汽車使用性能（motor vehicle operating performance）汽車在一定的使用條件下，發揮最大工作效率的能力。汽車使用性能對我們買車或養護車，都是非常有用的知識，針對不同的性能，進行不同的需求養護或購買，適合才是比較好的。 [1]2.1容量容量（含整車尺寸）。指允許汽車一次運載的比較大貨物量（貨車）、乘客人數和行李總質量（客車、轎車）；整車尺寸包括汽車的長、寬、高和車內尺寸等參數。還包括：額定裝載質量，單位裝載質量，貨箱單位有效容積，貨箱單位面積，座位數和可站立人數等。工程樣車試制是汽車研發過程中的一個重要環節，它位于設計階段的末尾和大規模生產之前的驗證階段。徐匯區智能工程樣車試制要求

汽車主動安全性主要包括制動性能、操縱穩定性能、動力性能、輪胎性能、照明燈和信號燈的性能以及汽車前后視野性能等等。它們綜合起來，形成了對汽車主動安全性的一個評價體系，也是對整車性能的***考量的多因素。汽車的制動性汽車的制動性是使行駛的車輛減速或停車，以及在下長坡時維持一定車速和在坡道及平路駐車的能力。汽車的制動性主要由制動效能、制動效能的恒定性以及制動時的方向穩定性三個方面來評價，其中制動效能是制動性**基本的評價指標。由于制動距離檢驗車輛的制動性比較直觀、方便、試驗重復性好，因此選取一定初速情況下的制動距離為汽車制動效能的評價指標；同時將制動效能的恒定性同制動效能合為一個方面來考慮；制動時汽車的方向穩定性用航向角來度量。 [2]奉賢區自動工程樣車試制介紹設計階段：根據市場需求和技術要求，進行車輛的設計，包括外觀設計、結構設計、動力系統設計等。

電子制動力分配系統 （EBD）當剎車的時候，每個輪胎所受到的制動力不同，這樣不利于車身穩定，所以 EBD 就是借助傳感器檢測前后輪的轉動狀態，并由車載微處理器高速計算出各輪胎與路面間的附著力大小來合理分配制動力，使之達到與路面附著力的理想匹配，以進一步縮短制動距離，使車身更穩定，一般和ABS 一起使用。電子制動輔助系統 （EBA）在車輛行駛過程中，制動輔助系統會全程監測剎車踏板，一般正常剎車時該系統并不會介入，會讓駕駛者自行決定剎車時的力度大小。

在汽車產業的浩瀚藍海中，每一款車型的問世都是技術與藝術的完美融合，背后凝聚著無數工程師的智慧與汗水。而在這漫長而復雜的研發旅程中，工程樣車試制作為連接設計構想與實際生產的橋梁，扮演著至關重要的角色。它不僅是產品從理論到實踐轉化的第一步，更是技術創新與品質保證的基石。一、工程樣車試制的定義與意義工程樣車試制，簡而言之，是根據設計圖紙和工程規范，利用現有或特制的零部件，組裝出用于測試、驗證和評估的原型車輛。這一過程不僅*是物理形態的實現，更是對車輛性能、安全性、舒適性以及生產成本等多方面進行綜合考量與優化的關鍵階段。通過樣車試制，企業能夠及時發現并解決設計中的缺陷，為后續的大規模生產奠定堅實基礎設計階段：在試制之前，工程師需要完成詳細的設計方案，包括外觀設計、結構設計和功能設計等。

ASR 間接能夠提高車輛的牽引性、操縱性、穩定性，減少輪胎磨損和事故風險，增加行駛安全性和駕駛輕便性，使得汽車在附著狀況不好的路面上能順利起步和行駛，所以該技術目前得到大力的推廣并在多款***轎車中得以應用。電控行駛穩定系統 （ESP）該系統將汽車的制動、驅動、懸架、轉向、發動機等主要總成的控制系統在功能、結構上有機地結合起來，使汽車在各種惡劣工況下都有比較好的行駛性能。通過實時控制輪胎車與路面之間各種作用力均衡來保持車身穩定：輪胎通過縱向、橫向滑轉來傳遞地面施加的縱向和側向力，進而迅速改變汽車的運動及保持其穩定性。根據附著橢圓理論，輪胎的縱向附著力和側向附著力是矛盾的關系。ESP 通過對每個車輪滑動率的精確控制，使各個車輪的縱向分力和側向分力迅速改變，從而在所有工況下均能獲得所期望的操縱穩定性。工程樣車試制是指在汽車或其他交通工具的研發過程中，制造出一輛或多輛樣車用于測試和驗證設計方案的過程。奉賢區自動工程樣車試制價目

在試制過程中，可能會遇到各種問題，如設計缺陷、工藝問題、材料問題等。徐匯區智能工程樣車試制要求

相關運用車型ASR奔馳/TCS凱迪拉克/TCR豐田/DCT寶馬、電子穩定控制系統（ESP博世/DSC寶馬/VSC豐田/VDC日產/VSA本田）、陡坡緩降系統（HDC）、自動駐車/上坡輔助系統、高位剎車燈（第三剎車燈）等這些都屬于汽車主動安全配置產品。  除了以上這些在操控性方面的主動安全設施外，還有基于圖像處理技術以及雷達感應技術，可以提前預防和緩解交通事故的汽車主動安全用品。其中以基于圖像處理技術原理的碰撞預警系統為汽車主動安全產品中的領航者。徐匯區智能工程樣車試制要求

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