材料表面的摩擦系數是影響耐刮擦性能的重要因素之一。當材料表面與外界物體發生刮擦時，較低的摩擦系數可以減少刮擦力的產生，從而降低劃痕產生的可能性。有機硅類、有機氟類和蠟類耐刮擦助劑在材料表面遷移或形成保護膜后，都能明顯降低材料表面的摩擦系數。例如，有機硅類助劑中的硅氧鍵結構以及有機基團的低表面能特性，使得材料表面更加光滑，摩擦系數降低；有機氟類助劑由于C-F鍵的低表面能，在材料表面形成的氟膜能極大地減小摩擦阻力；蠟類助劑在材料表面形成的蠟膜同樣具有低摩擦系數的特點。以汽車內飾材料為例，添加了有機硅類耐刮擦助劑的PP材料，其表面摩擦系數可降低至原來的50%-70%，有效減少了日常使用中因刮擦造成的損傷。耐刮擦助劑有效延長地板、家具使用壽命。紹興脫模耐刮擦助劑批發價

耐刮擦助劑是一種能夠有效提升材料表面耐刮擦性能的添加劑，主要用于塑料制品、涂料等領域。

它可增強材料表面硬度和光滑度，使材料受尖銳物體劃痕、摩擦等物理損傷時，能保持較好抵抗能力，減少劃痕和刮擦的產生。

其優點眾多，如能提升耐磨性與抗刮擦性，使產品外觀持久鮮亮，延長使用壽命；可降低表面摩擦系數，改善耐磨性能；部分助劑還能提高熱塑性塑料注射成型中的充模能力和脫模性，以及提高制品的表面光潔度和手感爽滑性。

此外，耐刮擦助劑具有優異的樹脂相容性，通常不會降低產品的力學性能，且環保特性與多功能性良好，應用范圍涵蓋汽車、家電、家具、電子產品等多個行業。 湖州耐刮擦助劑價格耐刮擦助劑提升鏡片涂層硬度，防止刮花。

在環氧樹脂涂料中添加5%-8%的納米二氧化硅，涂料的鉛筆硬度可從2H提升至4H，耐磨性提升3倍以上，適用于家具、地板等對表面硬度要求較高的場景。但需注意的是，納米氧化物的添加量需嚴格控制，過量添加會導致材料韌性下降、易脆裂。硫化物類助劑（如二硫化鉬、二硫化鎢）是傳統的固體潤滑材料，其晶體結構為層狀，層間結合力弱，在外力作用下易發生層間滑動，從而起到潤滑作用。二硫化鉬的摩擦系數只為0.03-0.06，且耐高溫性能優異，在400℃以上的環境下仍能保持穩定潤滑效果，適用于金屬加工、機械軸承等工業領域。

隨著納米技術的發展，納米粒子類耐刮擦助劑逐漸受到關注。常見的納米粒子有二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦等。這些納米粒子具有極高的比表面積和表面活性，能夠均勻分散在材料基體中，與基體形成緊密的結合。納米粒子的加入可以顯著提高材料的硬度和耐磨性。當材料受到刮擦時，納米粒子能夠有效抵抗外力的作用，阻止劃痕的擴展。此外，納米粒子還可以改善材料的光學性能，使涂層或塑料制品具有更好的透明度和光澤度。在高性能涂料和光學塑料領域，納米粒子類耐刮擦助劑具有廣闊的應用前景。木地板UV涂層添加本品后，搬運重物留下的黑色壓痕可通過輕微拋光完全修復。

無機類助劑以高硬度無機物為重心，通過“物理增強”實現抗刮擦性能，同時借助顆粒滾動效應輔助潤滑。常見類型有：納米氧化物：如納米SiO?、納米Al?O?，莫氏硬度高達7-9，添加到涂料中可使鉛筆硬度從2H提升至4H。但需控制粒徑（10-100 nm）與分散性，否則會導致材料變脆。硫化物類：如二硫化鉬（MoS?）、二硫化鎢（WS?），層狀結構使其易滑動，摩擦系數低至0.03-0.06，適用于金屬加工領域。但顏色較深，難以應用于淺色塑料或涂料。層狀硅酸鹽：如蒙脫土，經有機改性后可均勻分散在塑料中，形成“物理屏障”，既提升抗刮性，又增強材料力學強度。復合類助劑是有機與無機的“結合體”，通過包覆、接枝等技術實現性能互補。例如，有機硅包覆納米Al?O?，有機硅改善相容性，納米Al?O?提供高硬度，完美解決了無機顆粒在塑料中的團聚問題，已廣泛應用于筆記本電腦外殼。水性體系的耐刮擦助劑突破技術瓶頸，實現環保要求與機械強度的雙重突破。鎮江流動性耐刮擦助劑多少錢一噸

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無機粒子如玻璃粉、氮化硼、二氧化硅等也可用作耐刮擦助劑。玻璃粉為無定型硬質顆粒，化學性質穩定，將其添加到涂料等體系中，可增加涂層表面硬度，提高耐劃傷性，可承受250℃-300℃而不影響重涂，還能改進涂膜的流平效果，增強光滑的手感。氮化硼防刮助劑（如型號SCR-Car800）可以使清漆硬度從2H提升至4H（鉛筆硬度），耐刮傷等級從2級提升至5級（ISO1518），洗車20次無太陽紋（刮傷率≤5%），摩擦系數從0.3降至0.15，抗沖擊性提40%（落球試驗50cm不崩裂）。無機粒子類耐刮擦助劑主要通過自身的硬度和特殊的物理結構，在材料表面起到支撐和緩沖作用，抵抗刮擦力的破壞。但其添加量過多可能會影響材料的柔韌性和加工性能，并且在分散過程中需要注意防止團聚現象。紹興脫模耐刮擦助劑批發價