澆筑的方式，只用3天時間就完成了1000平方米安置點的地基填筑和地面澆筑工程，為受災(zāi)人們盡快入住提供了保障。此外，輕質(zhì)混凝土的韌性較好，具有一定的抗震性能，在地震高發(fā)地區(qū)的建筑工程中，采用該材料作為填充和圍護(hù)結(jié)構(gòu)，可有效提升建筑的抗震能力，減少地震災(zāi)害造成的損失。該公司還針對應(yīng)急工程制定了完善的應(yīng)急預(yù)案，能夠在接到需求后2小時內(nèi)響應(yīng)，48小時內(nèi)完成設(shè)備進(jìn)場和施工準(zhǔn)備，為應(yīng)急工程提供及時有力的支持。

保溫隔熱性能是陶粒混凝土的關(guān)鍵優(yōu)勢之一，其導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)低于普通混凝土，通常在 0.2-0.8W/(m?K) 之間，只為普通碎石混凝土（1.5-1.8W/(m?K)）的 1/3-1/2。這一特性源于陶粒的封閉多孔結(jié)構(gòu) —— 封閉孔隙內(nèi)的靜止空氣能有效阻斷熱量傳遞，使陶粒混凝土成為建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的理想材料。在實際應(yīng)用中，采用陶粒混凝土澆筑的外墻或屋面，可減少保溫層厚度 30%-50%，同時降低建筑能耗。以北方嚴(yán)寒地區(qū)住宅為例，使用陶粒混凝土作為外墻自保溫材料，可使建筑冬季采暖能耗降低 20%-30%，夏季制冷能耗降低 15%-25%，完全符合國家現(xiàn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，助力實現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)。陶粒混凝土強(qiáng)度等級可定制，適配從非承重到承重的多樣需求。

建筑墻體是輕質(zhì)混凝土的關(guān)鍵應(yīng)用場景，可分為承重墻體與非承重墻體，均能體現(xiàn)其綜合優(yōu)勢。非承重墻體多采用加氣混凝土砌塊或泡沫混凝土墻板，厚度 100-200mm，相比傳統(tǒng)黏土磚，重量減輕 50%-60%，可減少墻體對結(jié)構(gòu)的荷載，降低基礎(chǔ)造價；同時，其良好的保溫性能可減少外墻保溫層厚度，縮短施工周期（干法砌筑比濕法砌筑效率提升 30%）。承重墻體則采用輕骨料混凝土，如密度 1800kg/m3、強(qiáng)度 30MPa 的輕骨料混凝土砌塊，可用于多層框架結(jié)構(gòu)填充墻或低層自承重墻體，兼具承重與保溫功能，避免 “墻體 + 保溫層” 的復(fù)合結(jié)構(gòu)，減少空鼓、開裂等質(zhì)量隱患。此外，輕質(zhì)混凝土墻體隔音性能優(yōu)異，空氣聲隔聲量可達(dá) 40-50dB，滿足住宅分戶墻隔音標(biāo)準(zhǔn)，提升居住舒適度。泡沫混凝土防火極限高，能為建筑提供可靠防火分隔。梅州輕質(zhì)混凝土聯(lián)系方式

輕集料混凝土自重只為普通混凝土 60%-80%，減重效果明顯。輕質(zhì)發(fā)泡混凝土大概價格多少

陶粒混凝土的施工工藝需針對其輕質(zhì)、多孔的特性進(jìn)行優(yōu)化，關(guān)鍵要點集中在骨料處理、攪拌、澆筑三個環(huán)節(jié)。首先，陶粒在使用前需進(jìn)行預(yù)濕處理 —— 將陶粒浸泡 1-2 小時至表面濕潤但無游離水，避免其在攪拌過程中過度吸水，導(dǎo)致混凝土坍落度損失過快，影響施工和易性。其次，攪拌時需采用 “先干拌后濕拌” 的方式：先將陶粒、細(xì)骨料與水泥干拌 1-2 分鐘，確保骨料表面均勻裹覆水泥粉，再加入水和外加劑攪拌 3-5 分鐘，控制混凝土坍落度在 120-180mm 之間（根據(jù)構(gòu)件類型調(diào)整）。澆筑時應(yīng)采用輕骨料混凝土專門的振搗器，振搗時間比普通混凝土縮短 20%-30%，避免過度振搗導(dǎo)致陶粒上浮、混凝土分層，影響構(gòu)件均勻性與強(qiáng)度。輕質(zhì)發(fā)泡混凝土大概價格多少