濾布濾池與常規濾池相比的特點 ：（1）設備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機功率約是砂濾的1/10-1/15。（2）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器濾池內一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運行費用。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。上海轉盤濾盤可定制

盤式過濾器工作原理介紹：盤式過濾器又稱為疊片過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。盤式過濾器工作原理介紹，盤式過濾器又稱為疊片過濾器或疊片式過濾器，他是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。過濾時污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。上海轉盤濾盤可定制諾迪克濾盤采用特殊的濾材，具有較好的耐溫、耐腐蝕性能，適用于處理多種不同性質的液體。

盤式過濾器工作狀態過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密的壓在一起。但含有雜質的水通過時，雜質顆粒被截留。盤式過濾器反洗狀態控制器控制閥門改變水流方向。盤片被松開，位于盤中間的噴嘴沿切線噴射，使盤片旋轉，盤上截留的固體物被沖洗出去。盤式過濾器技術參數※工作壓力：0.25～0.8Mpa，反洗壓力：0.15～0.6Mpa，反洗時間：5～20秒可調，反洗水用量：30～100升（單個過濾頭），系統壓損：0.001～0.08Mpa，工作溫度：4～75℃，PH：4.0～13。盤式過濾器設計選型每個過濾單元（4″、3″或2″）。

疊片過濾器運行參數：工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa；水溫：>95℃(>65℃時需事先聲明) PH 5~11.5；系統壓損：0.01~0.08 MPa；控制電壓：12V直流，24V交流；反洗壓力：>0.25MPa；反洗流速：8~18m3/h；反洗時間：20~60秒；反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)；過濾精度：5-3000 微米。材質：濾盤材質為聚丙烯塑料EPDM密封，過濾單元主體由增強聚酚胺塑料成形制造；進出水及排水管路有碳鋼聚酯涂襯、工程塑料和不銹鋼三種，閥門有塑料閥或金屬閥；疊片式過濾器和介質過濾器的比較。諾迪克濾盤采用特殊的濾材，能夠有效去除微小顆粒和懸浮物。

反洗過程：（1）當啟動反洗的壓差或時間中的一個設定的條件達到時,控制器廠就發出一個啟動反洗的電信號；(2)電磁閥接到電信號后，發送水壓信號至反洗閥E，使其從過濾狀態切換至反洗狀態。此時反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經出水管路進行反洗，反洗過程大約15秒左右（根據設置），反洗污水則經排污管路D被排出。(3)另一個過濾頭的反洗結束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥E切換回到過濾狀態，過濾芯壓蓋靠水壓驅動隔膜重新壓緊疊片，反洗的過濾器又回到過濾狀態。第2個反洗過濾器及該系統其后的過濾器 都經過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數秒鐘（根據設置）用于維持系統壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統又回到初始過濾狀態。高效纖維濾池技術特點：設備費用較高。安徽網筒濾盤參考價

一體化纖維轉盤濾池的技術特點： 需更換濾盤濾布，年更換率約5％。上海轉盤濾盤可定制

疊片過濾器過濾原理。疊片過濾技術：薄薄的顏色的塑料疊片兩邊刻有大量一d微米尺寸的溝槽。一串同種模式的疊片疊壓在特別設計的內撐上。通過彈簧和液體壓力壓緊時，疊片之間的溝槽交叉，從而制造出擁有過濾通道的深層過濾單元，這個過濾單元裝在一個耐壓耐腐蝕的濾筒中形成過濾器。在過濾時，過濾疊片通過彈簧和流體壓壓緊，壓差越大，壓緊力越強。有效過濾。液體由外緣通過溝槽流向疊片內緣，經過18-32個過濾點，從而形成深層過濾。 過濾結束后通過手工或液壓使疊片之間松開進行手工清洗或自動反沖洗。上海轉盤濾盤可定制