全自動疊片式過濾器設備原理：全自動疊片式過濾器又叫盤式過濾器，其產品組成是由一組兩面帶溝槽的盤片組成，溝槽棱邊形成的交叉點可以把水中固體物截留，能除原水中的有機物、無機物，對軟性雜質和纖維軟雜質有高的撲捉能力，由于同時具有了表面攔截和深度凝聚的作用，提了過濾精度和效率。同時由于盤式過濾器具有反沖洗，全自動連續運行，反洗時耗水量低，占地面積小，運行穩定等特點，過濾系統的反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間可以自動切換，可連續出水，而且系統壓損小。高效纖維濾池技術特點：濾池水頭損失較大，運行費用較高。無錫纖維濾盤規格

一體化纖維轉盤濾池與常規濾池相比的特點 ：（1）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。（2）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器濾池內一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運行費用。無錫纖維濾盤規格纖維濾盤過濾器是目前世界上先進的過濾器之一。

纖維轉盤濾池技術特點：（1）設計新穎。重力運行，根據水位差自動反沖洗。反沖洗期間連續過濾，過濾期間濾池維持靜態，濾盤只于清洗旋轉。（2）占地面積小，濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積即可保證大的過濾面積。（3）運行自動化程度高。（4）水頭損失小，纖維轉盤濾池進出水水頭損失只0.3m。（5）采用水力反沖洗，反沖洗泵揚程高；（6）需更換濾盤濾布，年更換率約5%。（7）運行費較低。對于城市污水的深度處理，磁混凝的運行藥劑費很省，混凝劑PAC約5~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計費用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現在攪拌機、污泥泵以及磁粉回收系統。

反洗過程：（1）當啟動反洗的壓差或時間中的一個設定的條件達到時,控制器廠就發出一個啟動反洗的電信號；(2)電磁閥接到電信號后，發送水壓信號至反洗閥E，使其從過濾狀態切換至反洗狀態。此時反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經出水管路進行反洗，反洗過程大約15秒左右（根據設置），反洗污水則經排污管路D被排出。(3)另一個過濾頭的反洗結束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥E切換回到過濾狀態，過濾芯壓蓋靠水壓驅動隔膜重新壓緊疊片，反洗的過濾器又回到過濾狀態。第2個反洗過濾器及該系統其后的過濾器 都經過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數秒鐘（根據設置）用于維持系統壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統又回到初始過濾狀態。過濾盤片表面刻有細微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點。

活性砂濾料在提升泵的作用下呈自上而下的運動，對尾水起攪拌作用。過濾器內濾料能夠及時得到清潔，抗污染物負荷沖擊能力強。活性砂過濾器特殊的內部結構及其自身運行特點，使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內可全部完成。活性砂過濾器的技術特點：(1)石英砂濾料層較厚，濾池較深，土建費用較高；(2)過濾效率較高，過濾效果較好，無需停機反沖洗，運行費用低；(3)水頭損失較高，一般需要設置二次提升泵房，增加了運行費用；(4)活性砂過濾器可根據水量變化靈活增加或減少過濾器數量，主要適應于小規模的污水處理廠。盤式過濾器設計選型每個過濾單元（4″、3″或2″）。無錫纖維濾盤規格

一體化纖維轉盤濾池的技術特點： 一體化纖維轉盤濾池選用水力反沖洗，反沖洗泵揚程高。無錫纖維濾盤規格

設備材料JY過濾頭由增強聚酰胺塑料成型制造，防腐耐磨，可承受工作壓力0.8Mpa。過濾盤材質聚丙烯塑料，密封為EPDM，進出水及排水管路為不銹鋼采制。過濾等級參考優良供水預處理20 um生活飲用水預處理，工藝用小，細管噴嘴保護50 um循環水過濾超濾設備保護100 um循環水過濾，給水處理預過濾130 um中水處理，廢水處理200 um盤式過濾器選型參數表（請點擊放大）。過濾過程，疊片被彈簧力和壓蓋內外壓差形成的壓緊力而緊緊地壓在一起，形成一個緊密的過濾元件，防止水中雜質穿透；原水進入過濾器并穿過過濾元件；懸浮雜質被攔截在疊片外部和疊片之間。無錫纖維濾盤規格