金屬板材沖壓成型后的回彈檢測，可借助 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 完成。金屬板材在沖壓過程中，由于材料特性會產生一定回彈，導致成型后的零件尺寸與模具型腔存在偏差。檢測時，將沖壓件固定在檢測平臺上，傳感器探桿按照預設路徑接觸零件表面，重點檢測易回彈的部位，如折彎處、弧形面等。探桿的位移變化對應零件的實際輪廓，位移信號轉化為數據后，與模具設計尺寸對比，計算出回彈量。技術人員根據回彈數據，調整沖壓模具的設計參數，如修改型腔角度、增加補償量等，或優化沖壓工藝，如調整沖壓壓力、保壓時間等。通過反復檢測與調整，減少金屬板材的回彈影響，確保沖壓件尺寸符合要求。Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，用接觸檢測，守護工業生產精度。福建接觸式位移傳感器安裝

在石油化工設備的管道閥門閥座尺寸檢測中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 表現出色。石油化工管道閥門閥座的內徑、密封面寬度以及閥座與閥體的配合尺寸，直接影響閥門的密封性能，防止石油、化工流體泄漏。檢測時，將閥座固定在旋轉平臺上，傳感器探桿接觸閥座內壁檢測內徑，確保與閥芯尺寸匹配，實現精確密封；探桿接觸密封面，檢測密封面寬度是否符合設計，寬度不足會降低密封效果，過寬則增加閥門開啟阻力；同時，探桿檢測閥座與閥體配合部位的尺寸，保證閥座能牢固安裝在閥體上，避免因振動等因素導致松動。旋轉平臺帶動閥座轉動，探桿實時檢測各位置尺寸，位移信號轉化的數據與標準對比，若存在偏差，需進行車削或研磨加工，保障石油化工管道閥門閥座的密封性能和安裝精度，減少流體泄漏帶來的安全隱患和經濟損失。福建便捷操作設定接觸式位移傳感器功率依靠 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，生產環節精確測量位移。

塑料薄膜生產中的厚度均勻性檢測，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 可參與其中。塑料薄膜廣泛應用于包裝、農業等領域，厚度均勻性是其重要質量指標。生產過程中，薄膜在牽引輥的帶動下連續移動，傳感器的兩個探桿分別從薄膜的上下表面接觸。探桿實時檢測薄膜上下表面的位置變化，位移差即為薄膜厚度。傳感器將厚度數據實時傳輸至控制系統，若某一區域厚度偏差較大，系統會調整擠出機的螺桿轉速、模頭溫度等參數。通過實時監測與調整，保證塑料薄膜整體厚度均勻，滿足不同應用場景對薄膜性能的需求。

軌道交通領域的列車輪對尺寸檢測，可應用 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25。列車輪對的輪緣厚度、踏面磨損程度直接影響列車行駛的安全性和穩定性。檢測時，將傳感器安裝在輪對檢測設備上，探桿接觸輪緣和踏面表面。輪對緩慢轉動，探桿隨輪緣厚度變化和踏面磨損情況產生位移，位移信號轉化為數據后，與標準輪對尺寸對比。技術人員根據數據判斷輪對是否需要維修或更換，如輪緣厚度過薄需進行堆焊修復，踏面磨損嚴重則需更換輪對。通過這種精細檢測，保障列車在軌道上的安全行駛，減少因輪對問題引發的軌道交通事故。Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，在工業檢測中精確捕捉位移。

電子設備充電器的 USB 接口尺寸檢測，可借助 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 實現。USB 接口的開口寬度、深度以及內部金屬觸點的高度，需符合標準才能保證與數據線的順暢插拔和穩定導電。檢測時，將充電器固定在檢測夾具上，傳感器探桿接觸接口開口處，檢測寬度是否符合數據線插頭尺寸，避免過窄無法插入或過寬導致接觸不良；探桿伸入接口內部檢測深度，確保數據線插頭能完全插入，實現穩定連接；同時，探桿輕觸內部金屬觸點，檢測觸點高度，若觸點過低，可能無法與數據線觸點有效接觸，影響充電效率；若過高，易在插拔過程中損壞。位移信號轉化的數據幫助企業判斷接口是否合格，及時調整注塑模具或裝配工藝，保障充電器 USB 接口的使用性能。HK - L25 作為 Heinxs 接觸式位移傳感器，為精密測量提供可靠數據。福建便捷操作設定接觸式位移傳感器功率

Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，深入工業環節，測量位移變化。福建接觸式位移傳感器安裝

在鋰電池極片的厚度檢測場景中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 表現出色。鋰電池極片的厚度均勻性對電池的能量密度、充放電性能有重要影響。極片生產過程中，卷材形式的極片在傳送帶上移動，傳感器的兩個探桿分別從極片的上下表面輕觸。隨著極片的移動，探桿實時檢測上下表面的位置，位移差即為極片厚度。傳感器將厚度信號實時傳輸至控制系統，若檢測到某一區域厚度超出標準范圍，系統會及時報警，并標記該區域位置。生產人員可據此檢查涂覆設備的工作狀態，如調整涂覆輥的間隙、漿料的供給量等，避免不合格極片流入后續卷繞、封裝工序。這種實時檢測方式，能有效控制極片生產質量，為鋰電池的性能穩定提供基礎。福建接觸式位移傳感器安裝