盤式過濾器應用：控制特點，系統在反沖洗時自動對各過濾單元的反洗進行協調，反沖的單元利用其他過濾單元的濾后清水或外部沖洗水進行反沖，在一個過濾單元反沖洗時不會有其他的單元進行反沖洗，保證整套設備出水量的穩定。過濾單元工作原理，盤式過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成。過濾時污水從外側進入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。纖維濾盤過濾器是目前世界上先進的過濾器之一。上海轉盤濾盤價位

濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：（1）出水水質好并且穩定。濾布轉盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優于粒料濾池。而常規濾池沖洗前因穿透問題水質較差，沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。（2）設計新穎，耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當于是濾池及的結合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經過。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。無錫網筒濾盤濾布轉盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米的微小顆粒。

當原水進入兩層濾板中間時，首先沿曲線邊緣流入濾板，但仔細觀察不能直接進入。此時，過濾器截取圓形邊緣。小于圓形邊緣槽尺寸的雜質可進入沿圓形邊緣與內側相連的曲線邊緣，截留較大的雜質。濾盤的獨特結構也使得沖洗污垢的反洗過程變得簡單和容易，不需要復雜的電機和驅動器，簡單的水流就足以將污垢沖洗出濾芯。這種優良的性能減少了過濾器的反洗時間；同時，過濾器可以容納更多的污垢，因為污垢不只存儲在過濾器組件和外殼之間，而且也存儲在過濾器組件內部。

盤式過濾器工作狀態過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質的水通過時，雜質顆粒被截留。盤式過濾器反洗狀態控制器控制閥門改變水流方向。盤片被松開，位于盤中間的噴嘴沿切線噴射，使盤片旋轉，盤上截留的固體物被沖洗出去。盤式過濾器技術參數※工作壓力：0.25～0.8Mpa，反洗壓力：0.15～0.6Mpa，反洗時間：5～20秒可調，反洗水用量：30～100升（單個過濾頭），系統壓損：0.001～0.08Mpa，工作溫度：4～75℃，PH：4.0～13。盤式過濾器設計選型每個過濾單元（4″、3″或2″）。一體化纖維轉盤濾池的技術特點： 一體化纖維轉盤濾池選用水力反沖洗，反沖洗泵揚程高。

盤式真空過濾機是一種固液分離機，有普通型和微孔陶瓷型，由負壓形成真空過濾，在濾液出口形成負壓作為過濾的驅動力。該過濾機價格非常低，且占地面積小，但濾餅濕度高于鼓式真空過濾機。由于過濾面為立式，所以濾餅厚度不均勻、易開裂，薄濾餅卸料困難，且濾布磨損快，易堵塞，比較適用易于處理的沉降速度不高。盤式真空過濾機，結構組成，盤式真空過濾機主要由頭體、槽體、中心軸、扇形板、蝸輪、軸承座、蝸輪箱、減速器、聯軸器和刮刀組成。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。無錫網筒濾盤

傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不只需要大功率水泵，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。上海轉盤濾盤價位

過濾過程：（1）盤片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋，而形成緊密的過濾元件，防止水中雜質穿透；（2）原水進入過濾器并由外向內穿過過濾元件；懸浮雜質被攔截在盤片外部和盤片之間。反洗過程，控制器發出信號關閉進水，打開排污，此時隔膜上腔也同時泄壓。（1）其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；（2）逆止閥被水的壓力壓緊，水流只能進入4個反洗管；（3）壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；（4）反洗管中的壓力水同時也迸入壓蓋腔，推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;（5）沿切線方向噴射的水流驅動松開的盤片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質;（6）反洗水攜帶沖刷下來的雜質從排污口排走；上海轉盤濾盤價位