中國(guó)的衛(wèi)生巾和紙尿褲產(chǎn)品發(fā)展迅速，面層材料也發(fā)生了很大的變化。為了追求差異化、提高產(chǎn)品的附加值，面層材料中熱風(fēng)非織造布（以下簡(jiǎn)稱熱風(fēng)布）用量逐漸增加，其中壓花、打孔的熱風(fēng)布應(yīng)用也越來(lái)越多。這主要是看中熱風(fēng)布的柔軟性。紙尿褲的面料從原來(lái)以紡粘布為主，逐步轉(zhuǎn)向以熱風(fēng)布為主，還有很多用的是高定量的熱風(fēng)布，打孔、壓花的熱風(fēng)布在高級(jí)紙尿褲上應(yīng)用也很多。現(xiàn)在市場(chǎng)上有的紙尿褲產(chǎn)品，用打孔熱風(fēng)布與透氣膜復(fù)合作為底層，獲得了成功，市場(chǎng)占有率快速增加。衛(wèi)生巾方面也是如此，很多新增的衛(wèi)生巾設(shè)備都實(shí)現(xiàn)了在線壓花的功，壓花面料在高級(jí)衛(wèi)生巾市場(chǎng)中占比較大，另外，打孔熱風(fēng)布在高級(jí)衛(wèi)生巾中也占據(jù)了較大的份額。衛(wèi)生巾面料從以打孔為主，逐步過(guò)渡到以熱風(fēng)布為主，打孔膜的用量越來(lái)越少，熱風(fēng)布用量越來(lái)越多。為了追求產(chǎn)品差異化和提高產(chǎn)品的干爽性，打孔熱風(fēng)布的用量呈逐年增長(zhǎng)的趨勢(shì)。還有一個(gè)趨勢(shì)是用純棉水刺布作為面層材料。無(wú)論是擦拭桌面還是清潔電器，都能展現(xiàn)超高性能。江蘇無(wú)紡布生廠廠家
無(wú)紡布與紡粘布的關(guān)系紡粘布與無(wú)紡布是從屬關(guān)系。無(wú)紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝，其中紡粘法是其中的一種無(wú)紡布生產(chǎn)工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法，現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無(wú)紡布)無(wú)紡布根據(jù)成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等;不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘;而這兩種布的風(fēng)格非常接近，通過(guò)高溫測(cè)試才能判別出。無(wú)紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)水刺，針刺，或熱軋加固，都經(jīng)過(guò)后整理形成的無(wú)編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟，也是增強(qiáng)材料的一種，而且還有棉質(zhì)的感覺(jué)，和棉織品相比，無(wú)紡布的袋子容易成形，而且造價(jià)便宜。南海區(qū)絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格創(chuàng)潔無(wú)紡布具有出色的吸水性能，能夠迅速吸收水分，保持表面干燥，有效避免細(xì)菌滋生。
全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸，而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110萬(wàn)噸，1988年為140萬(wàn)噸，到了1998年，全球無(wú)紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量可達(dá)到370萬(wàn)噸。用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸，到1988年增長(zhǎng)到2040萬(wàn)噸，1998年達(dá)到了3040萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸，2007年可達(dá)到3830萬(wàn)噸。人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到1%，到2007年時(shí)將達(dá)到10.4%。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。
無(wú)紡布生產(chǎn)技術(shù)不同于傳統(tǒng)的紡織技術(shù)，在紡織過(guò)程中不需要進(jìn)行紡紗的過(guò)程，其織技術(shù)類似于造紙技術(shù)，又稱非織造布。其原料主要來(lái)自煉制石油時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒，經(jīng)高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長(zhǎng)絲，經(jīng)定向或隨機(jī)排列，粘合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊，因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱為無(wú)紡布。無(wú)紡布在使用時(shí)抽不到線頭，具有環(huán)保、透氣、質(zhì)輕、防潮、耐久等很多現(xiàn)代意義的特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于一次性用品、無(wú)紡布拼圖、精裝面粉袋等。無(wú)紡布制造技術(shù)較早在歐美得到應(yīng)用，20世紀(jì)80年代流傳至我國(guó)廣東、江浙一帶。在國(guó)內(nèi)，比較初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，產(chǎn)品主要出口海外，用于勞保市場(chǎng)。直到90年代中后期，無(wú)紡布制造行業(yè)才掀起發(fā)展高潮。此后，經(jīng)過(guò)多年的摸索和發(fā)展，無(wú)紡布行業(yè)快速向醫(yī)療、工程等領(lǐng)域發(fā)展，行業(yè)運(yùn)行整體平穩(wěn)，產(chǎn)銷增速穩(wěn)步上升，部分中國(guó)的無(wú)紡布企業(yè)和產(chǎn)品在國(guó)際上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力；我們致力于為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)，無(wú)論是產(chǎn)品咨詢、售后服務(wù)還是配送，我們都會(huì)盡心盡力，讓您滿意無(wú)憂。
熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)的基本要求：在熱風(fēng)粘合中，空氣是熱載體，隨著空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維。因此，首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中，不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段，纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合，熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適，就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次，必須保證纖網(wǎng)受熱均勻，以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一、穩(wěn)定。處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三，烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分，其加熱的溫度一般較低，不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度，一般需要在140~220℃。另外，必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間，以獲得良好的粘合效果，即烘房需有足夠的長(zhǎng)度。人性化設(shè)計(jì)：創(chuàng)潔無(wú)紡布手感舒適，操作簡(jiǎn)便，讓清潔工作更輕松愉快。清遠(yuǎn)護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷
獨(dú)特的纖維結(jié)構(gòu)，有效鎖住塵埃，清潔更高效。江蘇無(wú)紡布生廠廠家
無(wú)紡布也成為不織布（中國(guó)臺(tái)灣叫法），非織造布（比較正式的學(xué)名）。傳統(tǒng)的織物，無(wú)論是梭織還是針織還是其他織法，都經(jīng)過(guò)纖維-紡紗-織布，而不織布不需要紡紗這個(gè)過(guò)程，從而得名。無(wú)紡布的主要工藝是，纖維成網(wǎng)-固結(jié)-后處理，種類主要是按照固結(jié)成網(wǎng)的方法分類的，主要有紡粘，水刺，浸漬，針刺，熱軋等。能否降解主要看纖維的種類，如果是部是天然纖維，肯定可以的。如果可以回收的話，其實(shí)也是一種綠色的材料，但是多數(shù)無(wú)紡布尤其是常見的無(wú)紡布袋，都是紡粘的，這個(gè)纖維材料是PP,聚丙烯，其實(shí)是不能降解的。同樣無(wú)紡布的生產(chǎn)原料亦有好幾種，目前常用的有諸如，聚丙烯（PP），聚酯（PET），還有錦綸（PA），粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC），可降解的諸如聚乳酸等。江蘇無(wú)紡布生廠廠家