功能母粒分類列舉：吸濕消泡母粒：是由金屬氧化物、酯助劑、組成的阻燃母粒：是由阻燃劑、樹脂助劑組成導(dǎo)電母粒：將長(zhǎng)的銅纖維和樹脂，進(jìn)行包裹、切粒而完成的發(fā)泡母粒：是由復(fù)合發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、著色劑組成的抗紫外線母粒：采用二種抗紫外線劑進(jìn)行重合，再和載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒：是由光穩(wěn)定劑、樹脂、助劑組成的。降溫母粒：主要用于PP可以降溫度到30到50度之間增亮母粒：也叫光亮母粒，目的是提高產(chǎn)品的光亮度，一般色母用量是20%-30%，產(chǎn)品中是0.2%-0.3%，太多會(huì)影響產(chǎn)品的飽和度、印刷效果。香水母粒：留香時(shí)間可達(dá)10至12個(gè)月，可應(yīng)用于玩具，日常用品。抗污母粒哪家生產(chǎn)靠譜？南京抗氧母粒哪家好

使用色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎？多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過幾種較低價(jià)格顏料的組合來達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。還要考慮以下兩種現(xiàn)象：（1）在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是較經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問題。（2）用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造”利潤(rùn)”。從這個(gè)角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得”經(jīng)濟(jì)”。楊浦區(qū)玻纖增強(qiáng)母粒供應(yīng)商抗菌母粒哪家生產(chǎn)質(zhì)量好？

汽車內(nèi)飾用抗靜電塑料的特點(diǎn):長(zhǎng)久性抗靜電用于汽車內(nèi)飾的抗靜電材料，需要能夠在汽車的使用周期內(nèi)始終發(fā)揮作用，因此長(zhǎng)久性抗靜電材料是比較好的選擇。表面電阻一般控制在10^10~10^12Ω范圍內(nèi)足以滿足要求。易于配色由于汽車內(nèi)飾都是外觀件，所使用的材料必須具有良好的配色性，可以根據(jù)要求配制成不同的顏色，因此需要采用與塑料基材有較好相容性的高分子抗靜電劑。優(yōu)異的耐候性和熱穩(wěn)定性用于汽車內(nèi)飾的材料，必須具有較好的耐候性和熱穩(wěn)定性，對(duì)于由光、熱和重金屬離子引起的自然老化過程應(yīng)有的耐抗性。材料還需要具有較高的熱變形溫度，以保持零件在長(zhǎng)期高溫使用下的形狀和功能。低VOC(散發(fā))，環(huán)保材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和各汽車公司關(guān)于有機(jī)物散發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)要求，不含有國(guó)家法規(guī)規(guī)定的禁用物質(zhì)。抗靜電塑料不僅可以運(yùn)用在汽車領(lǐng)域，它在我們生產(chǎn)生活中是一種非常重要的材料，它的制作也已成為塑料改性領(lǐng)域中的重要研究方向之一。塑料抗靜電的方法減少和消除塑料的靜電危害，可以從抑制電荷的產(chǎn)生、助長(zhǎng)漏電入手，常用的方法是在塑料中加人能夠?qū)щ姷奈镔|(zhì)以提高漏電速度。現(xiàn)在采用有添加抗靜電劑和添加導(dǎo)電填料等。

功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。功能有增加產(chǎn)品應(yīng)用功能:如降低成型件表面電阻的抗靜電母粒;提高材料防火性能的阻燃母粒;增加塑料的抗微生物侵害的抗菌母粒;提高塑料包材阻止氣體(如氧氣、二氧化碳、水汽)滲透的阻隔母粒;降低塑料污染的可降解母粒;去除異味的除味母粒;給塑料添加香味的增味母粒;減少食品包裝膜內(nèi)表面霧汽的防霧滴母粒;防止電子元器件生銹的防銹母粒;提供激光打碼效果的激光母粒;提供啞光效果甚至磨砂效果的消光母粒，提供減重、隔熱、隔音及避震作用的發(fā)泡母粒等等;抗菌母粒哪家質(zhì)量好？

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計(jì)量準(zhǔn)確、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足下游塑料制品企業(yè)的著色需求，減少下游企業(yè)配色、添加顏料等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大幅提高下游產(chǎn)品的質(zhì)量。使用色母具有以下優(yōu)勢(shì)：工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時(shí)間和原材料：由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛揚(yáng)，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。阻燃母粒哪家價(jià)格優(yōu)惠？衢州無紡布母粒報(bào)價(jià)

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作為添加助劑，一、應(yīng)不降低工程樹脂的性能，如耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電性能等；二、加工時(shí)不能分解；三、高效、低毒或無毒、價(jià)廉，但要同時(shí)滿足上述條件幾乎是不可能的，所以選擇實(shí)用添加助劑時(shí)，大多是在滿足基本要求的前提下，在各種因素間求得比較好平衡。通用塑料PE、PP、EVA等色母粒一般采用聚乙蠟的分散劑，因它的分子量在3000左右并且屬非極性物質(zhì)，添加到塑料制品中會(huì)使性能劣化；另外高分子聚合物在加工使用過程中受高溫、機(jī)械剪切力、紫外光的作用，容易發(fā)生熱氧老化使性能變差，加入小分子量的抗氧劑與光穩(wěn)定劑也是必須的。南京抗氧母粒哪家好

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