懸浮雜質被攔截在疊片外部和疊片之間。反洗過程，控制器發出信號，關閉進水打開排污，此時：控制器控制的過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，水流只能進入各反洗管；壓力水從安裝在反洗管上的噴嘴噴出；反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋，推動壓蓋向上，松開被其壓緊疊片；沿切線方向噴射的水流驅動松開的疊片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質；反洗水攜帶沖刷下來的雜質從排污口排走。一體化纖維轉盤濾池的技術特點：設計新穎。重力運轉，依據水位差自動反沖洗。進口濾盤制造

盤式過濾器工作狀態過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質的水通過時，雜質顆粒被截留。盤式過濾器反洗狀態控制器控制閥門改變水流方向。盤片被松開，位于盤中間的噴嘴沿切線噴射，使盤片旋轉，盤上截留的固體物被沖洗出去。盤式過濾器技術參數※工作壓力：0.25～0.8Mpa，反洗壓力：0.15～0.6Mpa，反洗時間：5～20秒可調，反洗水用量：30～100升（單個過濾頭），系統壓損：0.001～0.08Mpa，工作溫度：4～75℃，PH：4.0～13。盤式過濾器設計選型每個過濾單元（4″、3″或2″）。浙江過濾器濾盤生產普遍應用于超濾反滲透離子交換等的前置過濾地下水去除濁度循環冷卻水系統城市污水回用系統等多種場合。

過濾過程：（1）盤片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋，而形成緊密的過濾元件，防止水中雜質穿透；（2）原水進入過濾器并由外向內穿過過濾元件；懸浮雜質被攔截在盤片外部和盤片之間。反洗過程，控制器發出信號關閉進水，打開排污，此時隔膜上腔也同時泄壓。（1）其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；（2）逆止閥被水的壓力壓緊，水流只能進入4個反洗管；（3）壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；（4）反洗管中的壓力水同時也迸入壓蓋腔，推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;（5）沿切線方向噴射的水流驅動松開的盤片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質;（6）反洗水攜帶沖刷下來的雜質從排污口排走。

當原水進入兩層濾板中間時，首先沿曲線邊緣流入濾板，但仔細觀察不能直接進入。此時，過濾器截取圓形邊緣。小于圓形邊緣槽尺寸的雜質可進入沿圓形邊緣與內側相連的曲線邊緣，截留較大的雜質。濾盤的獨特結構也使得沖洗污垢的反洗過程變得簡單和容易，不需要復雜的電機和驅動器，簡單的水流就足以將污垢沖洗出濾芯。這種優良的性能減少了過濾器的反洗時間；同時，過濾器可以容納更多的污垢，因為污垢不只存儲在過濾器組件和外殼之間，而且也存儲在過濾器組件內部。諾迪克濾盤的濾材耐磨損，使用壽命長，減少了換材的頻率。

盤式過濾器，盤式過濾器的主要部件是疊放在一起的塑料濾盤，濾盤上有特制的溝槽或棱，相鄰濾盤上的溝槽或棱構成一定尺寸的通道，粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來，達到過濾效果。盤式過濾單元可以提供的過濾精度達5μm(微米)，是同類產品中一能達到的高精度，為盤式過濾器的應用提供了更廣闊的前景；在旋盤過濾器(S.K.)中，濾盤在反沖洗時能夠松開并在沖洗水的作用下高速旋轉，較大程度上提高了沖洗效率。工作原理，盤式真空過濾機由每個單獨扇形板的圓盤組成，每個扇形板都是一個單獨的過濾單元，由濾布制成，覆蓋在扇形板上，形成一個過濾室。過濾板由電機通過減速器和開齒輪驅動，過濾板順時針旋轉，吸附區真空泵兩側的壓差，附著在過濾板上形成濾餅，攪拌機旋轉防止固體沉淀，濾餅離開液體表面，在真空作用下繼續脫水。濾液通過濾布，通過濾液管，從分配頭排出。濾餅從反吹風機排出到卸料區，整個操作過程連續循環。一體化纖維轉盤濾池的技術特點：反沖洗期間持續過濾，過濾期間濾池維持靜態，濾盤只于清洗旋轉。浙江過濾器濾盤生產

全自動疊片式過濾器又叫盤式過濾器，其產品組成是由一組兩面帶溝槽的盤片組成。進口濾盤制造

一體化纖維轉盤濾池與常規濾池相比的特點 ：（1）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。（2）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器濾池內一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運行費用。進口濾盤制造