(19)鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對(duì)工件進(jìn)行打孔的工藝過(guò)程。(20)倒角：指使用模具、銼刀、打磨機(jī)等對(duì)工件的尖角進(jìn)行加工的工藝過(guò)程。(21)沖印：指使用模具在工件上沖出文字、符號(hào)或其他印跡的工藝過(guò)程。(22)沉孔：指為配合類(lèi)似沉頭螺釘一類(lèi)的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過(guò)程。(23)拍平：指對(duì)有一定形狀的工件過(guò)渡到平整的工藝過(guò)程。(24)沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對(duì)工件沖出網(wǎng)狀的孔。(25)擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過(guò)程 [1]。該術(shù)語(yǔ)體系隨機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)步逐步擴(kuò)充。太倉(cāng)實(shí)用金屬鈑金制品貨源充足

2. 汽車(chē)的主要尺寸，參數(shù)及軸距，輪距前懸掛大小，車(chē)架寬度及長(zhǎng)度確定的方法機(jī)器對(duì)汽車(chē)行駛的影響。3、鈑金修復(fù)常用工具及設(shè)備和放樣：學(xué)員對(duì)多功能千斤頂，汽車(chē)外形修復(fù)機(jī)，汽車(chē)各種鈑金工具和常用工具的選擇使用與認(rèn)識(shí)和設(shè)備的正確操作，能夠掌握各種常用工具的使用方法和技巧，如何在鐵板上修復(fù)，劃線放樣、下料。如直線、圓弧、等份的畫(huà)線方法。4、焊接實(shí)際練習(xí)：掌握氣焊、氣割，手工電弧焊的操作以及安全操作規(guī)程，能在鐵板和車(chē)身上進(jìn)行不同位置的拼焊、補(bǔ)焊、點(diǎn)焊，能利用氣焊火焰的熱量校正車(chē)身面板、凹陷等外范圍的碰撞缺陷。相城區(qū)質(zhì)量金屬鈑金制品制作6、貼保護(hù)膜：指使用能保護(hù)工件表面的薄膜對(duì)工件表面進(jìn)行防護(hù)的工藝過(guò)程。

鈑金品質(zhì)檢驗(yàn)鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要**于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)，一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量，對(duì)尺寸不符者進(jìn)行返修或報(bào)廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣可以找到展開(kāi)圖錯(cuò)誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯(cuò)誤，如數(shù)沖編程錯(cuò)誤，模具錯(cuò)誤等。守則1. 適用范圍1.1 本守則適用于各種黑色金屬的直線邊緣的材料毛坯的剪切及其他類(lèi)似的下料。1.2 被剪切的材料厚基本尺寸為0.5～6 毫米，最大寬度為2500毫米。

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。按表面處理方式分：鍍色、涂漆以及未處理的。

2. 材料2.1 材料應(yīng)符合技術(shù)條件要求。2.2 材料為冷軋鋼板，不允許表面有嚴(yán)重的擦傷、滑痕、雜質(zhì)、銹斑。3. 設(shè)備及工藝裝備、工具。3.1 板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。3.2 游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。4. 工藝準(zhǔn)備4.1 熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。4.2 按圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。4.3 為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計(jì)算采取套裁方法。4.4 將合格的材料整齊的堆放在機(jī)床旁。4.5 給剪板機(jī)各油孔加油。4.6 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀片間隙。表面平整：鈑金制品的表面平整光滑，美觀大方。高新區(qū)好用金屬鈑金制品聯(lián)系方式

術(shù)語(yǔ)體系中還包含校形等工藝，指對(duì)已加工工件進(jìn)行調(diào)整的流程 [1]。太倉(cāng)實(shí)用金屬鈑金制品貨源充足

鈑金技術(shù)（別名扳金，外文名platemetal）是一種針對(duì)6mm以下金屬薄板的綜合冷加工工藝，屬于冷作金屬成型技術(shù)范疇，主要應(yīng)用于汽車(chē)制造、五金件生產(chǎn)及通風(fēng)設(shè)備制造等領(lǐng)域。其**特征為零件加工過(guò)程中厚度保持均勻一致。該技術(shù)通過(guò)剪、沖、切、折、焊接、鉚接等工藝組合成型，關(guān)鍵設(shè)備涵蓋剪板機(jī)、數(shù)控沖床、激光切割機(jī)和折彎?rùn)C(jī)。典型加工流程分為剪裁、沖壓/切割、折彎三個(gè)基礎(chǔ)階段，輔以焊接或鉚接形成復(fù)雜結(jié)構(gòu)。運(yùn)用SolidWorks、UG等建模軟件可生成鈑金展開(kāi)圖及折彎參數(shù)，為自動(dòng)化加工提供數(shù)據(jù)支持。在汽車(chē)維修領(lǐng)域，該技術(shù)被專業(yè)化應(yīng)用于車(chē)身修復(fù)，涉及損傷分析、拉伸矯正、應(yīng)力消除焊接等精密工藝，確保車(chē)輛結(jié)構(gòu)安全性與外觀復(fù)原。太倉(cāng)實(shí)用金屬鈑金制品貨源充足

蘇州市撫勝金屬材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同蘇州市撫勝金屬材料科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！