冷鏈物流自動化分揀中心的低溫環境，對傳感器性能是嚴峻考驗，Heinxs GT12G - 06 系列寬溫傳感器憑借出色的耐溫與檢測性能從容應對。- 40℃ 至 85℃ 的耐溫區間，覆蓋冷庫內 - 30℃ 左右的低溫與分揀車間的常溫波動，M12*1mm 銅鍍鎳外殼有效防止冷凝水侵蝕，6mm 檢測距離可精確識別金屬貨物托盤、貨架部件。在冷鏈分揀流程中，可實時監測貨物位置、觸發分揀機械臂動作，DC 3 線開關量輸出穩定可靠，助力冷鏈物流實現智能化、自動化升級，提升貨物分揀效率與準確性。接近傳感器支持 DC 3 線輸出，適配工業控制系統。湖南智能化接近傳感器維保

Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫型接近傳感器，專為極端高溫工業場景量身定制，成為鋼鐵冶煉、壓鑄、玻璃制造等行業的 “剛需” 檢測設備。在鋼鐵冶煉產線，熾熱的鋼帶傳輸環節溫度高達 200℃ 以上，該傳感器憑借 230℃ 的耐溫上限穩定運行，不銹鋼外殼抗高溫氧化、熱變形能力強，10mm 檢測距離可精確識別鋼帶表面的金屬標記或連接部件，配合 M12 接插件，布線簡潔且抗干擾，保障高溫環境下產線對鋼帶位置、速度的實時監測，助力自動化物料傳輸與質量追溯。浙江超短寬溫型接近傳感器供應商家接近傳感器體積有別，超短型、方形等適配不同空間。

戶外光伏組件生產面臨晝夜溫差大、環境復雜等挑戰，Heinxs GT30G - 16 系列寬溫型傳感器憑借 - 40℃ 至 85℃ 的耐溫范圍，成為該行業自動化檢測的理想選擇。在光伏組件焊接車間，白天溫度可達 40℃ 以上，夜間降至 0℃ 以下，傳感器銅鍍鎳外殼抗戶外腐蝕、導熱性好，可穩定檢測金屬框架的安裝到位情況；16mm 檢測距離與 300Hz 開關頻率，適配組件生產線上金屬部件的快速識別與定位，DC 3 線輸出兼容主流控制系統，保障光伏產線在寬溫環境下的自動化裝配檢測，助力高效生產太陽能光伏產品。

玻璃制造產線的高溫爐區，Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫接近傳感器成為保障生產連續性的關鍵設備。在玻璃成型、退火等高溫工序中，爐內溫度常維持在 200℃ - 220℃，傳感器不銹鋼頭部抗熱震性能優異，可精確檢測高溫傳送帶上金屬模具的位置、間距，確保玻璃制品成型一致性。DC 3 線輸出快速反饋信號，助力玻璃生產流程的自動化控制，如根據模具位置調整輸送帶速度、觸發脫模機構等，提升玻璃生產效率與產品質量穩定性，為高溫工業場景下的自動化檢測提供堅實保障。接近傳感器檢測距離因型號異，可覆蓋數毫米到上百毫米。

盾構機的掘進過程中，Heinxs 耐高溫接近傳感器用于監測盾構機的刀具磨損情況。盾構機在地下掘進時，刀具與巖石和土壤產生劇烈摩擦，刀盤附近的溫度可達 150℃以上，普通傳感器在這種環境下會出現性能漂移甚至失效。Heinxs 傳感器采用耐高溫的陶瓷外殼和云母片隔熱層，內部電路工作溫度控制在 85℃以下，能夠在 150℃的環境中穩定工作，檢測精度衰減不超過 3%。傳感器安裝在刀具的側面，通過檢測刀具與刀盤座之間的間隙變化來判斷磨損量，當刀具磨損量達到 10mm 時，傳感器會發出信號，提醒操作人員更換刀具。其抗振動設計能夠承受刀盤旋轉產生的 10G 加速度振動，防護等級達到 IP65，能夠防止泥漿和碎石的侵入。在某地鐵隧道的盾構施工中，該傳感器使刀具更換周期的判斷準確率提高了 40%，減少了因刀具過度磨損導致的刀盤損壞事故，將單次換刀時間縮短了 1 小時，提高了盾構機的掘進效率。接近傳感器在電梯系統，檢測門體開關位置狀態。浙江自動化產線適配接近傳感器貨源充足

接近傳感器，內置可調旋鈕，檢測范圍靈活設置。湖南智能化接近傳感器維保

立體倉庫的堆垛機需要精確的定位控制，Heinxs 激光輔助接近傳感器為其提供支持。傳感器安裝在堆垛機升降平臺的兩側，與激光測距儀組成復合定位系統，其中接近傳感器負責檢測貨架的金屬立柱位置，激光測距儀用于測量貨物的高度，兩者數據融合后能夠實現 ±3mm 的定位精度。傳感器采用紅外調制光檢測技術，能夠在黑暗和粉塵濃度達到 10mg/m3 的環境中工作，不受倉庫內 LED 照明和陽光直射的影響，確保堆垛機在任何環境下都能準確停靠在目標貨架位置。其尺寸為 40mm×20mm×15mm 的緊湊設計，適應了堆垛機升降平臺狹小的安裝空間，通過 M3 螺絲固定，抗震等級達到 IEC 60068-2-6 標準的 10G 加速度。在某自動化立體倉庫的應用中，該傳感器使堆垛機的定位誤差從原來的 ±10mm 降至 ±3mm，倉庫的空間利用率提高了 10%，貨物的存取時間縮短了 20 秒 / 次，為立體倉庫的高密度存儲和快速存取提供了有力保障。湖南智能化接近傳感器維保