金屬板材沖壓成型后的回彈檢測，可借助 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 完成。金屬板材在沖壓過程中，由于材料特性會產生一定回彈，導致成型后的零件尺寸與模具型腔存在偏差。檢測時，將沖壓件固定在檢測平臺上，傳感器探桿按照預設路徑接觸零件表面，重點檢測易回彈的部位，如折彎處、弧形面等。探桿的位移變化對應零件的實際輪廓，位移信號轉化為數據后，與模具設計尺寸對比，計算出回彈量。技術人員根據回彈數據，調整沖壓模具的設計參數，如修改型腔角度、增加補償量等，或優化沖壓工藝，如調整沖壓壓力、保壓時間等。通過反復檢測與調整，減少金屬板材的回彈影響，確保沖壓件尺寸符合要求。Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，深入生產基層，測量位移變化。錯誤信息提示接觸式位移傳感器方案

在自動化生產線的設備校準環節，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 可提供可靠的數據支持。自動化生產線中的機械臂、傳送帶等設備，長期運行后可能出現位置偏移，影響生產精度。此時，將傳感器安裝在校準工裝臺上，讓其探桿接觸設備的基準面或關鍵運動部件。設備按照預設軌跡運行時，探桿會隨部件的位置變化產生位移，內部元件將位移信號轉化為電信號，傳輸至校準系統。系統通過分析這些數據，計算出設備的實際偏移量，技術人員依據結果調整設備參數，如機械臂的運動坐標、傳送帶的張緊度等。經過校準后，設備能恢復到標準運行狀態，確保生產線上產品的加工、裝配精度，減少因設備偏移導致的產品缺陷，維持自動化生產的穩定效率。
錯誤信息提示接觸式位移傳感器方案Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，以接觸式檢測，守護產品尺寸精度。

在食品包裝機械的封口厚度檢測中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 可發揮作用。食品包裝的封口厚度需控制在合理范圍，過厚會導致包裝不美觀且增加成本，過薄則可能出現密封不嚴、食品變質的問題。檢測時，傳感器的探桿輕觸封口處，隨著包裝膜在傳送帶上移動，探桿實時捕捉封口厚度的變化。位移信號轉化為電信號后傳輸至控制系統，若檢測到封口厚度異常，系統會及時調整封口設備的壓力、溫度等參數。通過這種實時監測，保證每一個食品包裝的封口厚度符合標準，既保障食品的新鮮度和安全性，又幫助企業控制包裝成本。

電梯曳引機的齒輪軸尺寸檢測，可應用 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25。電梯曳引機齒輪軸的直徑、長度以及軸肩的位置精度，影響齒輪的嚙合效果和曳引機的運行穩定性。檢測時，將齒輪軸固定在檢測架上，傳感器探桿分別接觸軸的不同部位。檢測軸的直徑是否均勻，長度是否符合設計，軸肩的位置是否準確。位移數據傳輸至檢測系統，與標準尺寸對比。若軸的直徑偏差，會導致齒輪嚙合不良；若軸肩位置不準，會影響軸承的安裝。通過這種檢測，保證電梯曳引機齒輪軸的質量，提升電梯運行的安全性和穩定性。借 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，工業制造實現位移的精細測量。

在新能源汽車充電樁插頭金屬觸點的尺寸檢測中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 發揮著重要保障作用。充電樁插頭金屬觸點是實現電能傳輸的重要部件，其觸點直徑、觸點高度、觸點間距以及觸點頭部圓弧半徑等尺寸，直接影響充電時的導電穩定性，若尺寸偏差過大，可能導致接觸不良、發熱過量，甚至引發安全隱患。生產人員可根據檢測反饋，調整觸點沖壓模具的參數，如沖壓壓力、模具型腔尺寸等，優化生產工藝，提升充電樁插頭金屬觸點的加工精度，確保每一個插頭都能實現穩定、安全的電能傳輸，為新能源汽車用戶提供可靠的充電體驗。
依靠 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，工業測量獲得精確的位移數據。山東環境適應性強接觸式位移傳感器解決方案

Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，為工業位移檢測提供有效工具。錯誤信息提示接觸式位移傳感器方案

在 LED 燈具的散熱器尺寸檢測場景中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 可提供支持。LED 燈具散熱器的尺寸影響散熱效果，進而影響燈具的使用壽命和發光效率。檢測時，將散熱器放置在檢測臺上，傳感器探桿接觸散熱器的鰭片高度、間距以及整體的長度、寬度、厚度等部位。位移數據反映各尺寸的實際情況，與設計標準對比。若鰭片高度不足或間距過小，會降低散熱效率；若整體尺寸偏差，可能導致散熱器無法與燈具外殼匹配。通過檢測，確保 LED 燈具散熱器符合散熱和安裝要求，保障燈具的穩定運行。錯誤信息提示接觸式位移傳感器方案