按行程調理方法可分為手動調理，電動調理和善動調理三大類。柱塞式構造的液力端實用于規模普遍的低壓工藝歷程，它所保送的液體是無毒，無侵蝕性，無揮發性的。隔閡式構造的液力端實用于附著力很強的泥漿，易燃，易爆，易揮發，劇毒和噴射性液體，因滯留易蛻變的任務液，以及粘度較高的任務液。它能保障泵的無走漏運行。保溫式構造的液力端實用于高熔點液體，泵殼和填料箱用夾套保溫，避免液體凝結。液力端的資料通常采取1Cr18Ni9Ti依據保送介質的不同也可采取PTFE，PVC和1Cr18Ni12Mo2Ti等其它資料計量泵按泵頭分類有柱塞型和隔閡型兩種基礎情勢，柱塞泵具備構造合理，操作簡樸，計量準確、培修不便，價錢昂貴等特征。隔閡泵則具備不走漏，平安性高，相宜保送各種易燃、易爆、劇毒、強侵蝕、強安慰、噴射性及珍貴特別液體介質。計量泵調理的值直觀清楚、任務顛簸、噪聲小、保護不便，還可并聯或串聯運用。加藥計量泵計量泵已普遍用于環保、化工、水解決、食品加工、制藥、原子能、煉油、水廠、電廠、造紙、紡織、礦山、試驗室.強大自吸能力，往復泵快速啟動，高效完成輸送任務。梧州高壓試壓泵

⒉對于120℃以上、300℃以內的介質，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液（須配雙端面機械密封），當不允許冷卻液滲入介質中時，應采取將本身介質冷卻后接入（可通過簡易熱交換器實現）。另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內的高溫介質。⒊對于300℃以上的高溫介質，不泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統，泵結構一般為中心支承形式，機械密封好采用金屬波紋管型，但價格高（價格是普通機封的10多倍）。化工泵密封問題無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：⒈密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封（通常指壓力大于），雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液。大連管道清洗泵選擇諾安高壓泵，強勁水壓輕松應對頑固油污，省時省力。

在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。”[1]化工泵技術參數編輯一直以來，腐蝕就是化工設備的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：⒈硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經濟的選擇。⒉鹽酸決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料）。

(一)、高壓泵的零件裝配要領1、連桿柱塞組件裝配⑴、將O形圈6*，套在柱塞O形圈槽內，將陶瓷柱塞套入柱塞上，再套上紫銅墊圈；⑵、在螺紋上涂上少許厭氧膠，將柱塞螺母旋在柱塞芯上，用扳手旋緊；(注意：不得將陶瓷柱塞壓裂，否則，以后會出現漏水、壓力下降、箱體串水等缺陷)；⑶、將柱塞與連桿用柱塞銷裝入定位；(注意：繞柱塞銷旋轉，柱塞與連桿應無卡死現象，且柱塞平面與連桿平面無干涉；⑷、將O形圈28*，并壓上油窗壓圈，壓緊，再將O形圈95*。2、箱體部件裝配⑴、將往復油封用工裝壓入箱體內(注：油封的內外唇口須抹上黃油，唇口朝里，壓裝時不得壓反、壓歪、壓裂)；⑵、將304軸承用工裝壓裝到位；⑶、將連桿柱塞組件依次從箱體后面裝入箱體內(注意：柱塞銷不得脫落，柱塞裝入時不得損傷油封)；⑷、將偏心軸裝入箱體(將偏心軸的小端先進入箱體的大端孔內，然后依次穿過三連桿的大孔，進入304軸承的內孔，此時允許用木榔頭邊輕敲偏心軸的大端，邊旋轉偏心軸，直到偏心軸的小端完全進入軸承的內孔，注意：裝配前須在偏心軸抹上黃油，可用一滾針軸承組件套在偏心軸上作輔助支撐，千萬不得損傷連桿內孔表面。)⑸、將滾針軸承組件內外圈上抹上少許潤滑油套在偏心軸上。防漏電保護，諾安高壓泵安全升級，使用更安心。

或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵。或設法減小管路阻力損失。第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內，就初步定下此型號，然后根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內，應選揚程較小的泵。選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。5、泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優先工作區？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。7、確定泵的臺數和備用率：對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時。高效渦輪增壓，諾安高壓泵水壓更強，清潔更徹底。本溪高壓往復泵

穩定可靠，適應性強，往復泵在各種工況下都能大顯身手。梧州高壓試壓泵

加藥計量泵的選型、肯定壓力：所選取計量泵的額外壓力要略高于所須要的實踐低壓力，個別高出10～20％。不要抉擇過高，壓力過高會糟蹋動力，增添裝備的投資和運行費用。第二、肯定流量：所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的運用規模在計量泵額外流量規模的30～100％較好，此時計量泵的反復再現精度高。斟酌到經濟實用，倡議計量泵的實踐須要流量抉擇為計量泵額外流量的70～90％。第三、肯定泵頭（液力端）材質：計量泵的詳細型號規格肯定后，再依據過流介質的屬性抉擇過流局部的材質，這一步十分主要，若抉擇不當，將會形成介質侵蝕破壞過流部件或介質泄漏凈化體系等。嚴重時還能夠形成嚴重事變，若您無法肯定，請向我公司咨詢。第四、其余方面：您在抉擇計量泵時，還須要斟酌所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。計量泵個別任務溫度在－30～100℃，特別計量泵其任務溫度規模更寬（如帶保溫夾套的低溫液體計量泵，其保送溫度可達500℃）。關于介質的粒度，咱們請求應小于0。1mm，關于大于0。1mm的介質，咱們可針對性地對泵的過流構造進行轉變，以滿意須要。關于介質的粘度，個別應在0～1000mm÷s，特別的計量泵可達6000mm2÷s。梧州高壓試壓泵