汽車行業(yè)對零部件的輕量化、高的強(qiáng)度和耐腐蝕性要求嚴(yán)苛,MIM技術(shù)通過材料創(chuàng)新與工藝優(yōu)化,成為燃油車與新能源汽車的關(guān)鍵制造手段。在燃油車領(lǐng)域,MIM主要用于制造變速箱同步器齒環(huán)、渦輪增壓器葉輪、安全氣囊氣體發(fā)生器外殼等部件:同步器齒環(huán)需承受高頻摩擦與沖擊載荷,MIM制造的銅基粉末冶金齒環(huán)通過添加0.5%的石墨增強(qiáng)自潤滑性,可將磨損率降低60%,壽命延長至50萬公里以上;渦輪增壓器葉輪需在800℃高溫下保持高的強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度>800MPa),MIM通過控制鎳基合金粉末的氧含量(<100ppm)與燒結(jié)氣氛(氫氣還原),可避免高溫氧化導(dǎo)致的性能衰減。在新能源汽車領(lǐng)域,MIM技術(shù)聚焦于電機(jī)、電池與電控系統(tǒng)的關(guān)鍵部件:電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯需同時(shí)滿足高導(dǎo)磁率(>1.5T)與低渦流損耗,MIM制造的硅鋼片疊層結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化粘結(jié)劑配方,可將層間絕緣電阻提升至100MΩ以上,效率較傳統(tǒng)沖壓件提高2%-3%;電池包連接片需承受大電流(>300A)與振動(dòng)沖擊,MIM制造的銅鋁復(fù)合連接片通過共注射成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)金屬界面的冶金結(jié)合,接觸電阻降低至5μΩ以下,明顯提升能量傳輸效率。隨著汽車行業(yè)向電動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型,MIM技術(shù)正從傳統(tǒng)動(dòng)力系統(tǒng)向智能駕駛傳感器、輕量化底盤等新興領(lǐng)域拓展。異形復(fù)雜零部件的模具設(shè)計(jì)復(fù)雜,需多次試模調(diào)整,以確保成品質(zhì)量。蘇州LED箱體零部件廠家現(xiàn)貨

自行車變速器對零部件精度要求高,澤信新材料通過 MIM 技術(shù)與精密檢測,確保變速器零部件精度,提升換擋順暢性。公司選用強(qiáng)度鋁合金粉末,經(jīng) MIM 工藝制成的變速器撥叉、齒輪,尺寸精度控制在 ±0.01mm,形位公差≤0.005mm,齒輪齒形精度達(dá) GB/T 10095.1-2008 6 級標(biāo)準(zhǔn),換擋響應(yīng)速度提升 15%;通過優(yōu)化燒結(jié)工藝,零部件致密度達(dá) 97% 以上,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,減少換擋時(shí)的摩擦阻力,換擋噪音≤60dB。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,澤信新材料針對變速器撥叉的換擋軌跡,優(yōu)化撥叉臂長度與角度,確保撥叉與齒輪的精細(xì)配合,換擋行程偏差≤0.02mm,避免換擋卡滯。泰安五金工具零部件代加工齒輪零部件是五金工具動(dòng)力傳輸?shù)闹饕M件之一。

東莞市澤信新材料科技有限公司依托金屬粉末注射成型(MIM)技術(shù),打造高精度轉(zhuǎn)軸零部件生產(chǎn)體系,解決傳統(tǒng)工藝難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工難題。在材料選擇上,公司主營鐵基料與不銹鋼材質(zhì),其中鐵基料選用低合金強(qiáng)度鐵粉(含碳 0.4%-0.6%、鉻 1.2%-1.5%),經(jīng)混煉、注射、脫脂、燒結(jié)等工序,制成的轉(zhuǎn)軸零部件抗拉強(qiáng)度達(dá) 600-800MPa,硬度 HRC 25-30,滿足機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的強(qiáng)度需求;不銹鋼材質(zhì)則采用 316L 粉末,具備優(yōu)異的耐腐蝕性能,適配戶外用品、醫(yī)療器械等潮濕或腐蝕性環(huán)境。生產(chǎn)過程中,澤信新材料通過精密模具設(shè)計(jì)(模具精度達(dá) ±0.01mm),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸復(fù)雜結(jié)構(gòu)(如多臺(tái)階、中空孔、異形槽)的一次成型,避免傳統(tǒng)切削加工的多次裝夾誤差,尺寸精度控制在 ±0.02mm 以內(nèi)。例如為自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的轉(zhuǎn)軸零部件,公司通過 MIM 工藝一體成型軸體與聯(lián)動(dòng)齒輪,減少裝配環(huán)節(jié),提升傳動(dòng)效率,同時(shí)降低生產(chǎn)成本 30% 以上,目前該類轉(zhuǎn)軸已應(yīng)用于電動(dòng)工具、汽車行業(yè),客戶反饋使用壽命較傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品提升 20%。
第一步溶劑脫脂(去除 60%-70% 粘結(jié)劑),第二步熱脫脂(去除剩余粘結(jié)劑),脫脂總時(shí)間控制在 8-12 小時(shí),零部件脫脂變形量≤0.2%;燒結(jié)環(huán)節(jié),根據(jù)材料特性設(shè)定升溫速率(5-10℃/min)與保溫時(shí)間(2-4 小時(shí)),鐵基零部件燒結(jié)溫度 1350-1400℃,不銹鋼零部件 1380-1420℃,確保零部件致密度達(dá) 95% 以上,抗拉強(qiáng)度波動(dòng)≤50MPa。例如通過優(yōu)化燒結(jié)溫度,316L 不銹鋼零部件的致密度從 93% 提升至 97%,抗拉強(qiáng)度從 550MPa 提升至 650MPa,耐腐蝕性能(鹽霧試驗(yàn)時(shí)間)從 500 小時(shí)提升至 1000 小時(shí)。澤信新材料通過工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,建立不同材料、不同結(jié)構(gòu)零部件的工藝數(shù)據(jù)庫,確保零部件性能波動(dòng)≤5%,為客戶提供穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)可根據(jù)客戶對零部件性能的特殊需求,定制工藝方案,滿足個(gè)性化生產(chǎn)需求。異形復(fù)雜零部件的加工需高技能工人操作,以確保每個(gè)細(xì)節(jié)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

