盤式過濾器工作狀態過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質的水通過時，雜質顆粒被截留。盤式過濾器反洗狀態控制器控制閥門改變水流方向。盤片被松開，位于盤中間的噴嘴沿切線噴射，使盤片旋轉，盤上截留的固體物被沖洗出去。盤式過濾器技術參數※工作壓力：0.25～0.8Mpa，反洗壓力：0.15～0.6Mpa，反洗時間：5～20秒可調，反洗水用量：30～100升（單個過濾頭），系統壓損：0.001～0.08Mpa，工作溫度：4～75℃，PH：4.0～13。盤式過濾器設計選型每個過濾單元（4″、3″或2″）。濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：出水水質好并且穩定。轉盤濾盤廠家

疊片過濾器又稱為盤式過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。盤式過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現了過濾、反洗、自動切換，循環往復的工藝過程。轉盤濾盤廠家盤式過濾器反洗狀態控制器控制閥門改變水流方向。

盤式真空過濾機作業原理，性能特點：1.分配頭由過濾、干燥和卸料三個區域組成。每個區域的角度由靜態墊的分布決定。靜態墊由沉頭螺釘固定，可隨意調整。在保證吸附上料漿的前提下，在一定范圍內增加過濾區可以增加濾餅的厚度和產能。在一定范圍內增加干燥區域可以減少濾餅的附著力。2.一組濾盤由28塊扇形板組成，扇形板材料為耐高溫、耐酸堿的增強聚丙烯。扇形板重量輕，每個扇形板重量只有15公斤。扇形板采用鎖緊環固定，鎖緊環焊接在中心軸上，更換濾布時裝卸方便。

盤式過濾器產品特征：1、精確過濾：可根據用水要求選擇不同精度的過濾盤，有20μm、50μm、100μm、130μm、200μm多種規格。2、高效反洗：高速和徹底的反洗，只在20秒左右即可完成。3、全自動運行，連續出水：在過濾器組套內，反洗過程輪流交替進行工作、反洗，狀態之間，自動切換，可確保連續出水，系統壓損小。4、標準：標準模塊化系統設計，用戶可按需取舍，靈活可變，互換性強。5、非標準：可靈活運用邊角空間，因地制宜安裝，占地很少。6、運行可靠維護簡單：幾乎不需日常維護，部件100%經工廠檢測和試運轉，不需專門使用工具，備品備件很少。7、使用壽命長：高科技塑料過濾芯堅固、無磨損、無腐蝕，經多年工業實用驗證，過濾和反洗效果不會隨使用時間而變差。濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。

盤式真空給料機結構，濾盤通常是由8~12個扇形濾葉組成的扁平圓盤，兩側為過濾面。濾葉為扁平扇形中空部件，可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。兩側有小孔，小端有濾孔，與水平軸上的濾孔相連。濾葉用濾布包裹。濾葉用螺栓和壓板固定在水平軸上，形成濾盤。水平軸上有幾個通向分配頭的濾液孔，孔數等于濾盤上的濾葉數。水平軸的一端與傳動機構相連，另一端與分配頭相匹配。注意事項：1、盤式真空過濾機的主要部件如托輪座、托輪、托輥、簡體、主軸承座等安裝時，要控制其縱、橫向中線，標高，托輥至軸承座的距離；2、盤式真空過濾機的主軸瓦、簡體、托輥等部件安裝時要調整好水平度；3、注意盤式真空過濾機的主要部件配合面的接觸情況；4、注意運動部件與靜止部件的間隙；5、盤式真空過濾機的分配頭不應承受管道的重量，連接分配頭的濾液管應裝單獨的固定支架。濾盤通常是由8~12個扇形濾葉組成的扁平圓盤，兩側為過濾面。轉盤濾盤廠家

濾盤濾葉為扁平扇形中空部件，可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。轉盤濾盤廠家

纖維轉盤濾池是一種新型過濾設備，設備的主要裝置就是中間的過濾轉盤，它由6塊扇形組成，上面包裹著濾布，屬于插拔式結構，運輸維修特別方便。右上方的驅動電機帶動轉盤旋轉；濾盤中間是中空的中心集水筒；反沖洗裝置包括反抽吸吸盤，反抽吸水泵；排泥裝置包括排泥泵、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管；還包括自控系統（PLC自動控制盤）。纖維轉盤濾布濾池的工作原理：纖維轉盤濾池的運行狀態包括：過濾、反沖洗、排泥狀態。轉盤濾盤廠家