隨著纖維濾布上污泥的積聚，纖維濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。當該水位差到達反沖洗設定值時，PLC即可起動反沖洗泵，開始反沖洗過程。盤式過濾器的應用，在生產和生活的每一個工作條件下，我們經常使用過濾系統。根據不同的要求，常用的過濾系統主要有壓濾機、網式過濾器、膜式過濾器、濾料類型（填料類型）、濾芯型過濾器、袋式過濾器等。當應用于不同的工作條件時，這些過濾器有其自身的優點。在一些流量大，過濾速度快的應用中，可以使用圓盤過濾器。普遍應用于食品、紡織、冶金、塑料、醫藥、建材、造紙、工商業建筑暖通空調系統等工商業領域。過濾盤片表面刻有細微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點。浙江過濾器濾盤生產

疊片過濾器總述，疊片過濾器又稱為盤式過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。盤式過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現了過濾、反洗、自動切換，循環往復的工藝過程。浙江過濾器濾盤生產一體化纖維轉盤濾池的技術特點：水頭損失小，纖維轉盤濾池進出水水頭損失只0.3m。

疊片過濾器運行參數：工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa；水溫：>95℃(>65℃時需事先聲明) PH 5~11.5；系統壓損：0.01~0.08 MPa；控制電壓：12V直流，24V交流；反洗壓力：>0.25MPa；反洗流速：8~18m3/h；反洗時間：20~60秒；反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)；過濾精度：5-3000 微米。材質：濾盤材質為聚丙烯塑料EPDM密封，過濾單元主體由增強聚酚胺塑料成形制造；進出水及排水管路有碳鋼聚酯涂襯、工程塑料和不銹鋼三種，閥門有塑料閥或金屬閥；疊片式過濾器和介質過濾器的比較。

懸浮雜質被攔截在疊片外部和疊片之間。反洗過程，控制器發出信號，關閉進水打開排污，此時：控制器控制的過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，水流只能進入各反洗管；壓力水從安裝在反洗管上的噴嘴噴出；反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋，推動壓蓋向上，松開被其壓緊疊片；沿切線方向噴射的水流驅動松開的疊片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質；反洗水攜帶沖刷下來的雜質從排污口排走。濾盤具有處理量大、處理精度高，全自動反沖洗過濾等。

疊片過濾器過濾原理。疊片過濾技術：薄薄的顏色的塑料疊片兩邊刻有大量一d微米尺寸的溝槽。一串同種模式的疊片疊壓在特別設計的內撐上。通過彈簧和液體壓力壓緊時，疊片之間的溝槽交叉，從而制造出擁有過濾通道的深層過濾單元，這個過濾單元裝在一個耐壓耐腐蝕的濾筒中形成過濾器。在過濾時，過濾疊片通過彈簧和流體壓壓緊，壓差越大，壓緊力越強。有效過濾。液體由外緣通過溝槽流向疊片內緣，經過18-32個過濾點，從而形成深層過濾。 過濾結束后通過手工或液壓使疊片之間松開進行手工清洗或自動反沖洗。一體化纖維轉盤濾池的技術特點： 一體化纖維轉盤濾池選用水力反沖洗，反沖洗泵揚程高。蘇州濾池濾盤參考價

全自動疊片式過濾器產品參數：設備材質：由增強聚酰胺塑料成型制造，防腐，可承受工作壓力0.8MPA。浙江過濾器濾盤生產

盤式真空過濾機作業原理，性能特點：1.減速器與蝸桿軸連接采用MAL安全摩擦聯軸器，又稱限扭矩聯軸器，中間有摩擦傳動裝置。過載時，摩擦傳動裝置能準確滑動，起到過載保護和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐強堿、耐高溫塑料代替鋼結構，較大程度上減少了對濾布的損壞，可延長使用壽命1倍。3.盤式真空過濾機采用PLC控制，變頻調速，可正反轉，設備運行速度可在015~5r/min之間任意調節。安裝方法：1、對過濾盤在現場組裝成部件后，再運至安裝點吊裝就位；2、分配盤是心臟部位，應**行安裝，并在精確找平后再進行拖輪的安裝；3、內外圈40組托輪檔輪安裝精確后再吊裝轉盤；4、轉盤安裝找平后再安裝濾盤；5、操作走臺在轉盤，濾盤組裝成型合格后再進行安裝；6、減速傳動裝置在轉盤安裝調整精確后再進行安裝；7、由于車間操作空間所限，吊裝采用自制的經壓彎應力組合公式計算符合吊裝要求的回轉桅桿吊裝。浙江過濾器濾盤生產