纖維轉盤濾池主要缺點：（1）國內應用案例較少，磁混凝技術尚未全面推廣；（2）與其他濾池相比，增加了磁粉投加費用及混合液回流電耗。結論：（1）活性砂濾池過濾效率較高，運行費用低，水頭損失大，主要適用于小型污水廠的提標改造。（2）高效纖維濾池濾速快，占地小，但水頭損失大，設備費用高。（3）纖維轉盤濾池占地面積小，自動化程度高，水頭損失小，但濾布維護費用高。（4）磁混凝濾池占地面積小，除磷效果佳，運行費用低，但技術尚未全面推廣。（5）本文為污水廠提標改造工程工藝選擇提供參考。盤式過濾器設計選型每個過濾單元（4″、3″或2″）。蘇州纖維濾盤制造商

盤式過濾器工作狀態過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質的水通過時，雜質顆粒被截留。盤式過濾器反洗狀態控制器控制閥門改變水流方向。盤片被松開，位于盤中間的噴嘴沿切線噴射，使盤片旋轉，盤上截留的固體物被沖洗出去。盤式過濾器技術參數※工作壓力：0.25～0.8Mpa，反洗壓力：0.15～0.6Mpa，反洗時間：5～20秒可調，反洗水用量：30～100升（單個過濾頭），系統壓損：0.001～0.08Mpa，工作溫度：4～75℃，PH：4.0～13。盤式過濾器設計選型每個過濾單元（4″、3″或2″）。江蘇化驗室濾盤參考價盤片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋，而形成緊密的過濾元件，防止水中雜質穿透。

高效纖維濾池是一種全新的重力式濾池，它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，具有比表面積大，過濾阻力小等優點。微小的濾料直徑，極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量。為充分發揮纖維濾料的特長，在濾池內從上至下依次設有反洗排水槽、纖維密度調節裝置、纖維束濾料、濾板、布氣裝置、布水裝置。設備運行時水流經纖維濾料層，軟性纖維濾料在水流阻力作用下被壓實，濾層孔隙度沿水流動方向逐漸縮小，纖維密度逐漸增大，實現了深層過濾。當濾層截污到一定程度需清洗再生時，在反洗水作用下纖維濾層被放松，使濾料恢復自由狀態，對濾料進行水氣混合反洗，可有效地恢復濾元的過濾性能。

反洗過程：（1）當啟動反洗的壓差或時間中的一個設定的條件達到時,控制器廠就發出一個啟動反洗的電信號；(2)電磁閥接到電信號后，發送水壓信號至反洗閥E，使其從過濾狀態切換至反洗狀態。此時反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經出水管路進行反洗，反洗過程大約15秒左右（根據設置），反洗污水則經排污管路D被排出。(3)另一個過濾頭的反洗結束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥E切換回到過濾狀態，過濾芯壓蓋靠水壓驅動隔膜重新壓緊疊片，反洗的過濾器又回到過濾狀態。第2個反洗過濾器及該系統其后的過濾器 都經過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數秒鐘（根據設置）用于維持系統壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統又回到初始過濾狀態。一體化纖維轉盤濾池的技術特點：水頭損失小，纖維轉盤濾池進出水水頭損失只0.3m。

全自動疊片式過濾器產品參數：設備材質：由增強聚酰胺塑料成型制造，防腐，可承受工作壓力0.8MPA。過濾盤片：聚丙稀塑料。密封：EPDM。進出水及排水管路：不銹鋼材質。技術參數：工作壓力：0.2-0.8MPA；反洗壓力：0.15-0.6MPA；反洗時間：5-20秒可調；反洗用水量：30-100L（單個過濾單元）；系統壓損：0.001-0.08MPA；工作溫度：4-75度；PH值：4.0-1。過濾過程，疊片被彈簧力和壓蓋內外壓差形成的壓緊力而緊緊地壓在一起，形成一個緊密的過濾元件，防止水中雜質穿透；原水進入過濾器并穿過過濾元件；普遍應用于超濾反滲透離子交換等的前置過濾地下水去除濁度循環冷卻水系統城市污水回用系統等多種場合。過濾器濾盤生產

濾布濾池占地面積比其他濾池小很多。蘇州纖維濾盤制造商

疊片過濾器運行參數：工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa；水溫：>95℃(>65℃時需事先聲明) PH 5~11.5；系統壓損：0.01~0.08 MPa；控制電壓：12V直流，24V交流；反洗壓力：>0.25MPa；反洗流速：8~18m3/h；反洗時間：20~60秒；反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)；過濾精度：5-3000 微米。材質：濾盤材質為聚丙烯塑料EPDM密封，過濾單元主體由增強聚酚胺塑料成形制造；進出水及排水管路有碳鋼聚酯涂襯、工程塑料和不銹鋼三種，閥門有塑料閥或金屬閥；疊片式過濾器和介質過濾器的比較。蘇州纖維濾盤制造商