熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式，采用的加熱方式不同，制造的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)，但強(qiáng)度偏低，易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低，受熱后很快熔融，使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配，盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些，以盡可能降低主體纖維熱收縮率，保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低，因此，加入的量不宜過大，一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn)，形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu)，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高，手感也柔軟。環(huán)保可持續(xù)：創(chuàng)潔無(wú)紡布采用環(huán)保材料制成，無(wú)毒無(wú)害，對(duì)環(huán)境友好。湖南護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格
熱風(fēng)無(wú)紡布由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固，如目前非織造布生產(chǎn)中常用的滌綸、錦綸、丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性，所以這類纖維單獨(dú)組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維，可以改善非織造布的某些性能，但一般不宜超過50%。例如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋粘合非織造布，可明顯改善吸濕性、手感和柔軟性，非常適合與做醫(yī)療衛(wèi)生用品。棉纖維含量增加，非織造布的強(qiáng)力會(huì)下降。當(dāng)然，對(duì)于完全由非熱塑性纖維組成的纖網(wǎng)，也可以考慮采用撒粉熱粘合法加固。湛江護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布創(chuàng)潔無(wú)紡布，經(jīng)過嚴(yán)格消毒處理，確保產(chǎn)品無(wú)菌狀態(tài)。
中國(guó)的衛(wèi)生巾和紙尿褲產(chǎn)品發(fā)展迅速，面層材料也發(fā)生了很大的變化。為了追求差異化、提高產(chǎn)品的附加值，面層材料中熱風(fēng)非織造布（以下簡(jiǎn)稱熱風(fēng)布）用量逐漸增加，其中壓花、打孔的熱風(fēng)布應(yīng)用也越來(lái)越多。這主要是看中熱風(fēng)布的柔軟性。紙尿褲的面料從原來(lái)以紡粘布為主，逐步轉(zhuǎn)向以熱風(fēng)布為主，還有很多用的是高定量的熱風(fēng)布，打孔、壓花的熱風(fēng)布在高級(jí)紙尿褲上應(yīng)用也很多。現(xiàn)在市場(chǎng)上有的紙尿褲產(chǎn)品，用打孔熱風(fēng)布與透氣膜復(fù)合作為底層，獲得了成功，市場(chǎng)占有率快速增加。衛(wèi)生巾方面也是如此，很多新增的衛(wèi)生巾設(shè)備都實(shí)現(xiàn)了在線壓花的功，壓花面料在高級(jí)衛(wèi)生巾市場(chǎng)中占比較大，另外，打孔熱風(fēng)布在高級(jí)衛(wèi)生巾中也占據(jù)了較大的份額。衛(wèi)生巾面料從以打孔為主，逐步過渡到以熱風(fēng)布為主，打孔膜的用量越來(lái)越少，熱風(fēng)布用量越來(lái)越多。為了追求產(chǎn)品差異化和提高產(chǎn)品的干爽性，打孔熱風(fēng)布的用量呈逐年增長(zhǎng)的趨勢(shì)。還有一個(gè)趨勢(shì)是用純棉水刺布作為面層材料。
熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)流程：概述三種生產(chǎn)流程：一步法：開包混合開松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱自動(dòng)成卷→分切；二步法：開松混棉→給棉機(jī)→預(yù)梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)；工藝與產(chǎn)品：熱粘合非織造布可以通過不同的加熱方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀。佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司是一家專業(yè)從事抗病毒無(wú)紡布(衛(wèi)材)技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)及市場(chǎng)銷售的一體化企業(yè)，擁有自主發(fā)明專利，旗下持久物理抗細(xì)菌、天然植物抗細(xì)菌技術(shù)是抗細(xì)菌領(lǐng)域的上乘佳品，公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、是集科研研發(fā)、臨床試驗(yàn)、市場(chǎng)應(yīng)用為一體的技術(shù)先導(dǎo)型企業(yè)。歡迎您的來(lái)電咨詢！我們致力于技術(shù)創(chuàng)新，不斷提升無(wú)紡布的清潔效率和性能。
隨著消費(fèi)水平的逐步提升，人們的消費(fèi)需求發(fā)生了很大的變化，對(duì)于價(jià)格的敏感度正逐漸降低，取而代之的是對(duì)價(jià)值的敏感度不斷提高，并對(duì)消費(fèi)體驗(yàn)的要求也越來(lái)越高。人們也越來(lái)越意識(shí)到，產(chǎn)品的好壞不在于價(jià)格的高低，而在于所買產(chǎn)品的質(zhì)量。紙尿褲的主要原材料是什么呢？很多寶媽會(huì)說，可以去看外包裝的產(chǎn)品信息，顯示主要材料為高分子吸樹脂、無(wú)紡布、透氣膜。不過，光聽名字，大家也許不知道它有什么作用。接下來(lái)，我們?cè)敿?xì)說說紙尿褲的這三種主要原材料，它們各自起到什么作用。高分子吸水樹脂高分子吸水樹脂（即SuperAbsorbentPolymer，簡(jiǎn)稱SAP），是具有許多親水基團(tuán)的低交聯(lián)度或部分結(jié)晶的高分子聚合物。SAP具有高吸水性，能吸收其自身重量的幾十倍的水，吸水速度可以在數(shù)秒內(nèi)生成凝膠，凝膠體積可隨即膨脹數(shù)十倍；同時(shí)它不溶于水，具有高保水性，吸水后的凝膠在外加壓力下，水也不容易從中擠出來(lái)。吸水前吸水后吸水后的高分子晶瑩如同果凍2、無(wú)紡布無(wú)紡布，又稱為非織造布，是由纖維直接通過物理的方法粘合在一起而構(gòu)成，其具有透氣防水、柔軟質(zhì)輕、無(wú)毒無(wú)刺激性等特點(diǎn)。紙尿褲面層所用的材料是無(wú)紡布，比較常用的是熱風(fēng)無(wú)紡布與紡粘無(wú)紡布。多功能應(yīng)用：創(chuàng)潔無(wú)紡布適用于家庭清潔、汽車護(hù)理、辦公室衛(wèi)生等。高明區(qū)弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格
創(chuàng)潔無(wú)紡布具有出色的吸附能力，迅速吸收污漬和灰塵。湖南護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格
無(wú)紡布的主要生產(chǎn)工藝包括以下幾種：1.熔噴法（Meltblown） - 【熔融噴吹法】：熔噴法是一種將熱塑性纖維材料熔化后，通過高速氣流噴出形成細(xì)絲，再在冷卻過程中相互粘合形成無(wú)紡布的方法。- 工藝流程：聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→加固成布。- 特點(diǎn)：纖維細(xì)密，過濾性能好。- 應(yīng)用：高效過濾材料，如口罩、醫(yī)療過濾材料。2.紡粘法（Spunbond）-【熔融噴吹法】：紡粘法是將熱塑性纖維材料熔化后，通過高速拉伸形成連續(xù)的纖維，然后在空氣中冷卻、粘合，形成無(wú)紡布。-工藝流程：聚合物擠出→拉伸形成長(zhǎng)絲→鋪設(shè)成網(wǎng)→粘合（自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固）。如果用圓輥加壓則經(jīng)常會(huì)看到受壓后的布面出現(xiàn)規(guī)則的熱壓點(diǎn)（麻點(diǎn)）。-特點(diǎn)：力學(xué)性能好，透氣性佳。-應(yīng)用：醫(yī)療用品、一次性服裝、家庭用品等。同尺度下紡粘法（左）和熔噴法生產(chǎn)的無(wú)紡布在微觀結(jié)構(gòu)上有明顯差異，紡粘法中纖維和纖維間隙都比熔噴法產(chǎn)生的纖維和纖維間隙大，這也是為什么口罩內(nèi)的無(wú)紡布選用纖維間隙更小的熔噴無(wú)紡布的原因。湖南護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格