?在航空航天領(lǐng)域，碳纖維復(fù)合材料因其度、輕量化等優(yōu)點(diǎn)，被應(yīng)用于飛行器的結(jié)構(gòu)部件中，但碳纖維復(fù)合材料的表面特性復(fù)雜，粘接難度極大。寬固為碳纖維復(fù)合材料等難粘材料提供了粘接解決方案。在飛機(jī)機(jī)翼的制造中，碳纖維復(fù)合材料機(jī)翼蒙皮與內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的粘接質(zhì)量直接影響飛機(jī)的飛行安全和性能。寬固研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過對碳纖維復(fù)合材料表面進(jìn)行激光處理，增加其表面粗糙度和活性基團(tuán)，同時在膠粘劑中添加特殊的增強(qiáng)纖維和偶聯(lián)劑，提高膠粘劑與碳纖維復(fù)合材料之間的界面結(jié)合力。當(dāng)將寬固膠粘劑應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)翼的粘接時，能夠形成度的粘接接頭，有效傳遞結(jié)構(gòu)應(yīng)力，確保機(jī)翼在承受復(fù)雜的空氣動力和飛行載荷時，依然保持良好的結(jié)構(gòu)完整性。此外，寬固膠粘劑在衛(wèi)星、火箭等航空航天飛行器的制造中，同樣發(fā)揮著重要作用，為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供了可靠的技術(shù)支持。選 Permabond 膠粘劑，解決難粘煩惱。PPO、TPE 等材料粘接不再難。HDPE難粘材料膠水

?汽車發(fā)動機(jī)在運(yùn)行過程中，內(nèi)部部件需承受高溫、高壓、振動等復(fù)雜工況，對難粘耐高溫材料的粘接提出了嚴(yán)苛要求。在發(fā)動機(jī)缸體與缸蓋的密封粘接中，由于二者通常由不同材質(zhì)制成，且工作溫度高達(dá)數(shù)百攝氏度，傳統(tǒng)膠粘劑難以滿足密封和強(qiáng)度要求，容易導(dǎo)致發(fā)動機(jī)漏水、漏氣，影響發(fā)動機(jī)性能。寬固研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對這一難題，研發(fā)出一種耐高溫、耐振動的膠粘劑。該膠粘劑采用無機(jī) - 有機(jī)雜化技術(shù)，在高溫下形成陶瓷化的粘接層，不具有優(yōu)異的耐高溫性能，還能有效緩沖振動應(yīng)力。在某汽車發(fā)動機(jī)制造企業(yè)的生產(chǎn)線上，使用寬固膠粘劑后，發(fā)動機(jī)的密封性能和可靠性大幅提升，經(jīng)耐久性測試，發(fā)動機(jī)在模擬極端工況下運(yùn)行數(shù)千小時后，依然保持良好的工作狀態(tài)，為汽車發(fā)動機(jī)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。HDPE難粘材料膠水無論NYLON還是PPS，Permabond膠粘劑都能粘。

難粘材料PP、PE的粘接挑戰(zhàn)，長期以來如同橫亙在行業(yè)發(fā)展道路上的巨石。然而，Permabond TA46系列膠粘劑的橫空出世，徹底顛覆了這一困境。該系列膠粘劑憑借其優(yōu)異的粘接強(qiáng)度和普遍的材料兼容性，在汽車、電子、包裝等多個關(guān)鍵領(lǐng)域大放異彩，展現(xiàn)出優(yōu)異的適應(yīng)性和解決問題的能力。TA46系列不僅輕松駕馭PP、PE之間的牢固粘接，更能與多種材質(zhì)無縫對接，滿足復(fù)雜多變的工業(yè)需求。從初始的精確點(diǎn)膠到結(jié)束的穩(wěn)定固化，TA46系列全程展現(xiàn)出高度的可控性和穩(wěn)定性，極大地簡化了粘接流程，提升了工作效率，確保了粘接質(zhì)量的可靠與穩(wěn)定。

面對POM材料在粘接領(lǐng)域的重重挑戰(zhàn)，Permabond以其技術(shù)底蘊(yùn)和創(chuàng)新精神，再度推動行業(yè)前行。UV-Epoxy膠，依托前沿的光固化科技，實(shí)現(xiàn)了對POM表面微觀結(jié)構(gòu)的快速滲透與緊密鎖定，極大提升了粘接作業(yè)的效率與精度。同時，丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠系列，憑借其杰出的物理性能——強(qiáng)度高、耐磨損、抗老化，以及范圍廣的材料兼容性，確保了POM粘接在各類復(fù)雜環(huán)境中的可靠性與持久性。從精密汽車制造到高級電子設(shè)備，再到重型工業(yè)設(shè)備，Permabond的這兩款膠粘劑均展現(xiàn)出了非凡的應(yīng)對能力，為客戶提供了一站式的、品質(zhì)高的粘接解決方案，贏得了市場的認(rèn)可與贊譽(yù)。TPU、TPE也能完美粘接，Permabond，品質(zhì)之選。

?新能源電池作為新能源產(chǎn)業(yè)的部件，其制造過程中難粘電池材料的連接與密封至關(guān)重要。在鋰離子電池模組的組裝中，電池電極、隔膜和外殼等部件由不同材料制成，且在充放電過程中會產(chǎn)生熱脹冷縮，傳統(tǒng)膠粘劑難以實(shí)現(xiàn)可靠的連接和密封，容易導(dǎo)致電池性能下降甚至引發(fā)安全事故。寬固研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對新能源電池的特殊工況，開發(fā)出的電池膠粘劑。該膠粘劑具有良好的柔韌性，能適應(yīng)電池部件的熱脹冷縮，同時具備優(yōu)異的粘接強(qiáng)度和密封性能。在某新能源汽車電池生產(chǎn)企業(yè)，使用寬固電池膠粘劑后，電池模組的組裝質(zhì)量提升，電池的充放電效率、循環(huán)壽命和安全性均得到有效保障，推動了新能源電池產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。Permabond讓PP和PE粘接更簡單。HDPE難粘材料膠水

粘接無界限，Permabond，復(fù)合材料新選擇。HDPE難粘材料膠水

復(fù)合材料，因其優(yōu)異的強(qiáng)度、耐腐蝕性以及輕量化特性，在航空航天、汽車制造、新能源等領(lǐng)域大放異彩，深受行業(yè)青睞。然而，復(fù)合材料的多樣性與復(fù)雜性也帶來了粘接上的巨大挑戰(zhàn)，長期以來讓工程師們倍感棘手。Permabond膠粘劑，憑借其深厚的專業(yè)粘接技術(shù)底蘊(yùn)與多樣的材質(zhì)適應(yīng)性，成功解決了這一難題，成為復(fù)合材料領(lǐng)域的理想伙伴。無論是高韌性的PBT、高剛性的POM，還是其他各類復(fù)雜多變的復(fù)合材料，Permabond都能提供量身定制的粘接方案，確保粘接效果穩(wěn)定可靠，從而進(jìn)一步拓寬了復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域，推動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。HDPE難粘材料膠水