小批量多品種生產是離散制造的典型場景，成都眾和昊天的MES/MOM通過動態排產與快速換產功能觸及痛點。MES模塊搭載“多約束排產算法”，可同時考慮訂單優先級、設備產能、物料庫存等因素，例如接到10個不同規格的零部件訂單時，系統在5分鐘內生成排產計劃，且支持訂單緊急插入時的動態調整。針對換產耗時問題，MOM模塊存儲各產品的換產參數（如工裝夾具型號、設備參數設置），換產時自動推送參數至設備與操作工，某電子元件企業應用后，產品換產時間從90分鐘縮短至25分鐘，設備有效利用率提升22%。結合眾和昊天的智改數轉診斷服務，該方案可根據企業生產特性優化算法參數，進一步提升排產準確性，成為小批量制造企業的數字化利器。汽車零部件行業數字化，成都眾和昊天科技 MES（MOM）系統立大功。江蘇設備聯網軟件廠商

傳統機械企業數字化基礎薄弱，成都眾和昊天的MES/MOM提供輕量化改造路徑。改造初期，優先部署MES 模塊（如生產報工、質量記錄），采用“云端部署+簡易終端”模式，企業無需購置服務器，為需通過平板電腦完成數據錄入，某老廠投入8萬元即實現基礎數字化管理。中期結合智改數轉診斷，逐步擴展MOM功能，如設備預防性維護，某企業通過MOM模塊制定維護計劃后，設備故障率下降20%。后期則實現全流程管控，例如某機床廠完成改造后，MES/MOM覆蓋從訂單到交付的全環節，生產效率提升28%。眾和昊天還提供“分期付費”方案，降低企業資金壓力，已幫助10余家傳統機械企業平穩完成數字化轉型，驗證了MES/MOM輕量化改造的可行性。重慶電梯電纜軟件供應商MES/MOM 支撐報價，同時管控生產成本。

中小企業數字化轉型需要專業的引導和支持，成都眾和昊天科技有限公司憑借在該領域的深厚積淀，成為眾多企業的推薦合作伙伴。作為中小企業數字化轉型專業服務商，公司始終堅持以技術創新為重點，以服務質量為保障。公司作為 CMMM 診斷成員，能夠準確把握企業數字化轉型的方向和重點，為企業制定科學合理的轉型規劃。在汽車零部件和航空航天零部件行業，公司的 MES（MOM）系統實現了生產數據的高效采集和智能分析，幫助企業實現生產過程的動態優化和質量管控，提升企業的市場競爭力，讓中小企業在數字化轉型中煥發出新的活力。

MES搭建起一個綜合性系統平臺，將訂單執行監控、質量把控、生產排程以及物料流轉管理等功能有機整合，能夠生成ERP難以實現的實時生產報表，準確呈現生產現場動態。相比之下，MES在數據采集方面具備更高時效性，可深度挖掘底層生產數據；而ERP雖功能覆蓋范圍較廣，卻難以深入洞察車間生產執行細節。從國內企業信息化發展現狀來看，多數制造企業已完成ERP等基礎系統建設。伴隨智能制造理念的普及、技術持續迭代以及IT（信息技術）與OT（運營技術）融合不斷深化，依據經典的ISA-95架構，MES作為IT與OT融合的主要樞紐，承載著關鍵使命。上層企業運營軟件如ERP、PLM的功能逐步向車間層面延伸，覆蓋設備工藝、制造流程管控以及設備操作等領域，在此過程中，MES成為推動企業數字化轉型、實現高效生產的關鍵節點。成都眾和昊天科技，專注為中小企業提供數字化轉型專業軟件，助力企業高效升級。

針對區域內中小企業“資源分散、協同能力弱”的問題，成都眾和昊天搭建基于MES/MOM的區域協同生產平臺。平臺整合集群內企業的設備產能、庫存、訂單需求數據，當某企業訂單飽和時，MES/MOM自動匹配產能空閑的企業進行訂單分流，例如成都某機械集群中，A企業接到超額訂單后，平臺通過MOM模塊將30%的加工任務分配給B企業，實現資源優化配置。同時，平臺提供“共享庫存”功能，集群內企業可通過MES查詢共享物料庫存，減少重復采購，某集群應用后，企業平均庫存周轉率提升30%。作為四川省智改數轉診斷，眾和昊天還為集群企業提供MES/MOM部署指導，已助力2個區域制造集群實現協同生產，推動中小制造企業抱團發展。MES/MOM 實時核算成本，提升企業效益。無錫設備聯網軟件廠商

汽車零部件 MES（MOM）系統需求，成都眾和昊天科技高效滿足。江蘇設備聯網軟件廠商

憑借智改數轉專業服務商、CMMM 診斷成員、中小企業數字化轉型專業服務商的多重身份，成都眾和昊天科技有限公司在汽車零部件與航空航天零部件 MES（MOM）系統服務領域樹立了良好口碑。公司深入研究行業特點，針對汽車零部件企業的供應鏈協同難題，利用 MES（MOM）系統實現了與供應商的數據共享，提高供應鏈響應速度。在航空航天零部件制造方面，系統對生產過程中的工藝參數進行優化，提高產品制造精度和生產效率。公司以專業的服務、創新的技術和豐富的經驗，幫助企業實現數字化轉型，在激烈的市場競爭中贏得優勢，邁向高質量發展新征程。江蘇設備聯網軟件廠商