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SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機專為企業節能改造項目設計，功率* 500W，較傳統恒溫恒濕設備節能 65%，年耗電量不足 450 度，配合變頻風機與智能節能模式，可根據印刷機運行狀態自動調整能耗，進一步降低能源消耗。設備采用蒸餾水回收利用系統，將加濕過程中的冷凝水過濾后重新用于加濕，節水率達 35%，符合節能改造的環保要求。大風機加濕膜加熱風系統的效率優化，加濕能耗較傳統設備降低 40%，同時具備能源監測功能，實時記錄能耗數據并上傳 MES 系統，生成節能分析報表，助力企業申報節能補貼。一體化設計中的低噪音運行（≤52dB），減少車間噪音污染，符合綠色工廠標準，保養成本低，年維護費用不足 50...

針對新能源電池模組生產的高溫車間環境（溫度常達 30℃以上），SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機強化制冷與控濕能力，可在 35℃車間環境下穩定維持印刷區域溫度 24±1℃，濕度 50% RH±3%，避免高溫導致的錫膏助焊劑揮發加速問題。設備采用大風機 + 高效換熱器設計，散熱效率提升 40%，配合密封式風道結構，隔絕車間高溫對印刷區域的影響。一體化設計中的耐高溫材質（外殼采用 304 不銹鋼）確保設備在高溫環境下長期穩定運行，功率控制在 700W，較傳統空調控溫節能 50%。通過 MES 系統實時上傳溫濕度數據，與電池模組焊接工藝聯動，當溫度超標時自動暫停印刷，防止焊點出現橋接缺陷。該恒溫恒濕機...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機針對無鉛錫膏（Sn-Ag-Cu）的工藝要求，優化溫濕度控制曲線，溫度穩定在 23±0.5℃，濕度 50% RH±2%，有效提升無鉛錫膏的潤濕性，減少虛焊缺陷。設備采用環保型加濕膜（符合 RoHS 標準），無有害物質釋放，配合低功率驅動系統（運行功率 500W），年耗電量* 438 度，較傳統設備節能 65%。大風機采用變頻控制，根據印刷機運行狀態自動調整風速，避免能源浪費，同時實現快速加濕（每小時 10L），滿足無鉛錫膏對濕度穩定性的高要求。一體化設計中的廢水回收裝置，將加濕過程中的冷凝水回收再利用，節水率達 30%，符合環保政策要求。溫濕度數據實時上傳 MES...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機針對無鉛錫膏（Sn-Ag-Cu）的工藝要求，優化溫濕度控制曲線，溫度穩定在 23±0.5℃，濕度 50% RH±2%，有效提升無鉛錫膏的潤濕性，減少虛焊缺陷。設備采用環保型加濕膜（符合 RoHS 標準），無有害物質釋放，配合低功率驅動系統（運行功率 500W），年耗電量* 438 度，較傳統設備節能 65%。大風機采用變頻控制，根據印刷機運行狀態自動調整風速，避免能源浪費，同時實現快速加濕（每小時 10L），滿足無鉛錫膏對濕度穩定性的高要求。一體化設計中的廢水回收裝置，將加濕過程中的冷凝水回收再利用，節水率達 30%，符合環保政策要求。溫濕度數據實時上傳 MES...

針對車間人員密集、對噪音敏感的生產區域，SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機采用***低噪音設計，大風機選用超靜音型號，運行噪音≤45dB，接近圖書館環境噪音水平，加濕膜采用靜音霧化技術，無明顯運行噪音，機身內部配備隔音棉，進一步降低噪音傳播。設備采用低振動設計，減少噪音源頭，一體化設計中的噪音監測功能，實時顯示運行噪音值并上傳 MES 系統，確保噪音控制在標準范圍內。溫度控制精度 ±0.4℃，濕度控制精度 ±2.5% RH，功率 500W，節能與低噪音兼顧，適合人員長時間在周邊操作的生產環境。在蘇州某精密電子廠的裝配車間（人員密集）應用中，該恒溫恒濕機運行時的噪音未對操作人員造成干擾，員工滿意度...

