彩色感光材料采用的是多層涂布的方法，用感藍、感綠和感紅3個不同的感光乳劑層分別記錄下景物的藍、綠、紅三刺激值，再用對應的3種顏色的補色（黃、品、青）體現出來。根據彩色感光材料的加工方法和成像原理不同，可分成負正體系和反轉體系2類。彩色負正體系采用形成補色的加工方法，即拍照以后首先在底片上得到景物補色構成的“負像”，再經過轉印過程，**終在相紙上得到原始景物的“正像”，其原理見圖35-26。彩色反轉體系采用的是反轉加工方法，即經過2次曝光，直接在底片上得到景物的“正像”。使感光乳劑的感色范圍得以擴展的有機染料。上海質量感光染料生產廠家

2.正**正**是在盲色乳劑中加入一種叫正色增感劑后而制成的感光材料。其感光范圍為350—580毫微米，即對黃、綠、青、蘭、紫色光敏感，但對綠色光感受較弱，不感紅色光。3.全**全**是在盲色乳劑中加入一種或數種增感劑后而制成的感光材料。其感光范圍為350—660毫微米，對可見光全部感受，但對綠色光感受較弱。4.紅外片紅外片是在盲色乳劑中加入數種增感劑和紅外線增感劑后而制成的感光材料。其感光范圍為350—1200毫微米，顯然包括紅外線波段范圍，這種感光材料適用于亮度很低的景物的拍攝。普陀區特色感光染料圖片這種成色劑帶有的顏色具有與有害吸收相近的吸收特性。

鹵化銀感光材料的基本組成部分，系鹵化銀微晶在明膠溶液中的懸浮體。感光乳劑經射線照射后能發生微弱的化學變化而形成潛影，經顯影后才可變為可見影像。將感光乳劑均勻涂布于支持體上即構成銀鹽感光材料。1871年，英國的業余攝影愛好者R.L.馬多克斯提出溴化銀明膠干版的制法，以后即開始形成了早期的感光乳劑制造技術。到20世紀20年代發現了明膠中的微量含硫物質可有效地提高鹵化銀乳劑的感光度。1935年E.J.比爾發明了感光乳劑的穩定方法。同年Ρ.科茲洛夫斯基又發現了微量金鹽可使鹵化銀乳劑的感光度大幅度提高，為現代高感光度乳劑的制備奠定了基礎。

在理想的狀態下，感藍層應該只吸收藍光形成黃影像染料，感綠層只吸收綠光形成品影像染料，感紅層只吸收紅光形成青影像染料，3層的顏色匹配特性才能與人眼的視覺一致。但是現實中這樣理想的染料并不存在，感綠層的品紅染料除了吸收綠光外還吸收少量的藍光．感紅層的青染料除了吸收紅光外還吸收少量的綠光和藍光，這些有害吸收會嚴重影響彩色影像的色飽和度，造成彩色再現的失真。為了解決影像染料的有害吸收問題，20世紀70年代發明了色罩法。色罩是利用有色成色劑削弱有害吸收。根據原理的不同，彩色再現的方法可以分成加色法與減色法兩類。

涂布方法有沉浸涂布、坡流擠壓涂布和自由落簾涂布三種：沉浸涂布  20世紀60年代以前普遍采用的方法。涂布輥浸入盛有涂液的涂布槽中一定的深度，支持體包緊在涂布輥上以恒定的速度向前運行，經過涂布槽時與涂液相接觸即帶上一定量的涂液，使之均勻分布于支持體表面。顯然每通過一次涂布槽只能涂上一層涂層。涂布質量則主要取決于涂液與被涂支持體表面間的液/固潤濕鋪展特性。涂布速度一般限制在20m/min以下。坡流擠壓涂布  被涂的各層涂液分別從進料口進入擠壓嘴的內腔,繼而從位于內腔上部的開口縫隙流出，在傾斜的坡流面上互相疊合，并在重力作用下向***動。彩色感光片的有效期限一般為1年左右。如使用過期，拍出來的照片色彩往往不正確。上海質量感光染料生產廠家

彩色感光材料正是利用了這一原理，實現了照相技術的彩色化。上海質量感光染料生產廠家

片基本身要求具有透明度好、韌性好和一定的物理機械強度。片基一般由三醋酸纖維素酯制成。這種片基著火點和普通的紙張差不多，稱為安全片基。使用的還有一些膠片，耐低溫，不發脆，收縮性小，幾何尺寸穩定，機械強度高，片基薄，重量輕，這是使用聚酯(也稱滌綸)、聚碳酸酯等新材料制成的片基。（五）防光暈層：防光暈層在片基下面，它是感光材料的**下層。其作用是防止感光材料在曝光寸產生光暈和光滲現象，使該層比較大限度地吸收透過乳劑層和片基的散射光和直射光，以防止這些光的反射和折射而產生光暈，弓1起解像力降低，清晰度減弱，嚴重影響畫面質量。上海質量感光染料生產廠家

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