盤式過濾器工作原理介紹：盤式過濾器又稱為疊片過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。盤式過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現了過濾、反洗、自動切換，循環往復的工藝過程。纖維濾盤過濾器是目前世界上先進的過濾器之一。蘇州濾布濾盤可定制

圓盤過濾機，過濾裝置是用于填充閥瓣總成的壓力容器。還為盤組提供水源、出水接口和排污接口。通常，整套圓盤過濾機設備由多個并聯的過濾單元組成。每個過濾單元只有一個進水口（反沖洗污水出口）和一個出水口（反沖洗進水口）。每個單元通常有兩個連接端口。組裝時，請注意不要顛倒接口。請按箭頭方向連接進出口。成套設備組成及控制，自動過濾系統組成：過濾系統由一至六個模塊化過濾單元組成，由一個公共的入口、出口和污水出口連接。過濾器主要包括以下部件：1）主入口，2）過濾器外殼，3）總出口，4）反洗閥，5）總污水出口，6）過濾器單元7控制器。深圳分體式濾盤批發濾布轉盤過濾器運行費用低，運行費用低于0.005元/噸水。

反洗過程，控制器發出信號，關閉進水打開排污，此時：控制器控制的過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，水流只能進入各反洗管；壓力水從安裝在反洗管上的噴嘴噴出；反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋，推動壓蓋向上，松開被其壓緊疊片；沿切線方向噴射的水流驅動松開的疊片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質；反洗水攜帶沖刷下來的雜質從排污口排走。疊片過濾器運行參數：工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa，水溫：>95℃(>65℃時需事先聲明) PH 5~11.5，系統壓損：0.01~0.08 MPa，控制電壓：12V直流，24V交流，反洗壓力：>0.25MPa，反洗流速：8~18m3/h，反洗時間：20~60秒，反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)，過濾精度：5-3000 微米。

纖維轉盤濾布濾池的工作原理設備的結構設計點：1.濾布選擇——針對不同水質，選擇不同濾布，2.進水堰設計——消能，低擾動，3.出水堰可調節設計——適應不同水質，4.濾盤設計——模具化，5.反抽吸系統的設計——低磨損，保留沉積泥過濾效果，6.PLC自控系統——觸摸屏顯示運行狀態及時間；可單、雙洗。盤式過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現了過濾、反洗、自動切換，循環往復的工藝過程。盤式過濾器設計選型每個過濾單元（4″、3″或2″）。

高效纖維濾池是一種全新的重力式濾池，它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，具有比表面積大，過濾阻力小等優點。微小的濾料直徑，極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量。為充分發揮纖維濾料的特長，在濾池內從上至下依次設有反洗排水槽、纖維密度調節裝置、纖維束濾料、濾板、布氣裝置、布水裝置。設備運行時水流經纖維濾料層，軟性纖維濾料在水流阻力作用下被壓實，濾層孔隙度沿水流動方向逐漸縮小，纖維密度逐漸增大，實現了深層過濾。當濾層截污到一定程度需清洗再生時，在反洗水作用下纖維濾層被放松，使濾料恢復自由狀態，對濾料進行水氣混合反洗，可有效地恢復濾元的過濾性能。盤片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋，而形成緊密的過濾元件，防止水中雜質穿透。深圳分體式濾盤批發

濾盤具有處理量大、處理精度高，全自動反沖洗過濾等。蘇州濾布濾盤可定制

一體化纖維轉盤濾池與常規濾池相比的特點 ：（1）設備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機功率約是砂濾的1/10-1/15。（2）濾布轉盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現場連接管配件及之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。蘇州濾布濾盤可定制