光幕傳感器是一種利用紅外線或可見光形成探測光束屏障，實現物體檢測的光電傳感器，廣泛應用于工業安全（如沖床、電梯門）、自動化流水線等場景。光幕傳感器通常由發射器和接收器兩部分組成，兩者相對安裝（間距可從幾十厘米到幾十米），形成一道無形的“光墻”。發射器：內置多個均勻排列的發光元件（多為紅外LED），按一定順序依次發射調制后的紅外光束（避免自然光或其他光源干擾）。接收器：對應發射器的發光元件，內置相同數量的光電接收元件（如光電二極管），用于接收發射器發出的光束，并將光信號轉換為電信號。Heinxs 傳感器支持多協議對接工業互聯網，大數據分析預設備故障。江蘇工業傳感器解決方案

Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺傳感器，憑借其高達 2000 萬像素的分辨率和先進的光學校正功能，在工業視覺檢測領域樹立了新的表率。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細微的特征，如微小的劃痕、污漬、缺陷等，為高精度檢測提供了清晰的圖像基礎。先進的光學校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素，確保圖像的真實性和準確性。在電子元件的外觀檢測中，電子元件的尺寸小、結構復雜，其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺傳感器能夠對電子元件進行完整的圖像采集，通過圖像分析算法識別出表面的細微瑕疵，如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測結果會實時反饋給分揀設備，將不合格的元件剔除，確保出廠的電子元件質量符合標準。智能數顯傳感器報價行情化妝品灌裝，Heinxs 顏色傳感器識別瓶身標簽顏色，確保標簽與內容物對應，避免錯裝。

PG0-LT 系列傳感器采用先進的激光發射光源，能夠提供穩定且集中的激光束，這一特性顯著提高了檢測的精度和可靠性。激光光源具有單色性好、方向性強的特點，能夠減少外界光線的干擾，確保傳感器在復雜的光照環境中也能準確檢測。在精密模具的檢測中，需要測量模具的微小尺寸和形狀誤差，PG0-LT 系列傳感器的激光光源能夠精確聚焦在檢測點，通過對激光反射信號的分析，獲得高精度的測量數據。例如，在汽車模具的生產中，傳感器可以檢測模具型腔的尺寸偏差，確保模具生產的零件符合設計要求，提高汽車零部件的制造精度。

可靠的品質是 Heinxs 工業傳感器贏得市場認可的核心競爭力，這一品質貫穿于傳感器的整個生命周期，從原材料采購到產品報廢，每一個環節都體現著 Heinxs 對品質的不懈追求。在原材料采購階段，Heinxs 建立了嚴格的供應商篩選機制，只選擇那些資質優良、產品質量穩定的供應商進行合作，對每一批次的原材料都進行檢測，確保其性能指標符合傳感器的生產要求。在生產加工過程中，采用自動化的生產設備和精密的制造工藝，減少人為操作帶來的誤差，同時設置多道質量檢測關卡，對傳感器的各項性能參數進行嚴格測試。在出廠檢測環節，每一臺 Heinxs 傳感器都要經過模擬各種惡劣工業環境的測試，如高溫、低溫、高濕度、強振動等，只有通過所有測試的產品才能出廠。經過大量實際工業項目的驗證，無論是在長期連續運行的大型工廠，還是在間歇性工作的小型車間，Heinxs 傳感器都能夠長時間穩定工作，其故障率遠低于行業平均水平。這不僅減少了設備故障給企業帶來的生產停滯損失，還降低了企業的維護成本，為企業創造了更多的經濟效益。快遞分揀中心 Heinxs 傳感器讀取面單信息，配合機械臂實現快速分流。

Heinxs 的高亮度環形視覺光源與視覺傳感器配合使用，能夠明顯提升視覺檢測的效果，為高精度檢測提供可靠的照明保障。該光源采用特殊的 LED 排列方式，能夠產生均勻且集中的光線，有效凸出工件的三維特征信息。在檢測具有復雜曲面的零件時，如汽車輪轂，環形光源能夠從多個角度照射零件表面，消除陰影和反光，使零件表面的紋理、缺陷等特征更加清晰地呈現出來，便于視覺傳感器進行準確識別和檢測。同時，光源的亮度可以根據不同的檢測對象和環境進行調節，確保在各種光照條件下都能獲得高質量的圖像。未來 Heinxs 將融 AI 與 5G，推創新產品，助工業 4.0 與制造業轉型。福建高精度傳感器供應商家

自動分揀機，Heinxs 接近傳感器識別包裹 barcode，實現快速掃碼分揀，提升物流效率。江蘇工業傳感器解決方案

HS-C21 系列高精度顏色傳感器對顏色的識別靈敏度極高，能夠精確識別細微的顏色差，滿足對顏色要求苛刻的工業場景需求。在紡織印染行業，布料的顏色一致性是衡量產品質量的重要指標，即使是微小的色差也會影響產品的品質和售價。HS-C21 系列傳感器能夠檢測出布料上 0.1% 的顏色差異，通過與標準色板的對比，實時判斷布料的顏色是否符合要求。當檢測到色差時，傳感器會將信號傳輸到印染設備的控制系統，系統自動調整染料的濃度和印染時間，確保布料顏色的均勻一致。這種高精度的顏色識別能力，不僅提高了紡織印染產品的質量，還減少了因色差導致的廢品率，為企業節約了成本。江蘇工業傳感器解決方案