無(wú)紡布/不織布/Nonwoven，作為一種非傳統(tǒng)紡織材料，以其獨(dú)特的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，是現(xiàn)代社會(huì)不可或缺的重要材料。它主要通過(guò)物理或化學(xué)等方法將纖維粘合、交織在一起，形成具有一定強(qiáng)度和柔軟度的布狀物。無(wú)紡布的生產(chǎn)技術(shù)多種多樣，不同的生產(chǎn)工藝使得無(wú)紡布具有不同的特性，從而滿足各種應(yīng)用需求。在諸多日常生活、工業(yè)、建筑等行業(yè)都能看到無(wú)紡布在發(fā)揮它們的作用：1.醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域：口罩、手術(shù)衣、防護(hù)服、醫(yī)用敷料、衛(wèi)生巾等。2.過(guò)濾材料：空氣過(guò)濾器、液體過(guò)濾器、油水分離器等。3.土工材料：排水網(wǎng)、防滲膜、土工布等。4.服裝輔料：服裝襯布、里料、墊肩等。5.家居用品：床上用品、餐桌布、窗簾等。6.汽車(chē)內(nèi)飾：汽車(chē)座椅、頂棚、地毯等。7.其他：包裝材料、電池隔膜、電子產(chǎn)品絕緣材料等。獨(dú)特的纖維結(jié)構(gòu)，有效鎖住塵埃，清潔更高效。甘肅無(wú)紡布價(jià)格
水刺法（Hydroentanglement）-水結(jié)合技術(shù)【濕法】：水刺法是將纖維網(wǎng)通過(guò)高壓水流進(jìn)行沖擊，使纖維相互纏結(jié)、粘合，形成無(wú)紡布。-工藝流程：將纖維網(wǎng)通過(guò)高壓微細(xì)水流進(jìn)行沖擊，使纖維相互纏結(jié)。-特點(diǎn)：柔軟、吸水性強(qiáng)、無(wú)毒。-應(yīng)用：濕巾、衛(wèi)生巾、醫(yī)用敷料。針刺法（NeedlePunch）-機(jī)械結(jié)合技術(shù)【干法】：針刺法是通過(guò)刺針將纖維網(wǎng)固定在底網(wǎng)上，通過(guò)針的上下運(yùn)動(dòng)使纖維相互穿插、纏結(jié)，形成無(wú)紡布。-工藝流程：利用刺針的穿刺作用，將纖維網(wǎng)固定在底網(wǎng)上，纖維相互穿插、纏結(jié)。-特點(diǎn)強(qiáng)度高、耐磨。-應(yīng)用：土工布、過(guò)濾材料、汽車(chē)內(nèi)飾。熱合無(wú)紡布（ThermalBonding/hotcalendaring）-熱結(jié)合技術(shù)【干法】：-工藝流程：在纖網(wǎng)中加入熱熔粘合加固材料，通過(guò)熱壓輥對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行加熱和壓力處理，使纖維熔融并結(jié)合在一起。-特點(diǎn)：粘合牢固。-應(yīng)用：汽車(chē)內(nèi)飾、家居用品。河北非溶性熱風(fēng)無(wú)紡布廠家創(chuàng)潔無(wú)紡布采用環(huán)保材料制造，無(wú)毒無(wú)害，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)可重復(fù)使用，減少了對(duì)自然資源的消耗。
熱軋粘合法一般適合于纖網(wǎng)定量在20~200g/m2范圍內(nèi)，比較適宜纖網(wǎng)定量在20~80g/m2之間的薄型產(chǎn)品，纖網(wǎng)太厚，中間層粘合效果差，易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。熱風(fēng)粘合適合于16~2500g/m2定量的產(chǎn)品。近年來(lái)薄型熱風(fēng)粘合非織造布發(fā)展迅速，定量一般在16~100g/m2。此外，熱粘合也常用與復(fù)合非織造布的生產(chǎn)（如熔融層壓非織造布），或作為其他加固方法的補(bǔ)充手段。例如在纖網(wǎng)中混入少量低熔點(diǎn)纖維，針刺加固后再熱風(fēng)粘合，可明顯提高針刺產(chǎn)品的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。
