新能源實驗室（如鋰電池研發、燃料電池測試）在實驗過程中，鋰電池電解液（如碳酸酯類溶劑、鋰鹽）若泄漏或受熱，會產生有毒有害氣體（如氟化氫、一氧化碳），同時電解液屬于易燃物質，存在燃爆風險，因此新能源實驗室的實驗室通風系統需針對 “電解液安全” 設計。實驗室通風系統的通風柜采用防火防爆材質（如不銹鋼柜體 + 防火玻璃柜門），柜體內部加裝電解液泄漏收集槽（槽內鋪設吸附棉），防止電解液泄漏后擴散；實驗室通風系統的排風管道選用不銹鋼材質，并安裝防火閥（當管道內溫度超過 80℃時自動關閉，防止火災蔓延）。實驗室通風系統的風機選用防爆型，同時配備電解液氣體**傳感器（檢測氟化氫、碳酸酯類氣體），當檢測到電解液泄漏產生的氣體濃度超標時，實驗室通風系統立即觸發報警，同時自動將通風柜面風速提升至 0.8m/s，并啟動噴淋系統（向泄漏區域噴灑惰性氣體，如氮氣，抑制燃燒）。此外，實驗室通風系統與鋰電池測試設備聯動，當設備檢測到電池過熱（如溫度超過 60℃）時，實驗室通風系統提前加大排風，預防電解液受熱揮發，保障實驗安全。通風系統的調試和驗收應嚴格按照相關標準和規范進行。紹興化學實驗室通風系統標準規范

納米材料實驗室在制備（如溶膠 - 凝膠法、氣相沉積法）與表征（如透射電子顯微鏡測試）納米材料時，會產生納米顆粒（粒徑＜100nm），這些顆粒若被實驗人員吸入可能引發呼吸系統疾病，附著在精密儀器表面還會影響性能，因此納米材料實驗室的實驗室通風系統需重點解決 “納米顆粒控制” 問題。這類實驗室通風系統采用 “高效過濾 + 低湍流氣流” 設計，實驗室通風系統的通風柜選用無湍流設計（柜內加裝導流板），面風速穩定控制在 0.6m/s，確保納米顆粒被精細捕捉。實驗室通風系統的排風管道采用內壁光滑的不銹鋼管，減少納米顆粒在管道內的附著；末端配備超高效空氣過濾器（ULPA，過濾效率≥99.999%，針對 0.12μm 顆粒），確保排出的空氣中無納米顆粒。實驗室通風系統配備納米顆粒計數器（檢測精度 0.01μm），實時監測室內納米顆粒濃度，當濃度超過 1000 個 /cm3 時，實驗室通風系統自動加大排風量與過濾功率；同時，在精密儀器周邊設置局部潔凈區（通過 FFU 送風），實驗室通風系統控制儀器周邊納米顆粒濃度≤100 個 /cm3，保障儀器精度與實驗人員健康。紹興化學實驗室通風系統標準規范選用高質量材料構建實驗室通風系統，耐腐蝕，延長使用壽命。

煤炭檢測實驗室需對煤炭的發熱量、灰分、硫分等指標進行檢測，實驗過程中煤炭破碎、研磨、燃燒會產生大量煤塵與有害氣體（如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳），煤塵吸入會導致塵肺病，有害氣體危害呼吸系統，因此煤炭檢測實驗室的實驗室通風系統需同時處理 “煤塵” 與 “有害氣體”。這類實驗室通風系統采用 “煤塵先除 + 氣體凈化” 的工藝路線，實驗室通風系統在煤炭破碎、研磨設備上方安裝頂吸風罩（風速 1.2m/s），風罩連接旋風分離器（分離大顆粒煤塵）與布袋除塵器（過濾細顆粒煤塵，效率≥99%）；煤炭燃燒實驗在密封式燃燒爐中進行，燃燒產生的有害氣體通過實驗室通風系統的**管道引入噴淋塔（添加脫硫劑如石灰石漿液、脫硝劑如氨水）與活性炭吸附塔（吸附一氧化碳），凈化效率可達 95% 以上。實驗室通風系統配備煤塵濃度與有害氣體濃度雙監測，當煤塵濃度超過 4mg/m3 或二氧化硫濃度超過 5mg/m3 時，實驗室通風系統自動加大對應區域的排風量與凈化功率，同時實驗室通風系統定期對管道進行壓縮空氣吹掃，防止煤塵堆積堵塞管道，保障系統長期穩定運行。

