瀝青攪拌站瀝青攪拌站生產中,溫度是決定瀝青混合料質量的重要因素。 Heinxs 紅外測溫傳感器分別安裝在攪拌鍋、成品料倉等關鍵位置,監測瀝青及混合料的溫度。在加熱、攪拌環節,傳感器反饋的數據能幫助操作人員精確調整燃油供給量與攪拌時長,確保瀝青充分融化、混合料拌合均勻;卸料時,精確的溫度監測讓瀝青混合料在合適溫度下,被運輸到施工現場,有效保障道路鋪設質量,減少路面早期病害的產生,提升道路工程建設品質,在瀝青攪拌生產流程中,發揮著關鍵的質量管控作用。Heinxs 紅外測溫傳感器,在高溫環境,穩定輸出溫度數據。廣東適應場景多紅外測溫傳感器貨源充足

紡織行業的棉紡廠紡紗過程中,Heinxs 紅外測溫傳感器監測紡紗設備溫度。棉紡廠的紡紗設備(如細紗機、粗紗機)在運行過程中,羅拉、錠子等部件會因摩擦產生熱量,若溫度過高,會導致棉紗斷頭率增加、設備磨損加劇,影響紡紗效率和棉紗質量。該傳感器安裝在紡紗設備的羅拉軸承、錠子軸承等位置,實時監測部件表面溫度。其具備抗棉絮污染特性,紡紗過程中產生的棉絮不易附著在探測頭上,確保測量數據的準確性。傳感器數據通過無線方式傳輸至車間的監控系統,當溫度超出正常范圍時,系統會發出報警信號,運維人員可及時對高溫部件進行潤滑、檢修,降低棉紗斷頭率,提升紡紗效率和棉紗質量。廣東適應場景多紅外測溫傳感器貨源充足Heinxs 紅外測溫傳感器,以專業測溫,賦能工業數字化。

煤炭行業的煤礦井下通風系統中,Heinxs 紅外測溫傳感器監測通風設備溫度。煤礦井下環境復雜,存在瓦斯、粉塵等易燃易爆物質,通風設備(如風機、風筒)的穩定運行至關重要,若通風設備溫度過高,可能引發瓦斯等安全事故。該傳感器采用隔爆型設計,符合煤礦井下的防爆要求,可安裝在風機的電機外殼、軸承座等位置,實時監測設備表面溫度。其具備抗粉塵、抗潮濕特性,能適應井下高粉塵、高濕度的環境,同時具備高靈敏度,可準確捕捉設備溫度的微小變化。傳感器數據通過通信線纜傳輸至井下監控中心,當溫度超出安全閾值時,中心會立即發出報警信號,并自動啟動備用通風設備,確保井下通風系統的正常運行,保障煤礦井下作業人員的生命安全。
電子元器件焊接產線,Heinxs 紅外測溫傳感器是焊接質量的 “把控者”。針對回流焊爐內溫度梯度復雜、波峰焊錫液溫度易波動的問題,傳感器采用耐高溫探頭設計,可承受 300℃以上高溫環境。在回流焊工序中,6 個傳感器沿爐腔長度方向均勻分布,分別監測預熱區、恒溫區、回流區的實時溫度,形成完整溫度曲線,當某區域溫度偏離預設曲線 ±2℃時,系統自動調整加熱模塊輸出;波峰焊應用中,傳感器垂直對準錫液表面 10cm 處,實時捕捉錫液溫度變化,避免因溫度過低導致的焊錫流動性差、虛焊問題,或溫度過高造成的元器件引腳氧化。通過傳感器的精細監測,電子元器件焊接良品率提升至 99% 以上,尤其在手機主板、智能手表芯片等精密焊接場景中,有效減少因溫度偏差導致的電路短路、接觸不良等故障,為電子制造企業降低售后維修成本。
Heinxs 紅外測溫傳感器,精確感知溫度,提升生產可控性。
汽車涂裝線在汽車涂裝生產里, Heinxs 紅外測溫傳感器是漆面質量的 “提升者” 。在烤漆房內,傳感器科學分布在車身的周圍,實時監測車身的表面溫度。從底漆噴涂后的烘干,到面漆、清漆的固化過程,依據傳感器反饋的溫度數據,可精細調整烘烤時間與溫度,確保漆膜厚度均勻、附著力強、光澤度好,大幅提升汽車外觀質感,增強產品市場競爭力,為汽車制造企業嚴格把控涂裝關鍵質量點,助力打造高質量汽車產品,在汽車涂裝流程中不可或缺。Heinxs 紅外測溫傳感器,螺紋安裝結構,便于產線快速部署。北京紅外測溫傳感器解決方案
Heinxs 紅外測溫傳感器,以精確監測,減少溫度相關損耗。廣東適應場景多紅外測溫傳感器貨源充足
醫療器械生產行業的注射器生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器確保產品無菌性能。注射器在生產過程中,需要經過高溫滅菌處理,滅菌溫度和時間直接影響滅菌效果,若溫度不足或時間不夠,會導致注射器殘留細菌,存在安全隱患;若溫度過高或時間過長,會導致注射器變形、老化。傳感器安裝在滅菌柜的內部,可實時監測滅菌柜內的溫度分布,其探測范圍可覆蓋整個滅菌空間,確保每個注射器都能處于有效的滅菌溫度范圍內。傳感器具備快速響應能力,能在滅菌溫度快速變化時及時反饋數據,同時具備數據存儲功能,可記錄整個滅菌過程的溫度數據,便于追溯和驗證。通過將傳感器數據與滅菌柜的控制系統聯動,可自動調節滅菌溫度和時間,使滅菌溫度穩定在 121℃,保溫時間達到 15 分鐘,確保注射器的無菌性能符合國家醫用標準,保障醫療使用安全。廣東適應場景多紅外測溫傳感器貨源充足