原子吸收分光光度計常見的故障解決方法：1、故障現象：燃燒器底座不光潔，造成汽化的樣品被阻擋，影響靈敏度。產生原因：一般燃燒器均是由上蓋部分（燃燒縫也在此處）和底座結合而成，但是，當底座及底座管壁被腐蝕后同樣會生銹，從而造成汽化樣品因受阻而流通不暢，使測試靈敏度降低。排除方法：與清潔燃燒縫的方法一樣，用1000目水砂紙打磨底座和底座管壁。2、故障現象：冷卻循環水溫度過低，致使燃燒縫結露造成不易點火或火焰分叉故障。產生原因：當冷卻循環水的溫度遠遠低于室內溫度時，燃燒器的溫度同樣低于室內溫度，于是，當被汽化的樣品經過燃燒縫時，比較多樣品因受急速降溫所形成的水珠被潴留在縫元素在熱解石墨爐中被加熱原子化，成為基態原子蒸汽。原子吸收分光光度計怎么樣

原子吸收分光光度計與紫外可見分光光度計的區別：1、標準溶液:原子吸收分光光度計使用的標準溶液在4℃溫度下可保存較長時間，放置室溫后可正常使用。紫外可見分光光度計樣品及標準溶液顯色穩定后需在半小時之內測定，且對溫度及時間要求比較苛刻。2、檢測時間:原子吸收分光光度計分析速度較快，操作簡便，半個小時內能連續測定幾十個試樣中的5、6種元素。紫外可見分光光度計由于有顯色過程，測量時間相對而言較長，操作比較麻煩。3、應用對象：原子吸收分光光度計針對于金屬微量元素的定量分析，火焰法：液樣含量范圍通常在0。1PPM~15PPM之間（個別元素如錫會高些）；石墨爐分析在火焰法的基礎上則能提高2~3個數級，即液樣含量范圍通常在0。001PPM~0。100PPM之間。紫外可見分光光度計分析含量范圍一般在1PPM以上，主要分析高含量的樣品。4、操作性：原子吸收分光光度計操作簡單,對化驗員要求比較低，干擾低。紫外可見分光光度計樣品處理極為復雜,對化驗員要求比較高。高校原子吸收分光光度計單價在一定濃度范圍內，原子吸收分光光度計吸收強度與試液中被測元素的含量成正比。

原子吸收分光光度法常使用哪些定量分析方法?規范曲線法：先配制相同基體的含有不同濃度待測元素的系列規范溶液，在選定的實驗條件下分別測其吸光度.以扣除空白值之后的吸光度為縱坐標，規范溶液濃度為橫坐標繪制規范曲線。在同樣操作條件下測定試樣溶液的吸光度，從規范曲線查得試樣溶液的濃度。運用該辦法時應留意：配制的規范溶液濃度應在吸光度與濃度成線性的范圍內；整個剖析過程中操作條件應堅持不變。另外，規范曲線法固然簡單，但必需保證規范樣品與試樣的物理性質相同，保證不存在干擾物，關于組成尚不分明的樣品不能用規范曲線法。

原子吸收光譜分析，由于其靈敏度高、干擾少、分析方法簡單快速，現已多地應用于工業、農業、生化、地質、冶金、食品、環保等各個領域，目前原子吸收已成為金屬元素分析的強有力工具之一，而且在許多領域已作為標準分析方法。原子吸收光譜分析的特點決定了它在地質和冶金分析中的重要地位，它不僅取代了許多一般的濕法化學分析，而且還與X-射線熒光分析，甚至與中子活化分析有著同等的地位。目前原子吸收法已用來測定地質樣品中70多種元素，并且大部分能夠達到足夠的靈敏度和很好的精密度。鋼鐵、合金和高純金屬中多種痕量元素的分析現在也多用原子吸收法。石墨爐原子吸收分光光度計，可以測定近50種元素。

金屬化學形態分析中的應用：通過氣相色譜和液體色譜分離然后以原子吸收光譜加以測定，可以分析同種金屬元素的不同有機化合物。例如汽油中5種烷基鉛，大氣中的5種烷基鉛、烷基硒、烷基胂、烷基錫，水體中的烷基胂、烷基鉛、烷基揭、烷基汞、有機鉻，生物中的烷基鉛、烷基汞、有機鋅、有機銅等多種金屬有機化合物，均可通過不同類型的光譜原子吸收聯用方式加以鑒別和測定。總電源指示燈不亮故障原因：儀器電源線斷路或接觸不良2.儀器保險絲熔斷3.保險管接觸不良。食品和飲料中的20多種元素已有滿意的原子吸收分析方法。化工原子吸收分光光度計單價

為便于操作與維修，實驗臺周圍應留出足夠的空間。原子吸收分光光度計怎么樣

原子吸收分光光度計作業曲線一向不穩定，熒光值穩定性差，讀書單方向加大或削減，或停止一會后持續作業，讀數變大超差。可能形成的原因是燈老化，空心陰方燈不穩，發射光的強度有隨溫度增高而加大或變小的漂移現象，消除的辦法是用反向電流予以激發，改進性能，激發無效果，予以換燈。此外，鹽酸、容器、水污染，取主規范溶液時的偶然誤差也是形成作業曲線線性關系差的原因。電壓缺乏，點火電路絲氧化變細，KBH4寄存時間過久或量少，樣品溶液酸度不夠。掃除辦法是使用穩壓器確保220V供電，替換電爐絲，從頭配制KBH4，調大鹽酸濃度。原子吸收分光光度計怎么樣