1、醫(yī)療、衛(wèi)生用無紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊及一次性衛(wèi)生用布等；2、家庭裝飾用無紡布：貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等；3、服裝用無紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；4、工業(yè)用無紡布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；5、農(nóng)業(yè)用無紡布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；6、其它無紡布：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶袋等。創(chuàng)潔無紡布經(jīng)過特殊處理，具有較高的強(qiáng)度和耐用性，不易破損或脫線，長時(shí)間使用也能保持良好的品質(zhì)。云浮弱酸類面層熱風(fēng)無紡布

應(yīng)用類型濕法無紡布電池隔膜：濕法無紡布可通過熱致相分離工藝制備，其纖維結(jié)構(gòu)和孔隙度可根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整。濕法無紡布電池隔膜具有較高的離子通道和電子傳導(dǎo)性能，有助于提高電池的充電/放電速度。濕法無紡布還可被涂覆以改善電池隔膜的性能，如提供隔熱性能、改進(jìn)電子絕緣性能等。納米PET無紡布陶瓷隔膜：這種隔膜結(jié)合了PET無紡布的強(qiáng)度高和陶瓷涂層的熱穩(wěn)定性。陶瓷涂覆（如Al?O?）可顯著提高隔膜的耐熱性，從而提高電池的安全性。其他材質(zhì)的無紡布隔膜：如聚酰亞胺（PI）、纖維素膜、聚酰胺（PA）膜等，這些材料也因其獨(dú)特的性能而被用于電池隔膜的制備。珠海原料無紡布交易價(jià)格創(chuàng)潔無紡布，可快速吸收并鎖住液體，防止?jié)B漏。

無紡布的主要生產(chǎn)工藝包括以下幾種：1.熔噴法（Meltblown）-【熔融噴吹法】：熔噴法是一種將熱塑性纖維材料熔化后，通過高速氣流噴出形成細(xì)絲，再在冷卻過程中相互粘合形成無紡布的方法。-工藝流程：聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→加固成布。-特點(diǎn)：纖維細(xì)密，過濾性能好。-應(yīng)用：高效過濾材料，如口罩、醫(yī)療過濾材料。2.紡粘法（Spunbond）-【熔融噴吹法】：紡粘法是將熱塑性纖維材料熔化后，通過高速拉伸形成連續(xù)的纖維，然后在空氣中冷卻、粘合，形成無紡布。-工藝流程：聚合物擠出→拉伸形成長絲→鋪設(shè)成網(wǎng)→粘合（自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固）。如果用圓輥加壓則經(jīng)常會(huì)看到受壓后的布面出現(xiàn)規(guī)則的熱壓點(diǎn)（麻點(diǎn)）。-特點(diǎn)：力學(xué)性能好，透氣性佳。-應(yīng)用：醫(yī)療用品、一次性服裝、家庭用品等。同尺度下紡粘法（左）和熔噴法生產(chǎn)的無紡布在微觀結(jié)構(gòu)上有明顯差異，紡粘法中纖維和纖維間隙都比熔噴法產(chǎn)生的纖維和纖維間隙大，這也是為什么口罩內(nèi)的無紡布選用纖維間隙更小的熔噴無紡布的原因。

無紡布（非織造布）的生產(chǎn)原理無紡布的重要的環(huán)節(jié)，本文總結(jié)為四個(gè)字：成網(wǎng)、加固。因此本文簡略介紹幾種常見的成網(wǎng)以及加固方法。1、棉類主要采用梳理成網(wǎng)與紡紗中的分梳原理相似，梳理成網(wǎng)不同的地方如下（1）非織造梳理過程產(chǎn)生---纖維網(wǎng)中纖維的排列取向，要求“雜亂技術(shù)”“凝聚技術(shù)”，以實(shí)現(xiàn)非織造材料的各向同性的特性（2）非織造材料的纖維網(wǎng)具有較高的單位面密度（g/m2）、厚度（mm），所以梳理機(jī)出來的纖網(wǎng)有的需要鋪網(wǎng)疊合梳理成網(wǎng)的原理梳理是成網(wǎng)的關(guān)鍵工序，將開松混合和準(zhǔn)備好的小棉束梳理成單纖維組成的薄網(wǎng)，供鋪疊成網(wǎng)，或直接進(jìn)行加固，或經(jīng)氣流成網(wǎng)以織造纖維雜亂排列的纖網(wǎng)。梳理所用設(shè)備可以是“羅拉式”梳理機(jī)，也可以是“蓋板式”梳理機(jī)。梳理機(jī)道夫直接輸出的纖網(wǎng)中纖維呈縱向平行排列，定向性好；“雜亂輥”、“凝聚輥”梳理或“交叉鋪網(wǎng)”后纖維呈兩維排列：氣流成網(wǎng)后纖維呈三維排列，非定向性良好。創(chuàng)潔無紡布具有出色的吸附能力，迅速吸收污漬和灰塵。

截止1998年，全世界的無紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量只有40萬噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬噸。無紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國，（占全世界的41%）西歐占30%，日本占8%，中國的產(chǎn)量只占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%。人造纖維仍支配著無紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變，全世界范圍內(nèi)用于無紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯。23%為聚酯.8%為黏膠，2%為丙烯酸纖維。1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無紡布在衛(wèi)生吸收材料.醫(yī)藥用.交通工具用.制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長。中國各項(xiàng)建設(shè)中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程.小浪底工程.環(huán)保工程.西部大開發(fā).基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等等.這些都將促進(jìn)土工布.過濾材料.防水材料.包裝材料的消費(fèi).另外國內(nèi)消費(fèi)者收入的提高也將有力拉動(dòng)各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過濾材料.醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費(fèi)。所以，中國無紡布業(yè)未來還有很大的增長潛力。耐用經(jīng)久：創(chuàng)潔無紡布經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和制作，耐用不易磨損和變形。南海區(qū)弱酸類面層熱風(fēng)無紡布批發(fā)

透氣性能強(qiáng)，保持干爽，提升使用體驗(yàn)。云浮弱酸類面層熱風(fēng)無紡布

無紡布（非織造布）的技術(shù)特點(diǎn)與分類：（一）無紡布（非織造布）的技術(shù)特點(diǎn)：1，多學(xué)科交叉2，工藝流程短程化，勞動(dòng)生產(chǎn)率高3，生產(chǎn)速度高，產(chǎn)量高4，可應(yīng)用纖維原料范圍廣5，工藝變化多，技術(shù)紡織品特征明顯6，資金規(guī)模大，技術(shù)設(shè)計(jì)要求高在此，我們將各種設(shè)備的生產(chǎn)速度做了一個(gè)比較，大家對無紡布（非織造）的生產(chǎn)速度有一個(gè)對比了解：無紡布（非織造布）分類1，按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)不同，可分為三大類：干法、聚合物擠壓成網(wǎng)法、濕法，目前國內(nèi)外更多的生產(chǎn)工藝是干法、聚合物擠壓成網(wǎng)法。2，按照加固技術(shù)來分（1）水刺加固：水刺布；（2）針刺加固：針刺布；（3）熱軋機(jī)粘合：紡粘布，熱軋布；（4）熱風(fēng)粘合：熱風(fēng)布；（5）汽刺固結(jié)：汽刺布；（6）化學(xué)方法粘合，其中還具體分為：浸漬法，噴膠法，泡沫云浮弱酸類面層熱風(fēng)無紡布