無(wú)紡布的主要生產(chǎn)工藝包括以下幾種：1.熔噴法（Meltblown） - 【熔融噴吹法】：熔噴法是一種將熱塑性纖維材料熔化后，通過(guò)高速氣流噴出形成細(xì)絲，再在冷卻過(guò)程中相互粘合形成無(wú)紡布的方法。- 工藝流程：聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→加固成布。- 特點(diǎn)：纖維細(xì)密，過(guò)濾性能好。- 應(yīng)用：高效過(guò)濾材料，如口罩、醫(yī)療過(guò)濾材料。2.紡粘法（Spunbond）-【熔融噴吹法】：紡粘法是將熱塑性纖維材料熔化后，通過(guò)高速拉伸形成連續(xù)的纖維，然后在空氣中冷卻、粘合，形成無(wú)紡布。-工藝流程：聚合物擠出→拉伸形成長(zhǎng)絲→鋪設(shè)成網(wǎng)→粘合（自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固）。如果用圓輥加壓則經(jīng)常會(huì)看到受壓后的布面出現(xiàn)規(guī)則的熱壓點(diǎn)（麻點(diǎn)）。-特點(diǎn)：力學(xué)性能好，透氣性佳。-應(yīng)用：醫(yī)療用品、一次性服裝、家庭用品等。同尺度下紡粘法（左）和熔噴法生產(chǎn)的無(wú)紡布在微觀結(jié)構(gòu)上有明顯差異，紡粘法中纖維和纖維間隙都比熔噴法產(chǎn)生的纖維和纖維間隙大，這也是為什么口罩內(nèi)的無(wú)紡布選用纖維間隙更小的熔噴無(wú)紡布的原因。創(chuàng)潔無(wú)紡布，可快速吸收并鎖住液體，防止?jié)B漏。
無(wú)紡布也成為不織布（中國(guó)臺(tái)灣叫法），非織造布（比較正式的學(xué)名）。傳統(tǒng)的織物，無(wú)論是梭織還是針織還是其他織法，都經(jīng)過(guò)纖維-紡紗-織布，而不織布不需要紡紗這個(gè)過(guò)程，從而得名。無(wú)紡布的主要工藝是，纖維成網(wǎng)-固結(jié)-后處理，種類(lèi)主要是按照固結(jié)成網(wǎng)的方法分類(lèi)的，主要有紡粘，水刺，浸漬，針刺，熱軋等。能否降解主要看纖維的種類(lèi)，如果是部是天然纖維，肯定可以的。如果可以回收的話，其實(shí)也是一種綠色的材料，但是多數(shù)無(wú)紡布尤其是常見(jiàn)的無(wú)紡布袋，都是紡粘的，這個(gè)纖維材料是PP,聚丙烯，其實(shí)是不能降解的。同樣無(wú)紡布的生產(chǎn)原料亦有好幾種，目前常用的有諸如，聚丙烯（PP），聚酯（PET），還有錦綸（PA），粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC），可降解的諸如聚乳酸等。多種顏色可選，滿足不同場(chǎng)合和個(gè)性化需求。河北非溶性熱風(fēng)無(wú)紡布廠家
無(wú)論是家庭日常清潔還是工業(yè)用途，都能輕松應(yīng)對(duì)。甘肅無(wú)紡布價(jià)格
熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)的基本要求：在熱風(fēng)粘合中，空氣是熱載體，隨著空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維。因此，首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中，不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段，纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合，熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適，就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次，必須保證纖網(wǎng)受熱均勻，以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一、穩(wěn)定。處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三，烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分，其加熱的溫度一般較低，不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度，一般需要在140~220℃。另外，必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間，以獲得良好的粘合效果，即烘房需有足夠的長(zhǎng)度。甘肅無(wú)紡布價(jià)格