針對多工位（≥3 個）協同生產的生產線，SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機采用主從機聯動設計，1 臺主機通過 MES 系統同步控制多臺從機，確保所有印刷工位的溫濕度參數完全一致，誤差≤±0.5℃，避免工位間環境差異導致的產品質量不一致。主機負責參數設定與數據匯總，從機執行具體的溫濕度控制，大風機加濕膜加熱風系統根據工位位置優化送風方向，確保多工位全域覆蓋。一體化設計中的快速組網功能，支持無線與有線兩種連接方式，工位調整時可靈活重組，設備體積小巧不占用過多空間，單臺功率 500W，多臺聯動時總能耗低于**控制方案。支持工位級別的參數微調，當某一工位環境特殊時，可在主機授權下單獨調整，同時保持整體一...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機通過 MES 系統收集的海量溫濕度數據與印刷質量數據，為工藝持續優化提供有力支持。設備支持溫濕度參數的梯度試驗功能，可自動生成不同溫度（20-26℃）、濕度（40%-60% RH）組合下的印刷質量數據，幫助工藝人員找到比較好參數窗口。大風機加濕膜加熱風系統的運行參數可根據工藝優化結果進行自定義調整，例如調整風機轉速、加濕頻率等，一體化設計中的數據導出功能，支持將試驗數據導出至專業分析軟件，進行深度數據分析。設備支持與工藝管理平臺聯動，優化后的參數可自動同步至所有生產線設備，實現工藝標準化推廣。在上海某電子研發中心的應用中，該恒溫恒濕機幫助工藝人員優化出針對某新型...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機具備極強的兼容性，可無縫適配 DEK、松下、凱格、日東、雅馬哈等主流品牌的各類錫膏印刷機，通過可調節固定支架與通用接口設計，無需針對不同品牌印刷機進行定制改造。設備內置不同品牌印刷機的溫濕度適配參數庫，例如 DEK 印刷機適配溫度 22℃、濕度 50% RH，松下印刷機適配溫度 23℃、濕度 52% RH，操作人員*需選擇印刷機品牌與型號，即可自動生成比較好控制方案。大風機加濕膜加熱風系統的風道可根據印刷機結構調整方向與角度，確保溫濕度均勻覆蓋印刷區域，一體化設計中的通訊協議轉換模塊，支持不同品牌印刷機的信號對接，實現雙向同步管控。溫濕度數據通過 MES 系統實...

針對多工位（≥3 個）協同生產的生產線，SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機采用主從機聯動設計，1 臺主機通過 MES 系統同步控制多臺從機，確保所有印刷工位的溫濕度參數完全一致，誤差≤±0.5℃，避免工位間環境差異導致的產品質量不一致。主機負責參數設定與數據匯總，從機執行具體的溫濕度控制，大風機加濕膜加熱風系統根據工位位置優化送風方向，確保多工位全域覆蓋。一體化設計中的快速組網功能，支持無線與有線兩種連接方式，工位調整時可靈活重組，設備體積小巧不占用過多空間，單臺功率 500W，多臺聯動時總能耗低于**控制方案。支持工位級別的參數微調，當某一工位環境特殊時，可在主機授權下單獨調整，同時保持整體一...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機為研發試產線提供高精度溫濕度調試功能，溫度調節精度達 ±0.2℃，濕度調節精度 ±2% RH，可精細模擬不同環境條件下的印刷效果，助力新型錫膏配方測試與工藝優化。設備支持自定義溫濕度曲線設置，可模擬高濕（60% RH）、低濕（35% RH）、高溫（28℃）、低溫（18℃）等極端環境，配合大風機加濕膜加熱風系統的快速響應能力，10 分鐘內即可完成環境切換。一體化設計中的數據記錄功能自動存儲每次測試的溫濕度變化曲線，支持導出至 Excel 進行分析，同時通過 MES 系統與研發管理平臺對接，實現測試數據的集中管理。設備體積小巧，可靈活移動至研發實驗室，功率* 480...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機創新實現錫膏儲存與印刷的環境聯動管控，通過 MES 系統對接錫膏冷藏箱，當錫膏從 0-10℃冷藏環境取出后，設備自動根據錫膏回溫時間調整印刷區域溫濕度，回溫初期維持濕度 55% RH、溫度 20℃，避免水汽凝結，回溫完成后切換至 23℃、50% RH 的比較好印刷環境。大風機加濕膜加熱風系統支持回溫階段的緩慢加濕，防止錫膏表面形成微裂紋，配合加熱風循環，加速錫膏溫度與環境溫度的平衡。一體化設計中的錫膏回溫計時功能，自動記錄錫膏暴露時間，超過 24 小時自動提醒更換，避免助焊劑活性衰減。設備體積小巧，可同時為印刷機和錫膏回溫區提供環境管控，功率 550W，節能高效...

針對大批量連續生產（每日產量≥10000 片 PCB）的需求，SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機采用高負荷設計，大風機與加濕器均選用工業級部件，連續運行壽命達 8 萬小時，可滿足 24 小時不間斷生產要求。設備通過 PID 算法的優化，溫濕度控制精度長期穩定在 ±0.3℃、±2% RH，避免長時間運行導致的參數漂移，一體化設計中的自動補水功能，配備 10L 大容量水箱，支持連續 12 小時運行無需補水，低水位自動報警并提示補水。溫濕度數據通過 MES 系統實現批量生產的全流程記錄，自動生成生產批次報表，支持質量追溯，設備功率 550W，運行能耗穩定，保養周期長（每 6 個月維護一次），不影響批量...

