電子設備充電器的 USB 接口尺寸檢測，可借助 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 實現。USB 接口的開口寬度、深度以及內部金屬觸點的高度，需符合標準才能保證與數據線的順暢插拔和穩定導電。檢測時，將充電器固定在檢測夾具上，傳感器探桿接觸接口開口處，檢測寬度是否符合數據線插頭尺寸，避免過窄無法插入或過寬導致接觸不良；探桿伸入接口內部檢測深度，確保數據線插頭能完全插入，實現穩定連接；同時，探桿輕觸內部金屬觸點，檢測觸點高度，若觸點過低，可能無法與數據線觸點有效接觸，影響充電效率；若過高，易在插拔過程中損壞。位移信號轉化的數據幫助企業判斷接口是否合格，及時調整注塑模具或裝配工藝，保障充電器 USB 接口的使用性能。HK - L25 作為 Heinxs 接觸式位移傳感器，為精密測量提供可靠數據。山東兩點示教設定接觸式位移傳感器大小

液壓油缸的缸筒內徑檢測，可應用 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25。液壓油缸缸筒的內徑精度影響活塞的運動精度和液壓系統的工作效率。檢測時，將傳感器的檢測桿伸入缸筒內部，檢測桿上的探桿接觸缸筒內壁。檢測桿沿缸筒軸線移動，同時緩慢旋轉，探桿實時檢測缸筒內徑的變化。位移信號轉化為數據后，生成缸筒內徑的尺寸曲線，與標準內徑范圍對比。若缸筒內徑存在橢圓度或錐度，需進行珩磨等加工修正。通過這種精確檢測，保證液壓油缸缸筒的內徑精度，提升液壓系統的工作性能和穩定性。自適應模式接觸式位移傳感器供應商家Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，以接觸測位移，服務工業制造。

在智能手表的表殼尺寸檢測中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 發揮作用。智能手表表殼的直徑、厚度以及表耳的間距等尺寸需精確，以保證手表的外觀美觀和表帶的適配性。檢測時，將表殼放置在檢測臺上，傳感器探桿依次接觸表殼的外圈、側面和表耳。檢測表殼的直徑是否符合設計，厚度是否均勻，表耳間距是否能與表帶匹配。位移數據傳輸至電腦終端，與標準尺寸對比。若表殼直徑偏差，會影響手表的整體外觀；若表耳間距不符，表帶無法安裝。通過這種檢測，確保智能手表表殼符合質量標準，提升產品的市場競爭力。

在自動化生產線的設備校準環節，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 可提供可靠的數據支持。自動化生產線中的機械臂、傳送帶等設備，長期運行后可能出現位置偏移，影響生產精度。此時，將傳感器安裝在校準工裝臺上，讓其探桿接觸設備的基準面或關鍵運動部件。設備按照預設軌跡運行時，探桿會隨部件的位置變化產生位移，內部元件將位移信號轉化為電信號，傳輸至校準系統。系統通過分析這些數據，計算出設備的實際偏移量，技術人員依據結果調整設備參數，如機械臂的運動坐標、傳送帶的張緊度等。經過校準后，設備能恢復到標準運行狀態，確保生產線上產品的加工、裝配精度，減少因設備偏移導致的產品缺陷，維持自動化生產的穩定效率。
Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，深入生產基層，測量位移變化。

在船舶設備的螺旋槳軸軸承座尺寸檢測場景中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 有用武之地。船舶螺旋槳軸軸承座的內徑、深度以及與軸的配合間隙，影響軸承的安裝和螺旋槳軸的運轉穩定性，進而關系到船舶的航行安全。檢測時，將傳感器的檢測桿伸入軸承座內，探桿接觸內壁檢測內徑，確保內徑與軸承外徑匹配，避免軸承安裝過緊導致發熱損壞或過松產生晃動；探桿接觸軸承座底部，檢測深度是否能保證軸承完全安裝到位，提供足夠支撐；同時，通過檢測不同位置的內徑，判斷軸承座的同軸度，防止螺旋槳軸運轉時出現偏心磨損。位移數據與標準參數對比，若存在偏差，需進行鏜孔或打磨修正，保障船舶螺旋槳軸軸承座的尺寸精度，為船舶安全航行提供支持。Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，在生產線上捕捉位移變化細節。自適應模式接觸式位移傳感器供應商家

HK - L25 作為 Heinxs 接觸式位移傳感器，為工業精確測量助力 。山東兩點示教設定接觸式位移傳感器大小

電梯曳引機的齒輪軸尺寸檢測，可應用 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25。電梯曳引機齒輪軸的直徑、長度以及軸肩的位置精度，影響齒輪的嚙合效果和曳引機的運行穩定性。檢測時，將齒輪軸固定在檢測架上，傳感器探桿分別接觸軸的不同部位。檢測軸的直徑是否均勻，長度是否符合設計，軸肩的位置是否準確。位移數據傳輸至檢測系統，與標準尺寸對比。若軸的直徑偏差，會導致齒輪嚙合不良；若軸肩位置不準，會影響軸承的安裝。通過這種檢測，保證電梯曳引機齒輪軸的質量，提升電梯運行的安全性和穩定性。山東兩點示教設定接觸式位移傳感器大小