純酚醛樹脂是化學物質。以甲醛與某些對一位和鄰位的芳基或-'3以土的烷基(如對位叔丁基苯酚或對位苯基苯酚)取代苯酚或甲酚縮聚制得的酚醛樹脂，不需用松香改性就可溶于植物油。因不含松香，故稱為純酚醛樹脂。為硬而脆的透明固體，軟化點一般比松香高3U一40。不需經過改性，無淪堿催化或酸催化，都具有良好的油溶性、不論反應介質pI-f值的大小，均將生成線性樹脂。主要用于涂料工業，并且用對位取代酚制造的樹脂，比苯酚制造的樹脂保色性更好，形成的漆膜干燥性能、硬度、耐化學藥品性、耐水性、絕緣性等都優于松香改性酚醛樹脂。不溶于水，溶于酒精等有機溶劑中。由苯酚醛或其衍生物縮聚而得。虹口區優勢進口酚醛樹脂量大從優

操作（1）在25×200mm的試管中加入 4g化學純苯酚和2.5mL化學純甲醛溶液（密度約1.1g/cm3、濃度為36～38%），再加入1mL化學純的濃鹽酸，振蕩均勻后塞上帶有直玻璃管（長300mm）的橡皮塞。把上述試管固定在鐵架臺上，放在80～90℃的水浴中加熱（如左圖）。片刻后，試管中發生劇烈反應，反應后還要繼續加熱，直到生成粉紅的固體樹脂為止。取出固體樹脂（用鐵絲鉤出），用水沖洗后得到熱塑性樹脂。（2）在25×200mm的試管中加入2.5g化學純苯酚和3mL化學純甲醛溶液（濃度同前），再加入1mL化學純濃氨水（濃度為25～28%），振蕩均勻之后塞上帶有直玻璃管（長300mm）的橡皮塞。把上述的試管固定在鐵架臺上，用沸水浴加熱，直到混合物分成兩層。當底層的樹脂粘度增大時，取下試管用水冷卻，等樹脂固化后倒出，用水沖洗，得到黃色的熱固性樹脂。長寧區進口進口酚醛樹脂現貨合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經縮聚反應而得到。

酚醛泡沫還是國際上公認的建筑行列中**有發展前途的一種新型保溫材料。因為，這種新材料與通常的高分子樹脂依靠加入阻燃劑得到的材料有本質的不同，在火中不燃燒，不熔化，也不會散發有毒煙霧，并具有質輕、無毒、無腐蝕、保溫、節能、隔音、價廉等優點，且不用氟利昂發泡，無環境污染、加工性好 、施工方便，其綜合性能是所知道各種保溫材料無法比擬的。通用于賓館、公寓、醫院等高級和高層建筑中央空調系統的保溫(香港的高級建筑中央空調系統近年來已多數改用酚醛泡沫材料)。

高殘碳率在溫度大約為1000℃ 的惰性氣體條件下，酚醛樹脂會產生很高的殘碳，這有利于維持酚醛樹脂的結構穩定性。酚醛樹脂的這種特性，也是它能用于耐火材料領域的一個重要原因。低煙低毒與其他樹脂系統相比，酚醛樹脂系統具有低煙低毒的優勢。在燃燒的情況下，用科學配方生產出的酚醛樹脂系統，將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產生的煙相對少，毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用于公共運輸和安全要求非常嚴格的領域，如礦山，防護欄和建筑業等。例如，合成丁苯橡膠的反應即為共聚反應。

對冷藏、冷庫的保冷以及用于石油化工等工業管道和設備的保溫、建筑隔墻 、外墻復合板、吊頂天花板、吸音板等有無可爭議的綜合優勢,解決了其它有機材料防火性能不理想，而無機材料吸水率大、容易“ 結露”、施工時皮膚刺癢等問題，是空調系統，各種電器的第三代比較好保溫材料。另外，近年來聚苯乙烯發泡材料在國內的一些大中城市中已得到比較普遍的應用，但由于其阻燃性能較差，并散發有毒氣體，因此，酚醛發泡材料必將取而代之，成為**有競爭力的新型建材。為提高纖維強度和模量，可與 5%～10%聚酰胺熔混后紡絲。長寧區進口進口酚醛樹脂現貨

高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。虹口區優勢進口酚醛樹脂量大從優

縮聚反應的特點是：（1）單體不一定含有不飽和鍵，但必須含有兩個或兩個以上的反應基團（如—OH、—COOH、—NH2、—X等）。（2）縮聚反應的結果，不僅生成高聚物，而且還有副產物（小分子）生成。（3）所得高分子化合物的化學組成跟單體的化學組成不同。由上可見，加聚反應和縮聚反應的單體結構、反應機理、產物的化學組成都是截然不同的。 [3]原理苯酚和甲醛在酸性或堿性的催化劑作用下，通過縮聚反應生成酚醛樹脂。在酸性催化劑作用下，苯酚過量時生成線型熱塑性樹脂；在堿性催化劑作用下，甲醛過量時生成體型熱固性樹脂。虹口區優勢進口酚醛樹脂量大從優

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