在熱風粘合中，空氣是熱載體，隨著空氣穿透纖網，將熱量傳遞給纖維。因此，首先要保證熱風在循環流動過程中，不被破壞纖網的結構。纖網在進入烘房的初始階段，纖維之間只是依靠抱合力而結合，熱氣流的導入方式和速度如果不合適，就會破壞纖網的結構。其次，必須保證纖網受熱均勻，以使纖網加固后的各項性能均一、穩定。各處的溫度偏差應控制在±1.5℃范圍內。第三，烘房溫度應能滿足工藝要求。普通的烘干設備主要用于干燥水分，其加熱的溫度一般較低，不適合于熱風粘合生產。烘房溫度應能達到所用粘結纖維的熔點溫度，一般需要在140~220℃。另外，必須保證纖網能夠有足夠的受熱時間，以獲得良好的粘合效果，即烘房需有足夠的長度。熱風無紡布是將纖維梳理后，利用干燥設備上的熱風穿透纖維網，使其受熱而成的一種無紡布。中山護膚類熱風無紡布

熱風無紡布由熱塑性合成纖維構成的纖網都可以采用熱粘合加固，如目前非織造布生產中常用的滌綸、錦綸、丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性，所以這類纖維單獨組成的纖網不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網中可加入少量的棉、毛等纖維，可以改善非織造布的某些性能，但一般不宜超過50%。例如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋粘合非織造布，可明顯改善吸濕性、手感和柔軟性，非常適合與做醫療衛生用品。棉纖維含量增加，非織造布的強力會下降。當然，對于完全由非熱塑性纖維組成的纖網，也可以考慮采用撒粉熱粘合法加固。東莞護膚類熱風無紡布批發能做無紡布的材料有很多，常見的就是用聚酯纖維和滌綸纖維制成的。

熱軋粘合與熱風粘合是無紡布熱粘合加固中的兩種主要加工方式，熱軋粘合是指用一對熱軋輥對纖網進行加熱，同時加以一定壓力的熱粘合方式；熱風粘合是指在烘燥設備上利用熱風穿透纖網使之受熱熔融而產生粘合的生產方式。由熱塑性合成纖維構成的纖網都可以采用熱粘合加固，如滌綸，錦綸，丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性，所以這類纖維單獨組成的纖網不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網中可加入少量的棉、毛等纖維，可以改善無紡布的某些性能，但一般不宜超過50%。比如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋無紡布，可明顯改善吸濕性，手感和柔軟性，非常適合于做醫療衛生用品，現在通常用的材料一般為丙綸居多。

熱合無紡布熱風無紡布熱軋無紡布區分，正確講應該是熱粘合無紡布，它包括熱風、熱軋和超聲波粘合。熱風、熱軋用在個人衛生護理用品比較普遍。熱軋無紡布表面有軋點，厚度比較薄，是經過加熱、加壓粘合而成。熱風無紡布蓬松、柔軟，表面沒有軋點，有厚度，是使用復合纖維經過熱空氣烘箱后，表層纖維熔融，纖維搭接在一起發生粘合，芯層纖維不熔融而提供支撐，從熱風烘箱出來后，就成為熱風布。紡粘是不使用纖維，直接從高分子粒子噴絲成網后，經過軋輥加熱、加壓而成，厚度很薄，在嬰兒尿褲和成人尿褲上應用較多。作為衛生巾尿褲面層使用熱風比較普遍，尿褲包裹材料和被層常常使用紡粘。紡粘布與無紡布是從屬關系。無紡布的制造有許多的生產工藝，紡粘法是其中的一種無紡布生產工藝。

用于無紡布生產的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數的62%）、聚酯纖維（占總數的24%）和粘膠纖維（占總數的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產中的應用較多。2000-2005年之間在衛生吸收材料及醫藥用紡織品領域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應用開始占優勢。在早期的無紡布生產市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領域。中國各項建設中有不少規模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環保工程、西部大開發、基礎設施建設等等，這些都將大促進土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。另外國內消費者收入的提高也將有力拉動各種衛生吸收性產品和空氣過濾材料、醫療衛生用品及勞保文體用品的消費。所以，中國無紡布業未來還有很大的增長潛力。可能生活中總是聽到無紡布，無紡布究竟是什么？無紡布又稱非織造布，是由定向的或隨機的纖維而構成。中山護膚類熱風無紡布

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截止1998年，全世界的無紡布消費量已達到240萬噸。在1970年時，其消費量只為40萬噸，而到2007年，其消費量有望達到400萬噸。無紡布的生產商主要集中在美國（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國的產量只占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%，2018年，中國無紡布產量593.22萬噸，占全球總量37.91%，全球產能一。人造纖維仍支配著無紡布的生產，而且在2007年以前，這種情形不會有大的改變。全世界范圍內用于無紡布生產的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無紡布在衛生吸收材料、醫藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應用量有明顯增長。中山護膚類熱風無紡布