濾盤的性能優化與創新一直是水處理技術發展的重要方向。近年來，為了進一步提高濾盤的過濾效率和抗污染能力，研發人員通過改進濾片結構和過濾介質來實現突破。例如，采用多層復合濾布結構，外層粗濾截留大顆粒，內層精濾去除細微雜質，形成梯度過濾，有效提高過濾精度和納污量；還有的濾盤在濾片表面涂覆特殊的抗污染涂層，減少雜質與濾布的粘附力，使反沖洗更加徹底，延長濾盤的使用壽命。此外，智能化控制技術也逐漸應用于濾盤系統，通過在線監測水質參數和過濾壓力，自動調整過濾時間和反沖洗周期，實現濾盤運行的比較好化，降低運行成本，提高設備管理的精細化水平。濾池濾盤的孔徑均勻性影響過濾精度。無錫轉盤濾盤制造

盤式過濾器尺寸：盤式過濾器的尺寸參數根據不同型號和品牌會有所不同。例如，BY-15型號的盤式過濾器的主要尺寸（L*W*H）為2930×3000×2860，過濾板數為36片，磁盤數為3圈，每個圈的過濾面積為5 m2。此外，它還有自動控制、自動喂料、自動清洗等優點，堅固耐用的結構使用壽命超過10年。另外，外型尺寸（高、寬）為320mmX790mm的過濾器也是盤式過濾器的一種，反沖洗壓力≥0.15MPa，反沖洗的流速為8—18m/h，反沖洗時間為7—20S，反沖洗的水耗為0.5%，水溫≤60℃，重量為9.8kg。無錫轉盤濾盤制造濾池濾盤是水處理中重要的過濾部件。

纖維轉盤過濾器：轉盤濾池采用PLC控制箱，整個系統全自動化運行，不需要人工看守，施工周期短。由于每個濾盤是單獨模塊化，工廠直接成型產品，確保工期，出水效果穩定。轉盤濾池采用的濾布孔徑非常小，確保了出水的水質和穩定性。同時使用者可以根據不同的出水要求選擇不同密度和型號的濾布，以實現滿足不同進出水要求。纖維轉盤濾池的作用在于去除污水中以懸浮狀態存在的各種雜質，提高污水處理廠出水水質，使處理水SS指標能達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A排放標準。

濾盤池采用了先進的反沖洗技術，這是保障其長期穩定運行的重要環節。當濾盤在過濾過程中積累了一定量的雜質后，反沖洗系統便會自動啟動。高壓水流從與過濾水流相反的方向沖擊濾盤，將附著在濾材表面的雜質沖刷下來。同時，配合特殊設計的氣洗裝置，高壓空氣在濾盤間產生劇烈的擾動，進一步增強了清洗效果。這種高效的反沖洗方式能夠迅速、徹底地清理濾盤，恢復其過濾性能。與傳統的反沖洗方式相比，我們的技術很大縮短了反沖洗時間，減少了水資源的浪費，并且能夠更加有效地保護濾材，延長濾盤以及整個濾盤池的使用壽命，為客戶節省了設備維護和更換的成本，提高了經濟效益。濾盤的過濾性能穩定，水質可靠。

性能特點：1、高效，精確過濾：特殊結構的濾盤過濾技術，性能精確靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統，是較有效的過濾系統；規格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統流量可根據需要靈活調節。2、全自動運行，連續出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間自動切換，可確保連續出水；反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而徹底的反洗，只需數十秒即可完成。濾盤邊緣密封性好，防止水流短路，確保濾池內所有區域都得到有效過濾。無錫轉盤濾盤制造

濾池濾盤的孔隙率影響過濾阻力。無錫轉盤濾盤制造

產品原理：工作原理：過濾機理，在于通過壓緊的塑料盤片實現表面過濾與深層過濾的組合。其主要技術就是盤片，它由一組雙面帶不同方向溝槽的聚丙烯盤片構成，相鄰兩盤片疊加，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點，這些交叉點構成了大量的空腔和不規則的通路，這些通路由外向里是不斷縮小的。過濾時，這些通路導致水的紊流，較終促使水中的雜質被攔截在各個交叉點上。如把一摞盤片疊加安裝在過濾芯骨架上，在彈簧和來水的壓力下就形成了外松內緊的過濾單元。無錫轉盤濾盤制造