4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。圖面審核要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的**重要環節。1．檢查圖面是否齊全。2．圖面視圖關系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。碰焊：又稱：“點焊”，是指由碰焊機將工件面對面焊接連接的工藝過程。江蘇好用金屬鈑金制品聯系方式

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。姑蘇區加工金屬鈑金制品應用按材料分：鋁板、銅板、冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、不銹鋼等。

鈑金技術（別名扳金，外文名platemetal）是一種針對6mm以下金屬薄板的綜合冷加工工藝，屬于冷作金屬成型技術范疇，主要應用于汽車制造、五金件生產及通風設備制造等領域。其**特征為零件加工過程中厚度保持均勻一致。該技術通過剪、沖、切、折、焊接、鉚接等工藝組合成型，關鍵設備涵蓋剪板機、數控沖床、激光切割機和折彎機。典型加工流程分為剪裁、沖壓/切割、折彎三個基礎階段，輔以焊接或鉚接形成復雜結構。運用SolidWorks、UG等建模軟件可生成鈑金展開圖及折彎參數，為自動化加工提供數據支持。在汽車維修領域，該技術被專業化應用于車身修復，涉及損傷分析、拉伸矯正、應力消除焊接等精密工藝，確保車輛結構安全性與外觀復原。

7、典型轎車車身及鈑件損傷的修復：了解車身撞擊損傷的修復方法，支柱、梁的更換方法，包括行李箱蓋、車門面扳、加強筋扳、支架以及調整。8. 汽車前后保險杠的拆裝，門鎖的安裝調試，車門的矯正與維修，水箱冷凝器，前大梁矯正，前大框的維修更換，汽車較大事故的矯正維修，全車塑料件的整形修復，車門升降器的維修更換，車身附件和內飾件的拆裝。干磨濕磨問題：噴漆工序中，對于需要修復的車體表面的處理至關重要，如果處理不好，不僅表面摸起來粗糙不平，還會帶來返修，直接影響車主們對服務的滿意度。作為鈑噴維修中的重要工序，以往的表面處理都采用傳統的濕磨工藝，這種工藝方式帶來的質量隱患日益暴露。電子制造：電腦機箱、手機外殼等電子產品中，鈑金制品是不可或缺的組成部分。

一般來說基本設備包括剪板機（Shear Machine）、數控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/復合機（Combination Machine）、折彎機（Bending Machine）以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。通常，鈑金工廠**重要的三個步驟是剪、沖/切、折。鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件.校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。吳江區貿易金屬鈑金制品供應商家

鈑金加工技術也在不斷進步，例如激光切割、數控折彎等，使得生產效率和產品精度得到了提升。江蘇好用金屬鈑金制品聯系方式

2 良好的可焊性。許多汽車鈑金零件是通過點焊、氧焊、弧焊或氣體保護焊等方式熔焊在一起的，所以要求鈑金零件必須有良好的焊接性能。這一點在汽車挖補維修中尤其重要，可焊性好的材料焊接強度高、開裂傾向小。3 價格低廉，經濟實用。對于汽車的任何構件，在滿足工作條件的情況下，都應考慮到經濟性。能用黑色金屬的，不用有色金屬；能用有色金屬的，絕不用貴重金屬。汽車鈑金構件的壽命，應該與汽車其他構件的壽命相適應。4 良好的化學穩定性。汽車覆蓋件大都是在露天環境中工作的，經常與水及蒸汽接觸，特別像消聲器，經常在較高溫度和腐蝕氣體下工作。這就要求鈑金零件必須有良好的化學穩定性，既要求在常溫下耐腐蝕，防銹能力強，又要求在高溫或太陽暴曬下不被腐蝕，不變形。江蘇好用金屬鈑金制品聯系方式

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