為自動(dòng)化流水線生產(chǎn)的輸送輥轉(zhuǎn)軸,公司通過 MIM 技術(shù)制成的轉(zhuǎn)軸,長度公差控制在 ±0.02mm,直線度≤0.01mm/m,輸送輥運(yùn)行時(shí)同步誤差≤0.5%,提升流水線輸送精度;經(jīng)負(fù)載測試,該轉(zhuǎn)軸在 100kg 負(fù)載下連續(xù)運(yùn)行 3000 小時(shí),無彎曲變形,完全符合自動(dòng)化設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行需求。目前澤信新材料已為自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)提供輸送輥轉(zhuǎn)軸、機(jī)械臂轉(zhuǎn)軸等產(chǎn)品,支持定制化設(shè)計(jì),同時(shí)提供轉(zhuǎn)軸與其他部件的配合方案,助力自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)提升設(shè)備精度與可靠性,零部件交付周期控制在 12-18 天,滿足自動(dòng)化設(shè)備快速迭代需求。質(zhì)優(yōu)的螺絲刀批頭零部件,能準(zhǔn)確適配各種螺絲。東莞異形復(fù)雜零部件設(shè)計(jì)
這款異形復(fù)雜零部件的智能化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷功能。蘇州LED箱體零部件廠家現(xiàn)貨
風(fēng)力發(fā)電零部件長期暴露在戶外,需具備優(yōu)異的耐候性與強(qiáng)度,澤信新材料通過 MIM 技術(shù)與材料改性,生產(chǎn)符合風(fēng)電標(biāo)準(zhǔn)的零部件。公司選用耐候鋼粉末(含銅 0.2%、磷 0.08%),經(jīng) MIM 工藝制成的風(fēng)電傳感器外殼、連接器,通過 Cu-P 合金化作用,在零部件表面形成致密的氧化層,耐大氣腐蝕性能較普通鋼提升 2-3 倍,經(jīng)戶外暴露測試,5 年無明顯銹蝕,滿足風(fēng)電設(shè)備 20 年使用壽命要求。針對風(fēng)電傳動(dòng)系統(tǒng)零部件(如軸承保持架),公司選用強(qiáng)度不銹鋼粉末,經(jīng) MIM 工藝制成后,抗拉強(qiáng)度達(dá) 800MPa,在高速旋轉(zhuǎn)工況(轉(zhuǎn)速 1500r/min)下,離心力作用下無變形,保持架與軸承滾動(dòng)體配合間隙穩(wěn)定在 0.02-0.03mm,減少摩擦損耗。生產(chǎn)過程中,澤信新材料對風(fēng)電零部件進(jìn)行嚴(yán)格的性能測試:拉伸測試(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度)、沖擊測試(低溫沖擊韌性)、耐候測試(鹽霧、紫外老化),確保零部件滿足 GB/T 19073-2008《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 齒輪箱》等標(biāo)準(zhǔn)要求。目前公司已為風(fēng)電設(shè)備企業(yè)提供傳感器外殼、連接器、軸承保持架等零部件,支持陸上與海上風(fēng)電項(xiàng)目,海上風(fēng)電零部件額外采用陰極保護(hù)處理,進(jìn)一步提升耐腐蝕性能,客戶反饋零部件在風(fēng)電設(shè)備運(yùn)行中故障率低于 0.05%,完全符合風(fēng)電行業(yè)高可靠性需求。蘇州LED箱體零部件廠家現(xiàn)貨