常規的深度處理工藝流程主要有如下的處理方案：1、混凝、沉淀、過濾處理+消毒；2、進行微絮凝反應+過濾處理+消毒（或管道混合+過濾處理+消毒）；3、進行膜處理即微濾+反滲透雙膜法處理+消毒；4、進行微絮凝反應+轉盤式微過濾器處理+消毒。從以上四種處理方案均可達到深度處理要求，第1、2處理方案出水水質好，運行穩定，但占地面積大，投資較高，需增加一級水泵提升，運行費用大，管理較復雜。第3方案出水水質好，占地面積小，但投資較高，運行費用大，特別是更換膜材料時，經常費用大。第4方案是近幾年來國外在深度處理采用的一種新工藝，該工藝具有投資較省，污水不需提升，運行費用低，占地面積小，管理簡單，特別適用于城鎮市政污水的深度處理及升級改造處理方案，對污水進行精細過濾，去除懸浮物SS，CODcr、BOD5和總磷，出水均可達到一級排放標準的A標準。通過實際生產運行，一致公認出水水質好、效果穩定、運行費省、管理簡單。新型濾池濾盤能適應不同流速的水流，在復雜工況下依然保持高效過濾。無錫濾池濾盤參考價

原水由中心進水管路進入中心轉筒，并通過中心轉筒的布水孔進入固定在轉筒四周的濾盤內，濾盤兩側裝有經不銹鋼絲或聚酯絲編織而成的濾布，原水通過濾布過濾后，清水流出濾盤，從出水堰排出系統。隨著過濾的不斷進行，濾布內側被截留的雜質不斷增加，流出濾盤的清水逐漸減少，盤內水位不斷上升，當濾盤內液位達到設定值的時候，轉筒開始轉動，由反沖洗裝置提供的高壓水自動沖洗過濾盤面，雜質隨之落入固定在過濾器內部的污物收集槽，進入排泥管道進行外排。隨著沖洗的不斷進行，盤內水位不斷下降，達到設定的液位值時，反沖洗自動停止，轉筒也停止轉動，系統重新進入靜止過濾過程。上海豎片式濾盤規格濾盤的抗污染能力較強。

一體化纖維轉盤濾池的技術特點：（1）設計新穎。重力運轉，依據水位差自動反沖洗。反沖洗期間持續過濾，過濾期間濾池維持靜態，濾盤只于清洗旋轉。（2）占地面積小，濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積就可以確保大的過濾面積。（3） 一體化纖維轉盤濾池運轉自動化程度高。（4）水頭損失小，纖維轉盤濾池進出水水頭損失只0.3m。（5） 一體化纖維轉盤濾池選用水力反沖洗，反沖洗泵揚程高。（6）需更換濾盤濾布，年更換率約5％。（7）設計周期和施工周期短。濾布轉盤過濾器整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便并快捷;而且擴建容易。（8）運行費用低，運行費用低于0.005元/噸水。

濾盤是一種模塊化的過濾裝置，其重心構造由多個濾片圍繞中心軸緊密疊加組成，形似圓盤狀。每個濾片表面通常覆蓋著高精度的過濾介質，如 PP 熔噴濾布、尼龍濾網等，這些介質通過特殊工藝與濾片固定，形成穩定的過濾結構。濾盤的濾片之間采用獨特的密封設計，既能保證水流在濾盤內部的有序通過，又能防止未經過濾的污水旁流。在運行過程中，污水從濾盤的邊緣進入，在壓力作用下，通過濾片間的縫隙向中心流動，雜質被攔截在濾片表面，清水則從中心軸的出水口排出。這種設計不僅使過濾面積比較大化，還能有效減少占地面積，尤其適用于空間有限的水處理場景。

= 濾盤的過濾效率高，維護成本低。

纖維轉盤濾池的運行狀態包括：過濾、反沖洗、排泥狀態。（1）過濾：污水重力流進入濾池，濾池中設有布水堰。濾盤是完全浸沒在污水中的，污水首先進入濾池，然后通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集，重力流通過出水堰排出濾池。整個過程為連續。（2）清洗：過濾中部分污泥吸附于濾布外側，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過高位浮球液位計監測池內液位變化。當該池內液位到達清洗設定值(高水位)時，PLC即可啟動反洗泵，開始清洗過程。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經由反洗水泵，排出濾池體外。清洗時，濾池可連續過濾。該濾池濾盤可實現智能化監控，實時反饋過濾狀態，便于及時調整。多功能濾盤定制價格

新型濾池濾盤可提高水的回收率，減少水資源浪費，實現水資源循環利用。無錫濾池濾盤參考價

盤式過濾器的選型主要需要考慮以下幾個因素：1. 清洗方式：不同的清洗方式適用于不同的應用場景和需求。例如，手動清洗適用于一些簡單的場景，自動清洗適用于一些復雜的場景。反吹清洗等其他清洗方式也需要根據實際需求進行選擇。2. 工作環境：根據工作環境的溫度、壓力和介質性質選擇合適的材質和密封方式。例如，高溫環境下需要選擇耐高溫的材料，而低溫環境下則需要選擇耐低溫的材料。3. 維護保養：根據過濾器的使用壽命和維護周期選擇合適的型號，以降低維護成本。一些高級別的過濾器需要定期更換濾芯或進行其他維護保養措施，因此需要考慮維護保養的便利性和成本。無錫濾池濾盤參考價