漿粕氣流成網無紡布（AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying）-氣流結合技術【干法】：-工藝流程：采用氣流成網技術，將木漿纖維開松成單纖維，用氣流方法成網并加固。-特點：生產速度快，環保。-應用：無塵紙、干法造紙無紡布。濕法無紡布（Wetlaid/wet-laying）-水結合技術【濕法】：-工藝流程：在水介質中將纖維原料開松成單纖維，混合成纖維懸浮漿，成網并加固。【宣紙的制作應該屬于此類】-特點：濕態下成網，適用于多種纖維。-應用：醫療、個人護理產品。化學粘合無紡布（ChemicalBonding）-化學結合技術【干法】：-工藝流程：使用化學粘合劑將纖維網粘合。-特點：柔軟性、粘合強度好。-應用：服裝襯布、家居用品。-干法生產技術：通常適用于生產強度較高、耐磨性好的無紡布產品，如過濾材料、土工布等。-濕法生產技術：適用于生產柔軟、吸水性好的無紡布，如衛生用品、醫療敷料等。-熔融噴吹法生產技術：可以生產出纖維細度較高、過濾性能好的無紡布，適用于醫療、過濾、服裝家居產品等領域。-組合法生產技術：結合了多種技術的優點，可以生產出具有特定性能的復合無紡布，應用范圍廣泛。創潔無紡布柔軟舒適，不會刺激皮膚，適合各種清潔任務。廣州非溶性熱風無紡布價格

濕法無紡布將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。熔噴無紡布其工藝過程：聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網→加固成布。縫編無紡布干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進行加固，以制成無紡布。無紡布具有防潮、透氣、富有彈性、重量輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點，所以應用領域非常廣山東親膚熱風無紡布廠家直銷創潔無紡布具有良好的透氣性，能夠保持空氣流通，防止細菌滋生，為您提供健康舒適的使用體驗。

熱粘合非織造布可以通過不同的加熱方式來實現。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網結構都將影響到非織造布的性能和外觀。可以采用熱軋粘合，對于含低熔點纖維或雙組分纖維的纖網。也可以采用熱風粘合。對于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網，可采用熱軋粘合。成網工藝相同的情況下，熱粘合工藝對非織造的性能有重要影響，并決定著產品的用途。影響熱風粘合非織造布性能的主要因素：熱的載體是熱空氣，熱風粘合過程中。隨著熱空氣穿透纖網，將熱量傳遞給纖維，使其熔融而產生粘合。因此，熱風的溫度、壓力、纖維加熱時間及冷卻速率將直接影響產品的性能和質量。產品的縱橫向強力都隨之提高，隨著熱風溫度的升高。但產品的柔軟性下降，手感也隨之變硬。表1為生產16g/m產品時，強力、柔軟性隨溫度的變化情況。壓力應相應地提高，熱風壓力是影響熱風粘合產品的一項重要參數。一般隨著纖網定量和厚度的增加。以使熱風順利地通過纖網，但在纖網未產生粘合前，壓力過高會破壞其原有結構，造成纖網不勻。必須有足夠的受熱時間。生產中，纖網受熱時間取決于生產速度。為保證纖維充分熔融。改變生產速度時，必須相應提高熱風溫度及風壓，以保證產品的穩定。

熱合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。特點面粘合熱軋表面多比較光滑，點粘合熱軋相對蓬松。產品應用生產嬰兒尿片和婦女衛生巾包覆材料、藥膏基布、衣服內襯、口罩等。03濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。特點1.生產速度高，可達到400m/min。2.可以充分利用短纖維。3.產品纖網均勻性較好。4.用水量大，一次性投資高。產品應用1.特種紙：粉塵/液體過濾紙，茶葉袋。2.工業用：過濾器，絕緣材料，吸音材料。3.醫療用：醫用背襯，醫用膠帶，手術包包裹材料。4.民用：墻紙等。耐用經久：創潔無紡布經過精心設計和制作，耐用不易磨損和變形。

應用領域阻燃無紡布因其優良的性能，在多個領域得到了廣泛應用。醫療、衛生：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、美容用品、衛生巾、衛生護墊及一次性衛生用布等。家庭裝飾：貼墻布、臺布、床單、床罩等。服裝：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等。工業：屋面青瓦的基材、強材料、拋光材料、過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等。農業：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等。其他：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶袋、鞋材等。高效節省：創潔無紡布具有高效的清潔能力，快速去除污漬，節省時間和精力。茂名植物精華熱風無紡布價格

專業團隊提供定制化服務，滿足不同需求。廣州非溶性熱風無紡布價格

截止1998年，全世界的無紡布消費量已達到240萬噸。在1970年時，其消費量只有40萬噸，而到2007年，其消費量有望達到400萬噸。無紡布的生產商主要集中在美國，（占全世界的41%）西歐占30%，日本占8%，中國的產量只占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%。人造纖維仍支配著無紡布的生產，而且在2007年以前，這種情形不會有大的改變，全世界范圍內用于無紡布生產的纖維中有63%為聚丙烯。23%為聚酯.8%為黏膠，2%為丙烯酸纖維。1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無紡布在衛生吸收材料.醫藥用.交通工具用.制鞋用紡織材料上的應用量有明顯增長。中國各項建設中有不少規模巨大的工程，如三峽工程.小浪底工程.環保工程.西部大開發.基礎設施建設等等.這些都將促進土工布.過濾材料.防水材料.包裝材料的消費.另外國內消費者收入的提高也將有力拉動各種衛生吸收性產品和空氣過濾材料.醫療衛生用品及勞保文體用品的消費。所以，中國無紡布業未來還有很大的增長潛力。廣州非溶性熱風無紡布價格