疊片過濾器運行參數：工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa，水溫：>95℃(>65℃時需事先聲明) PH 5~11.5，系統壓損：0.01~0.08 MPa，控制電壓：12V直流，24V交流，反洗壓力：>0.25MPa，反洗流速：8~18m3/h，反洗時間：20~60秒，反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)，過濾精度：5-3000 微米。材質：濾盤材質為聚丙烯塑料EPDM密封，過濾單元主體由增強聚酚胺塑料成形制造；進出水及排水管路有碳鋼聚酯涂襯、工程塑料和不銹鋼三種，閥門有塑料閥或金屬閥；疊片式過濾器和介質過濾器的比較。過濾系統的反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間可以自動切換，可連續出水，而且系統壓損小。無錫濾池濾盤

盤式過濾器的主要部件是塑料濾盤疊放在一起。濾盤上有特殊的凹槽或邊緣。相鄰濾盤上的凹槽或邊緣構成一定尺寸的通道。截取大于通道尺寸的懸浮物，達到過濾效果。該產品在很大程度上可以替代傳統的機械過濾裝置，如砂濾器。其性能優越，水電消耗遠低于其他產品。濾板兩側設計了不同結構的邊緣。這些邊緣被疊加形成攔截部分。曲線邊緣主要起到截留和貯存懸浮物的作用。外部稍大一點的開放式設計，可以保證反沖洗時不需要松開濾板，在水壓低的情況下可以徹底達到反沖洗效果。環形邊緣決定了過濾精度，形成了一個水道。濾板可提供高達5畝的過濾精度。浙江金屬濾盤規格傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不只需要大功率水泵，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。

濾盤的獨特結構還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡單和容易，而不需要復雜的馬達和驅動器等機構，簡單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優異性能減少了過濾器的反沖洗時間；同時由于污物不只貯存在濾盤組與外殼之間，更多地可以貯存在濾盤組內部，所以過濾器可以容納更多的污物。盤式過濾器過濾過程，待處理的污水自進水口進入過濾單元，水流自濾盤組外側流向濾盤組內側，水流在經過環狀棱構成的通道時，粒徑大于棱高度的顆粒被攔截下來，儲存在曲線棱構成的空間、濾盤組與外殼的間隙內。濾后清水進入環狀濾盤內部，經出口引出。

疊片過濾器又稱為盤式過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。盤式過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現了過濾、反洗、自動切換，循環往復的工藝過程。濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。

盤式過濾器工作原理介紹：盤式過濾器又稱為疊片過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。盤式過濾器工作原理介紹，盤式過濾器又稱為疊片過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。濾布轉盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米的微小顆粒。深圳濾布濾盤制造商

濾布轉盤過濾器運行費用低，運行費用低于0.005元/噸水。無錫濾池濾盤

一體化纖維轉盤濾池是污廢水深層處理工藝中用以清理SS的效果很好的處理單元。現已在污水處理廠、中水回用、地表水凈化等多方面得到了很好的應用，一體化纖維轉盤濾池是在綜合優化了國內外先進技術的基礎上，研制的過濾新產品。主要用以城市污水處理廠的提級改造與中水回用、工廠冷卻循環水處理，雨水、養殖、紡織、冶金等行業水質。纖維轉盤濾池(濾布濾池)目前在全世界已經有700個污水廠采用該項技術。高效纖維濾池工藝運行原理，污水重力流或壓力流進入濾池，濾池中設有擋板消能設施。污水通過濾布過濾，重力流通過溢流槽排出濾池。過濾中部分污泥吸附于纖維濾布外側，逐漸形成污泥層。無錫濾池濾盤