微電子實驗室、精密儀器分析實驗室等對空氣潔凈度要求極高的場景，實驗室通風系統需與潔凈控制深度融合，構建 “低塵、正壓、穩定” 的實驗環境。這類實驗室通風系統通常采用 “***送風 + 局部排風” 的氣流組織方式，送風經初效、中效、高效三級過濾，確保送入室內的空氣塵埃粒子數符合 Class 1000 級（每立方英尺空氣中≥0.5μm 的粒子數≤1000 個）潔凈標準。同時，實驗室整體維持 5-10Pa 的正壓，防止室外含塵空氣滲入，這一壓力控制由實驗室通風系統精細調節實現。實驗室通風系統與 FFU（風機過濾單元）聯動，在精密儀器周邊布置 FFU，通過局部加強送風形成 “無塵微環境”，避免塵埃顆粒影響儀器精度與實驗結果。此外，實驗室通風系統的排風系統采用低阻力 HEPA 過濾器，減少風機運行負載，配合變頻控制技術，可根據室內潔凈度實時調節風量 —— 當塵埃粒子數接近限值時，自動提高風機轉速，確保潔凈度穩定，實驗室通風系統為精密實驗提供可靠的無塵環境保障。通風系統應定期維護，避免積塵和堵塞影響通風效果。

工業廢水處理實驗室需對化工、印染等行業的工業廢水進行處理工藝研發，廢水中的有機物（如酚類、硫化物）在處理過程中（如曝氣、加藥反應）會產生惡臭氣體，這些氣體氣味刺鼻且有毒，嚴重影響實驗室環境，因此工業廢水處理實驗室的實驗室通風系統需重點解決 “惡臭氣體” 處理問題。這類實驗室通風系統采用 “多級除臭 + 高效排風” 設計，在廢水處理實驗裝置（如曝氣池、反應釜）上方安裝實驗室通風系統的集氣罩（集氣效率≥95%），集氣罩連接實驗室通風系統的除臭系統：首先通過噴淋塔（添加除臭劑，如處理硫化氫用硫酸亞鐵溶液，處理氨用稀硫酸溶液）去除部分惡臭氣體；隨后進入生物濾池（填充微生物載體，如火山巖，微生物分解惡臭有機物），除臭效率可達 90% 以上；***經活性炭吸附塔進行深度處理，確保排出的氣體無明顯異味。實驗室通風系統配備惡臭氣體傳感器（檢測量程 0-1000ppm），實時監測室內惡臭氣體濃度，當濃度超過 20ppm（人員耐受閾值）時，實驗室通風系統自動加大排風量與除臭劑添加量，同時實驗室通風系統定期更換生物濾池的微生物載體，確保除臭效果穩定，改善實驗室工作環境。通風系統對控制實驗室溫度和濕度起關鍵作用。浙江化學實驗室通風系統標準規范

其工作原理基于空氣對流，通過風機將室內污染空氣抽出并排出室外。紹興化學實驗室通風系統標準規范

材料研發實驗室的實驗類型多樣（如高分子材料合成、金屬材料腐蝕測試、復合材料性能檢測），不同實驗產生的污染物差異大（如有機單體揮發氣、腐蝕性鹽霧、金屬粉塵），單一類型的實驗室通風系統無法滿足需求，因此需 “多場景適配” 的實驗室通風系統。這類實驗室通風系統采用 “模塊化設計”，將通風末端設備（如通風柜、抽氣罩、風閥）設計為標準化模塊，可根據實驗需求靈活組合：開展高分子合成實驗時，實驗室通風系統搭配 PP 通風柜與活性炭吸附塔；進行金屬腐蝕測試時，實驗室通風系統更換為不銹鋼通風柜與噴淋塔（添加中和劑）；處理金屬粉塵時，實驗室通風系統選用側吸風罩與布袋除塵器。實驗室通風系統的管道采用快裝式接口，模塊更換時無需拆卸整個管道，*需 30 分鐘即可完成末端設備切換。同時，實驗室通風系統的 PLC 控制系統內置多種實驗場景的參數模板（如 “高分子合成” 模板對應風速 0.7m/s、吸附功率 80%），切換實驗場景時，實驗室通風系統自動調用對應模板，無需手動調節參數，提升實驗效率。紹興化學實驗室通風系統標準規范