透明顆粒狀硅酮潤滑劑又分硅酮母粒和硅酮顆粒，很多人都以為兩者是同一產品，只是叫法不同而已，但其實兩者之間還是存在差異的，硅酮母粒中是含有機載體加其它有機物質的，而硅酮顆粒不含有機載體，沒有粉塵，更環保，更方便廠家使用。相比硅酮粉，硅酮顆粒的使用更為安全放心，隨著科技越來越發達，缺斤少兩，以次充好，以假亂真的情況隨處可見。現在很多的經銷商為了謀取利潤，通常會在硅酮粉末中摻入其他有機物白色粉體。所以選擇一家正規的廠家是非常重要的，余姚儒派新材料就可以為您提供很好的產品。硅酮母粒主要的作用是什么？北侖區環保硅酮母粒生產

硅酮粉：超高分子量聚硅氧烷，用于熱塑性塑料的表面改性劑和加工助劑，降低摩擦系數，提高產品的加工流動性和光澤度，手感光滑，協助提高阻燃性能。相關應用：應用于ABS,***BT,PC,PPO,PPS,POM,PVC,TPU,聚烯烴等各種基體，生產各種改性工程塑料、無鹵阻燃電纜料、PP/PE管材、BOPP薄膜、爽滑開口母粒等產品。硅酮母粒：特殊改性的有機硅聚合物，可改善各種熱塑性塑料的加工條件和提高塑料制品的性能，可以提高熔融樹脂的流動性，降低加工能耗和延長加工機械的使用壽命，改善塑料制品的表面光滑性，提高制品的強度和耐磨性能等。適用于：PP,PE,EVA,EPMD,ABS,***C,PBT,PPO,PPS,PVC等熱塑性塑料。北侖區硅酮母粒要多少錢硅酮母粒的存儲環境有什么限制？

硅酮母粒是以EVA為載體，硅酮偶聯劑為主要成份，共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纖，以及有助流動加工性能，不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。產品功效：1、改善表面性質：產品之獨特性2、提高耐磨、耐刮性：賦予產品新的功效3、不影響印刷、涂裝：提升產品的價值4、提升沖模性、提高擠出量：提升產量5、減低內應力、低翹曲、減少熔接痕問題：降低不良率6、可降低加工溫度和加工壓力：節省能源7、賦予材料優異的滑性、適合于高速、重載荷場合：提高產品的耐性8、內部潤滑：降低摩擦、更易脫模應用范圍：硅酮母粒比較適合應用于PC、ABS、PC/ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。參考用量：1、使用量為總數量之1－5%，具體按客戶之要求而定。2、可外拌，但不建議外拌使用。內抽，射出成型效果為佳。

選擇用硅酮母粒時需要注意幾個問題：

1、PBT注塑產品產品表面分層，易剝落。

硅酮母粒主要成分有樹脂載體和高分子有機硅，如出現產品表面分層，易剝落的現象，大概率是由于硅酮母粒中的樹脂載體與PBT相容性不好。

2、PBT注塑產品光滑度不夠

硅酮母粒中樹脂載體比例高，而高分子有機硅含量少。這種硅酮母粒雖然價格低，但是表面效果達不到要求，或者添加比例得調整較高后才有效果。

3、PBT注塑產品放置一段時間后表面粘手，有析出物

硅酮母粒中含有低分子潤滑劑過多，導致成品剛做出來沒有問題，但是放置一段時間后低分子物遷移到表面。 硅酮母粒廠家哪里有的？

硅酮母粒是一種半透明顆粒，應用在尼龍、PET,普通塑料、工程塑料、彈性體、橡膠等產品中，可以解決尼龍浮纖的問題，提高制品的耐磨性及表面光潔度，那么硅酮母粒添加量是多少呢？它的活性成分是75%,硅酮母粒的添加量是0.5%~3%，在使用時可先在預混器中先與樹脂粒子混合后，再加入雙螺桿擠出機中熔融混合、造粒。也可直接計量后加入。 幾乎適用于所有的塑料、橡膠和彈性體系統，并表現出優良的應用。硅酮母粒添加量具體是多少還需要客戶一點點的去適，然后找到合適的添加比例，這樣才會達到好的效果，同時還兼具外潤滑、內潤滑功能，余姚市儒派新材料有限公司可以提供樣品試用，并一對一提供技術指導。硅酮母粒產品求推薦廠家。鎮海區正規硅酮母粒推薦

硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦，耐刮擦的作用的。北侖區環保硅酮母粒生產

硅酮粉同偶聯劑的區別：偶聯劑一般由兩部分組成，一部分是親無機基團，可與無機填充劑或增強材料起作用；另一部分是親有機基團，可與合成樹脂起作 用。在塑料配混中，改善合成樹脂與無機填充劑或增強材料的界面性能的一種塑 料添加劑，又稱表面改性劑。而硅酮粉里面有無機的成分，就是我們講的硅（這里是指硅或硅酸鹽，就是硅酮粉里的硅和玻纖或者無機填料里的硅酸鹽，高份子里的填充料幾乎都是硅酸鹽） 它是以成核的結構包覆在高分子材料，（聚硅氧烷）里面的，其分子間的作用力強于高分子和無機物，另一端是高分子與烷烴的結合，在界面層起承上啟下的作用，一邊拉住無機物，一邊融合高分子，比偶聯劑單純 的改善界面極性強度要高很多。偶聯劑有很多種都是硅烷類的也就是利用了硅分 子之間作用力較強的原理。所以在某些方面偶聯劑同硅酮粉比，他是一種較低端的產品。市場現在很多塑料行業都在用高分子的潤滑助劑代替低分子潤滑助劑，產品性能穩定，不析出，耐高溫。 北侖區環保硅酮母粒生產