隨著反應性增容技術與應用的發展，可利用帶官能團的反應性增容劑在熔融共混時就地形成嵌段或接枝共聚協或同時發生交聯反應，形成化學鍵而增容。與非反應性增容劑相比，反應性增容劑有用量少，成本低以及增容效果好等優點。與低分子物質相比，反應性聚合物由于其固有的高分子量決定它的耐熱性能、耐光性、耐候性都高出一截。利用反應性增容技術，根據設計要求，選擇含有相應官能團的反應性聚合物作為增容劑，與其它高分子組份及顏料、添加助劑一起進行混加工應該是塑料色母粒新的發展方向。珠光母粒具有很好的防火性能，可以用于制造防火涂料。長寧區抗菌母粒生產廠家

母粒(Masterbatches)全名塑料母粒，也叫母料，是一種塑料加工助劑，它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等組成。阻燃母粒是指將超量的阻燃劑均勻載于樹脂中而得到的聚集體。阻燃母粒中阻燃劑的濃度通常是50%--90%不等。阻燃母粒通常采用共混設備將阻燃劑與樹脂載體和助劑通過熔融共混的方式將阻燃劑均勻地分散到樹脂基體中，然后再通過擠出和造粒設備生產而成。阻燃母粒優點：1、使用起來比阻燃劑粉體容易操作、計量、輸送;2、生產環境好、更衛生環保;3、已經經過一輪擠出分散，使用時分散會更好，可以提升生產效率并且能提升材料的性能;4、尤其適用于一些擠出領域，已加工分散;5、可以將多種助劑按照比例做成特定阻燃功能母粒;6、母粒的大小與樹脂材料粒子大小相近，減速阻燃劑分層，下料不均勻現象。徐匯區抗污疏水母粒定制抗靜電母粒可以提高產品的質量和穩定性，減少售后維修。

功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。這些功能可簡單地分為：增加產品應用功能。如降低成型件表面電阻的抗靜電母粒；提高材料防火性能的阻燃母粒；增加塑料的抗微生物侵害的抗菌母粒；提高塑料包材阻止氣體（如氧氣、二氧化碳、水汽）滲透的阻隔母粒；降低塑料污染的可降解母粒；去除異味的除味母粒；給塑料添加香味的增味母粒；減少食品包裝膜內表面霧汽的防霧滴母粒；防止電子元器件生銹的防銹母粒；提供激光打碼效果的激光母粒；提供啞光效果甚至磨砂效果的消光母粒，提供減重、隔熱、隔音及避震作用的發泡母粒等等。

同一個著色劑在不同的樹脂上顯色效果不一樣，如均聚物與共聚物，特別是在二種化學結構不同的聚集體內存有橡膠成分的ABS，超韌尼龍制品很容易產生色斑、色流、色絲、浮塊等外觀質量問題，原因是二種化學結構的熔體粘度差異、著色力度差異，引起反射光線不一樣，人眼所見的色光也就不一樣了。除增加著色劑用量來彌補這一缺陷外，更好的辦法是對顏料預先進行表面處理，針對基體樹脂的化學結構引入羥基、羧基、氨基、環氧基或酰胺基等官能團來增強著色劑與聚合體的親和性。引入官能團結構不僅可作為第三相對體系起增韌作用，并且可在著色劑粒子表面形成界面層，從而通過剪切形變克服應力集中，阻止顏料粒子與基體樹脂的剝離及裂紋的發展。降解母粒的發展是推動綠色經濟發展的重要途徑之一。

功能母粒分類列舉：吸濕消泡母粒：是由金屬氧化物、酯助劑、組成的阻燃母粒：是由阻燃劑、樹脂助劑組成導電母粒：將長的銅纖維和樹脂，進行包裹、切粒而完成的發泡母粒：是由復合發泡劑、潤滑劑、分散劑、著色劑組成的抗紫外線母粒：采用二種抗紫外線劑進行重合，再和載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒：是由光穩定劑、樹脂、助劑組成的。降溫母粒：主要用于PP可以降溫度到30到50度之間增亮母粒：也叫光亮母粒，目的是提高產品的光亮度，一般色母用量是20%-30%，產品中是0.2%-0.3%，太多會影響產品的飽和度、印刷效果。香水母粒：留香時間可達10至12個月，可應用于玩具，日常用品。珠光母粒的主要成分是硅酸鹽礦物。靜安區開口母粒現貨

脫模母粒的釋放需要受到嚴格的調控。長寧區抗菌母粒生產廠家

著色劑(顏料、染料)是塑料配色中較重要的原料，具體講要求耐光性達到7~8級、耐遷移性5級、分散性5級、同批次色差△E≤0.5能通過ROHS或FDA及UL認證等。色母粒生產廠的配色專業人員，應具有對著色劑的各項性能、著色力、色光、易分散能力、耐熱穩定性、耐候性、化學結構特征等指標明確無誤，還要對著色劑在塑料中應用性能如耐光性、耐遷移性、衛生性、耐高溫性牢記于心。配色師會對著色劑在不同添加比例及不同基體樹脂中的性能表現一清二楚，特別對著色劑在某些樹脂中禁忌使用很清楚。長寧區抗菌母粒生產廠家