采用嵌織導電絲的方法使織物擁有抗靜電效果是常用且有效的途徑,但是影響其抗靜電性能的因素有很多,主要分為導電絲排列間距、織物組織結構和滌棉混紡比。 導電絲的用量是影響織物抗靜電性能的一個重要的因素之一,通過改變基礎組織的織物組織結構,可以使織物的緊度發生變化,織物越密實,單位面積內導電絲的含量 就會越多,抗靜電性能會越;同時通過改變導電絲的排列間距,間距越小,導電絲用量也會越多,抗靜電效果越。但是由于導電絲的價格昂貴,在抗靜電織物組織結構設計時,必須考慮導電纖維的使用量,通過選擇合適的添紗方式和導電纖維的橫向排列間距的控制,使織物既能滿足抗靜電標準,又能降低生產成本導電物質的種類、含量和結構形式決定了導電纖維的色相和電阻率。福建復合導電纖維供應
在大規模集成電路等一些現代工業的研究和生產過程中,往往由于操作人員服裝上帶有靜電荷而沾上塵埃,造成集成電路短路、元件擊穿、精密儀器誤動作甚至失靈等情況,降低了集成電路的制成率,使得集成塊的集成度提不高。因此,隨著一些電子工業的發展,靜電的消除就顯得更為重要。 微電子、精密加工、生化制藥技術的突飛猛進,對無塵、凈潔車間的要求越來越高。因而高質量無塵、無菌服異軍突起。無塵服、無菌服面料要求很高,一般采用滌綸長絲與導電絲交織而成,這類織物中導電絲根據要求可采用.0scm間距經向條狀織入,或經緯向方格狀織入。織物密度較高,電荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦電壓小于10X[)v。這類面料做成的服裝在使用過程中本身不產塵,同時也要起到屏蔽內衣中的微塵散發到外界環境中去的作用。無塵服種類較多, 一般可分為10級、100級、1000級及10000級,數值越小,檔次越高。 金屬氧化物導電纖維廠家在確保可順利加工的前提下,應選用纖度小、卷裝大的導電長絲。
抗靜電織物從加工工藝來看有后整理型、纖維化學改性型、導電纖維混紡型、導電纖維嵌入型等4種類型。其中后整理型工藝簡單、成本低廉,但不耐洗滌,受空氣相對濕度影響較大;纖維化學改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無法掩蓋,影響外觀;而導電纖維混紡型和導電纖維嵌入型織物以其導電性能好、耐洗滌的優良性能被應用于抗靜電織物當中。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃、65%R.H)統稱為導電纖維。導電纖維是以電子導電為機理的纖維,因此無濕度依賴性,具有遠高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能。在織物中混入0.5%~5%的導電纖維即可解決織物帶靜電問題。含導電纖維的織物是利用電體的靜電誘導、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現抗靜電性能的。其過程為:織物因摩擦帶上靜電→織物中產生的電荷向導電纖維匯集→導電纖維中誘發了與織物上電荷符號相反的電荷→導電纖維附近誘發產生靜電場,周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產生的正負離子中與織物所帶電荷性質相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。
對嵌織導電纖維的抗靜電紡織品 1、從含導電纖維織物或服裝的靜電消除過程和機理來看,織物的電荷面密度大小與導電纖維在織物中的配置方式無關。 2、無論采用何種導電纖維配置方式,只要織物中嵌織了一定量的導電纖維,均可有效降低織物的帶電量。 3、影響織物帶電量的是導電纖維在織物中的間距而不是其嵌織方式。 4、導電纖維在織物中的配置方式,應結合生產企業自身的技術裝備條件,生產工藝條件,織物結構和面料用途,以及用戶需求等渚多因素綜合考慮。在有選緯裝置的條件下,以采用緯向配置方式較為有利于生產。 5、對于經支持面結構的織物,以緯向配置為;對于緯支持面結構的織物,以經向配置為。有機導電纖維的類型、型號、規格繁多,必須以基礎織物的物性作為選用依據。
由導電纖維制成的織物,其產生的靜電能很快地泄漏和分散,有效地防止了靜電的局部蓄集。同時,導電纖維還具有電暈放電能力,能起到向大氣放掉靜電的效果。這種電暈放電是一種極微弱的放電現象,己經確認它不可能成為可燃氣體的著火源。因此,導電纖維在不接地的情況下,也可用電暈放電的方法消除靜電。不接地含導電纖維織物,其消除靜電的步驟,首先是含導電纖維的織物由于摩擦而帶上靜電;其次織物中發生的電荷向導電纖維匯集,導電纖維中誘導了與織物符號相反的電荷;然后導電纖維附近被誘發產生強電場,使其周圍的空氣受此電場的作用而電離。這一過程就是所謂的電暈放電過程電暈放電產生的正負離子中,與織物所帶電荷性質相反的離子向織物移動,與織物所帶電荷中和,從而消除靜電。若導電纖維制品接觸大地,則在電暈放電的同時,靜電也通過導電方式泄漏入大地,其帶電量就更小了。電暈放電受導電纖維形狀的影響。導電纖維的線密度越細,表面越粗糙或有突起處,越容易電暈放電。當然,外界電壓越高,電暈放電也越容易。導電纖維制成的抗靜電織物是以普通纖維為主體,加入少量導電纖維而構成的。紹興復合導電長絲
導電纖維與普通纖維的混用方法,可分為混紡和交織兩類。福建復合導電纖維供應
含導電纖維的織物是利用電體的靜電誘導、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現抗靜電性能的。其過程為:織物因摩擦帶上靜電→織物中產生的電荷向導電纖維匯集→導電纖維中誘發了與織物上電荷符號相反的電荷→導電纖維附近誘發產生靜電場,周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產生的正負離子中與織物所帶電荷性質相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。 有機導電纖維包括長絲和短纖維兩大類,兩者各有不同的使用方法、使用范圍和優缺點。長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子;而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物。從含有機導電纖維紡織品的抗靜電機理考慮,有機導電纖維一方面提供電荷集結作用、另一方面提供電荷逸散通路,故長絲易于形成電荷逸散通路。試驗證明,為達到相同的抗靜電性能,短纖維的添加量約為長絲的10~20倍。同理,當有機導電長絲應用于針織物時,因導電通路呈曲線狀,為達到相同的抗靜電性能要求,其添加量要高于機織物。福建復合導電纖維供應
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