1914年日本引進巴克蘭技術在東京開始生產酚醛樹脂，開創了亞洲先河。1923年美國投產苯酚糠醛模塑粉。1930年酚醛泡沫塑料在美國投產。1937年開發了增塑的醚化的酚醛樹脂并用于油漆涂料。1945年高鄰位酚醛樹脂及其快速成型模壓粉在美國工業化生產。1946年美國投產丁腈橡膠改性酚醛樹脂及其模塑粉。1949年苯胺改性酚醛模塑粉商品面市。 [5]固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，對水、弱酸、弱堿溶液穩定。新酚醛樹脂制品可在250℃下長期使用，制品耐濕耐堿。松江區特色進口酚醛樹脂生產廠家

酚醛環氧樹脂，是以線型酚醛樹脂（Novolac）與環氧氯丙烷作原料，在NaOH存在下，反應而成的。常用的酚醛環氧樹脂有以下幾種。（1）苯酚型酚醛環氧樹脂  （2）鄰甲酚型酚醛環氧樹脂（3）雙酚A型酚醛環氧樹脂行業應用1.覆銅板中應用： [1]在覆銅板生產中，酚醛環氧樹脂一般不單獨使用，而是添加在雙酚A型環氧樹脂中，配合使用。用它來改進、提高產品的耐熱性和尺寸穩定性等性能。酚醛環氧樹脂的添加量，一般為雙酚A型環氧樹脂的20%-30%。松江區品牌進口酚醛樹脂量大從優為提高纖維強度和模量，可與 5%～10%聚酰胺熔混后紡絲。

1907年巴克蘭申請了關于酚醛樹脂“加壓、加熱”’固化的**。并于1910年10月10日成立Bakelite公司，分布在許多國家[1939年附屬于聯碳(UC)公司]，他們先后申請了400多個**，預見到除酚醛樹脂作燒蝕材料以外的主要應用，解決了酚醛樹脂應用的關鍵問題。巴克蘭還成功地獲得了施加高壓使酚醛預聚物固化的技術，他明確指出，酚醛樹脂是否具有熱塑性取決于苯酚與甲醛的用量比和所用催化劑類型，在堿性催化劑存在下即使苯酚過量一些，生成物也是熱固性樹脂，受熱后能夠轉變為不溶不熔樹脂。

酚醛（fēn quán）就是苯酚和甲醛的發泡物。甲醛對人體有害處，而酚醛中近20%的原料就是甲醛。酚醛由于其分子結構的原因，彼此不能夠很好的鏈接在一起，有大量的粉狀物，就像粉筆一樣，用刀一切，大量的粉塵脫落。所以很多的廠家就用大量的膠將之黏結在一起。 在國外例如：澳大利亞、加拿大等國，由于環保的原因是不允許本國有酚醛的工廠存在。酚醛是苯酚和甲醛的發泡物。酚醛樹脂經過發泡固化后，基本沒有有害物質。酚醛泡沫材料酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質泡沫產品，是由熱固性酚醛樹脂發泡而成，它具有輕質、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落，使用溫度圍廣（-196～+200℃）低溫環境下不收縮、不脆化，是暖通制冷工程理想的絕熱材料，由于酚醛泡沫閉孔率高，則導熱系數低，隔熱性能好，并具有抗水性和水蒸氣滲透性，是理想的保溫節能材料。酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 ：3混合使用，不僅提高了酚醛樹脂的強度，還提高了耐熱性和磨削比。

對冷藏、冷庫的保冷以及用于石油化工等工業管道和設備的保溫、建筑隔墻 、外墻復合板、吊頂天花板、吸音板等有無可爭議的綜合優勢,解決了其它有機材料防火性能不理想，而無機材料吸水率大、容易“ 結露”、施工時皮膚刺癢等問題，是空調系統，各種電器的第三代比較好保溫材料。另外，近年來聚苯乙烯發泡材料在國內的一些大中城市中已得到比較普遍的應用，但由于其阻燃性能較差，并散發有毒氣體，因此，酚醛發泡材料必將取而代之，成為**有競爭力的新型建材。縮聚反應根據參加反應的單體種數又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應稱為共縮聚。浦東新區如何進口酚醛樹脂現貨

液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：堿性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。松江區特色進口酚醛樹脂生產廠家

生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸堿催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰，催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，**終脫水溫度為140～160℃，樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強堿催化劑有利于增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方制得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。松江區特色進口酚醛樹脂生產廠家

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