在減速器設(shè)計(jì)中，齒輪傳動(dòng)作為主要的功率傳遞和減速裝置，在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。但是隨著人們對(duì)減速器噪音控制要求越來越高，在現(xiàn)代減速器設(shè)計(jì)和制造過程中，齒輪傳動(dòng)噪音的控制已是生產(chǎn)質(zhì)量控制的重要一部分。本文通過分析齒輪傳動(dòng)中噪音產(chǎn)生機(jī)理，研究了齒輪減速器在機(jī)械傳動(dòng)中噪音形成原因，然后根據(jù)噪音產(chǎn)生成因提出了相應(yīng)的降噪措施和處理方法，使噪音的降低有了科學(xué)的理論依據(jù)。在工業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)中，齒輪傳動(dòng)是齒輪減速器很主要的部分，也是系統(tǒng)功率傳遞的主要形式，因此齒輪作為機(jī)械傳動(dòng)的主要角色，在整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)中發(fā)揮著舉足輕重的作用，但是以往的對(duì)于齒輪傳動(dòng)性能的評(píng)價(jià)只注重于傳動(dòng)效率、平穩(wěn)性、可靠性等方面，忽略了齒輪傳動(dòng)噪音的問題。隨著人們對(duì)于機(jī)械設(shè)備性能品質(zhì)要求的提高，對(duì)工作環(huán)境也有了很高的要求，從而使得減速器齒輪傳動(dòng)噪音問題凸顯了出來，成為了機(jī)械傳動(dòng)中急需解決的問題。斜齒輪減速機(jī)選用比較好的鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。宿遷單相螺旋錐齒輪減速機(jī)
減速電機(jī)安裝前注意事項(xiàng)：安裝前，要檢查減速電機(jī)上的銘牌要求，看電源是否相符。檢查減速電機(jī)、減速器是否完好。工作環(huán)境的要求，應(yīng)在無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放射性等物質(zhì)的地方。2、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí)，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動(dòng)件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。建議不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會(huì)引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。溫州圓柱齒輪減速機(jī)定制齒輪減速機(jī)由于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備中。
齒輪減速機(jī)在安裝前的注意事項(xiàng)：對(duì)蝸輪蝸桿減速機(jī)不能對(duì)減速機(jī)（自鎖）施加逆向傳動(dòng)的較大負(fù)荷。要用溶劑徹底清理軸伸、法蘭、鍵表面的防腐劑、污物等，清理時(shí)要注意不要讓溶劑浸入到油封處，否則溶劑可能會(huì)損壞油封。減速機(jī)的安裝基礎(chǔ)應(yīng)為強(qiáng)度、剛度可靠、減振、抗扭的底座、臺(tái)架等到支撐結(jié)構(gòu)上，而且基礎(chǔ)必須干燥，且不得有油脂。既有箱體底腳又有安裝法蘭的產(chǎn)品在安裝中嚴(yán)防互相較勁。基礎(chǔ)螺旋的性能等級(jí)為8.8級(jí)。減速機(jī)工作機(jī)之間的聯(lián)軸器建議采用彈性聯(lián)軸器。安裝鎖緊須牢固可靠，不得在工作中產(chǎn)生位移。
螺旋錐齒輪減速機(jī)的安裝技術(shù)要求：1、墊片使機(jī)架上端面的水平偏差不大于0.15mm。2、攪拌軸入口處槽頂井子梁上表面的水平偏差不大于1.2mm。3、攪拌系統(tǒng)安裝完成后，手動(dòng)盤車，攪拌軸下端徑向擺動(dòng)不大于1.0-1.5mm。4、從上往下看按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)；否則，應(yīng)立即斷電停車并檢查調(diào)整電源的連接。5、攪拌裝置安裝完畢后，手動(dòng)盤車，應(yīng)無卡澀、碰撞、阻力過大等現(xiàn)象，然后裝水試運(yùn)行不少于1小時(shí)，不得有異常震動(dòng)及噪音，電機(jī)及減速機(jī)應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象。6、必須嚴(yán)格按照減速機(jī)使用說明書加潤滑油并定期換油。無錫建照化工機(jī)械有限公司嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)，保證齒輪減速機(jī)質(zhì)量不出問題。
齒輪減速機(jī)注意經(jīng)常觀察，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)。合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的減速電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的齒輪減速電機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。齒輪減速器是工程常用設(shè)備，可將電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)換為低轉(zhuǎn)速、大扭矩，滿足各類設(shè)備的使用要求。連云港同軸式齒輪減速機(jī)配件
斜齒輪減速機(jī)振動(dòng)小，噪音低，節(jié)能高，常常被用在各領(lǐng)域。宿遷單相螺旋錐齒輪減速機(jī)
ZQD型圓柱齒輪減速機(jī)的解體：將減速機(jī)上、下結(jié)合面做好相對(duì)位置記號(hào)，拆卸減速機(jī)上下蓋結(jié)合面緊固螺栓，更換損壞的螺栓，拆卸定位銷。檢查螺栓有無殘缺、損裂，將螺帽旋到螺桿上妥善保存。將各軸承端蓋打好裝配標(biāo)記，拆卸軸承端蓋緊固螺栓，取下端蓋，用外徑千分尺測(cè)量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個(gè)數(shù)，做好原始記錄。初步檢查軸承端蓋，止口端面無磨損，無裂紋。將上蓋頂起前，先檢查有無漏拆的螺絲和其它異?，F(xiàn)象。特別注意：應(yīng)將齒輪原始嚙合位置做好記號(hào)，回裝時(shí)按照原次序嚙合。拆卸各部位防護(hù)罩，電機(jī)、制動(dòng)器拆解線，注意拆解線時(shí)做好記號(hào)，作為回裝時(shí)參考依據(jù)。拆卸減速機(jī)高速軸聯(lián)軸器柱銷，解開低速軸齒形聯(lián)軸器，并將兩半聯(lián)軸器向兩側(cè)移開。拆卸減速機(jī)高、低速軸聯(lián)軸器前，必須用扁鏟或樣沖做好相對(duì)位置記號(hào)，作為聯(lián)軸器回裝相對(duì)位置的依據(jù)。拆卸電機(jī)地腳螺栓，并吊下電機(jī)。拆卸電機(jī)地腳螺栓時(shí)，記錄好原始地腳墊片厚度及位置，作為找正時(shí)的依據(jù)。松開制動(dòng)器地腳螺栓，拆下制動(dòng)器調(diào)整絲杠，解體制動(dòng)器，拆下制動(dòng)器。拆下減速機(jī)逆止器，放在指定位置，避免磕碰。宿遷單相螺旋錐齒輪減速機(jī)
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