一體化纖維轉盤濾池是污廢水深層處理工藝中用以清理SS的效果很好的處理單元。現已在污水處理廠、中水回用、地表水凈化等多方面得到了很好的應用，一體化纖維轉盤濾池是在綜合優化了國內外先進技術的基礎上，研制的過濾新產品。主要用以城市污水處理廠的提級改造與中水回用、工廠冷卻循環水處理，雨水、養殖、紡織、冶金等行業水質。纖維轉盤濾池(濾布濾池)目前在全世界已經有700個污水廠采用該項技術。高效纖維濾池工藝運行原理，污水重力流或壓力流進入濾池，濾池中設有擋板消能設施。污水通過濾布過濾，重力流通過溢流槽排出濾池。過濾中部分污泥吸附于纖維濾布外側，逐漸形成污泥層。盤式真空過濾機由每個單獨扇形板的圓盤組成，每個扇形板都是一個單獨的過濾單元。不銹鋼濾盤規格

盤式過濾器（疊片過濾器）安裝步驟如下：，疊片過濾器的安裝步驟如下：1. 準備工作：準備好需要過濾的溶液，將所需的設備和工具準備好。根據需要選擇合適的濾材料，按照要求浸泡或洗滌，去除袋內的灰塵和雜物。2. 疊片的安裝：將濾袋通過疊片縱向掛置在過濾器的克拉姆殼上。根據過濾要求依次安排濾袋的種類、孔徑大小。3. 固定裝置：將預留的固定孔上貼上指示標簽，以便于定位濾袋的正確安裝位置。根據過濾器大小逐個安裝。4. 清洗：將疊片過濾器浸泡在洗滌液中，輕輕按壓使洗滌液流過濾芯，去除雜質和灰塵，以求得較佳的過濾效果。安徽轉盤濾盤廠商疊片過濾器由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成。

過濾過程：（1）盤片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋，而形成緊密的過濾元件，防止水中雜質穿透；（2）原水進入過濾器并由外向內穿過過濾元件；懸浮雜質被攔截在盤片外部和盤片之間。反洗過程，控制器發出信號關閉進水，打開排污，此時隔膜上腔也同時泄壓。（1）其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；（2）逆止閥被水的壓力壓緊，水流只能進入4個反洗管；（3）壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；（4）反洗管中的壓力水同時也迸入壓蓋腔，推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;（5）沿切線方向噴射的水流驅動松開的盤片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質;（6）反洗水攜帶沖刷下來的雜質從排污口排走。

活性砂過濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續過濾設備，普遍應用于飲用水、工業用水、污水深度處理及中水回用處理領域。系統采用升流式流動床過濾原理和單一均質濾料，過濾與洗砂同時進行，能夠24小時連續自動運行，巧妙的提砂和洗砂結構代替了傳統大功率反沖洗系統，能耗極低。污水廠尾水通過進水管進入過濾器底部，經布水器均勻布水后自上而下通過濾料層。在此過程中，尾水被過濾，去除了水中的污染物。同時活性砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物程度比上層濾料要高。此時打開位于過濾器中間的空氣提升泵，將下層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中進行清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時將清洗所產生的污染物外排。濾布轉盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現場連接管配件及之后，即可投入使用。

盤式真空給料機結構，濾盤通常是由8~12個扇形濾葉組成的扁平圓盤，兩側為過濾面。濾葉為扁平扇形中空部件，可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。兩側有小孔，小端有濾孔，與水平軸上的濾孔相連。濾葉用濾布包裹。濾葉用螺栓和壓板固定在水平軸上，形成濾盤。水平軸上有幾個通向分配頭的濾液孔，孔數等于濾盤上的濾葉數。水平軸的一端與傳動機構相連，另一端與分配頭相匹配。注意事項：1、盤式真空過濾機的主要部件如托輪座、托輪、托輥、簡體、主軸承座等安裝時，要控制其縱、橫向中線，標高，托輥至軸承座的距離；2、盤式真空過濾機的主軸瓦、簡體、托輥等部件安裝時要調整好水平度；3、注意盤式真空過濾機的主要部件配合面的接觸情況；4、注意運動部件與靜止部件的間隙；5、盤式真空過濾機的分配頭不應承受管道的重量，連接分配頭的濾液管應裝單獨的固定支架。濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。不銹鋼濾盤規格

一體化纖維轉盤濾池的技術特點： 一體化纖維轉盤濾池運轉自動化程度高。不銹鋼濾盤規格

高效纖維濾池是一種全新的重力式濾池，它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，具有比表面積大，過濾阻力小等優點。微小的濾料直徑，極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量。為充分發揮纖維濾料的特長，在濾池內從上至下依次設有反洗排水槽、纖維密度調節裝置、纖維束濾料、濾板、布氣裝置、布水裝置。設備運行時水流經纖維濾料層，軟性纖維濾料在水流阻力作用下被壓實，濾層孔隙度沿水流動方向逐漸縮小，纖維密度逐漸增大，實現了深層過濾。當濾層截污到一定程度需清洗再生時，在反洗水作用下纖維濾層被放松，使濾料恢復自由狀態，對濾料進行水氣混合反洗，可有效地恢復濾元的過濾性能。不銹鋼濾盤規格