面向汽車電子高可靠性生產要求，SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機打造錫膏印刷機雙向同步管控機制，深度適配 DEK Horizon 高精度印刷機的 SECS/GEM 協議，實現印刷速度與溫濕度參數的動態聯動。當印刷機速度從 80mm/s 提升至 120mm/s 時，設備通過內置傳感器實時捕捉產熱變化，自動將溫度從 23℃微調至 22℃，濕度穩定在 55% RH±3%，避免高速印刷引發的錫膏粘度突變。大風機加濕膜加熱風技術確保印刷區域溫濕度均勻性誤差≤±0.5℃，有效抑制助焊劑揮發過快導致的橋接缺陷，結合一體化設計中的防冷凝水結構，杜絕焊點氣孔問題。該恒溫恒濕機支持 MES 系統全流程數據追溯，每批...

針對潮濕沿海地區（如珠三角、長三角沿海）的高濕度、高鹽霧環境，SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機采用***防潮防霉設計，機身采用 316 不銹鋼材質，抵御鹽霧腐蝕，**部件（風機、加濕器、傳感器）均經過防潮處理，避免潮濕環境導致的短路或性能衰減。大風機加濕膜采用防霉涂層，防止霉菌滋生，確保加濕效率與空氣質量，一體化設計中的除濕強化功能，在沿海地區梅雨季可自動提升除濕能力，將印刷區域濕度穩定在 45%-55% RH，避免錫膏吸濕與設備受潮。設備支持 MES 系統的濕度趨勢分析，提前預警梅雨季等潮濕時段的環境變化，配合防鹽霧過濾系統，凈化進入設備的空氣，減少鹽霧對部件的侵蝕。功率 550W，運行穩定...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機針對汽車電子車規級生產的嚴苛要求，以***穩定的溫濕度控制能力，為車載芯片、傳感器等**元件的錫膏印刷提供可靠保障。設備延續 0.3㎡的緊湊一體化設計，可靈活嵌入汽車電子產線的高密度布局中，不占用額外生產空間。其大風機加濕膜 + 加熱風系統優化了濕度均勻性算法，3 分鐘內即可將印刷機內濕度穩定在 45-55% RH（車規級錫膏比較好濕度范圍），溫度精細控制在 23±0.3℃，有效抑制無鉛錫膏的粘度波動，避免因印刷缺陷導致的車載電子功能失效風險。設備支持與錫膏印刷機的雙向同步管控，當印刷機切換車規級不同型號產品時，恒溫恒濕機可自動匹配預設溫濕度參數，配合 MES ...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機為中小企業操作人員設計簡易操作界面，采用圖標化觸控屏，**功能（啟動、暫停、參數調用）一鍵操作，無需專業知識即可上手。設備內置常用錫膏類型的默認溫濕度參數，操作人員*需選擇錫膏型號（如 Sn-Ag-Cu、Sn-Bi），即可自動生成比較好控制方案，大風機加濕膜加熱風系統自動調整運行狀態。一體化設計中的故障自診斷功能，當設備出現缺水、傳感器故障等問題時，屏幕直接顯示故障原因與解決步驟，降低維護難度。溫濕度數據支持 U 盤導出，無需連接 MES 系統即可完成數據記錄，滿足中小企業的質量追溯需求。設備體積小巧，安裝*需固定支架與電源連接，功率 500W，節能經濟，保養成...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機創新實現錫膏儲存與印刷的環境聯動管控，通過 MES 系統對接錫膏冷藏箱，當錫膏從 0-10℃冷藏環境取出后，設備自動根據錫膏回溫時間調整印刷區域溫濕度，回溫初期維持濕度 55% RH、溫度 20℃，避免水汽凝結，回溫完成后切換至 23℃、50% RH 的比較好印刷環境。大風機加濕膜加熱風系統支持回溫階段的緩慢加濕，防止錫膏表面形成微裂紋，配合加熱風循環，加速錫膏溫度與環境溫度的平衡。一體化設計中的錫膏回溫計時功能，自動記錄錫膏暴露時間，超過 24 小時自動提醒更換，避免助焊劑活性衰減。設備體積小巧，可同時為印刷機和錫膏回溫區提供環境管控，功率 550W，節能高效...

針對車間粉塵較多的生產環境，SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機采用全封閉防塵設計，機身接口與風道均配備密封膠條，防止粉塵進入設備內部影響部件運行，大風機進氣口安裝高效 HEPA 過濾網（過濾精度 0.3μm），凈化進入印刷區域的空氣，避免粉塵污染錫膏。加濕膜采用防塵涂層處理，不易吸附粉塵，確保加濕效率長期穩定，一體化設計中的過濾網清潔提醒功能，當濾網堵塞時自動報警，方便及時更換。設備支持 MES 系統的粉塵濃度關聯分析，當車間粉塵濃度超標時，自動提升過濾風速與加濕量，維持印刷環境穩定。溫度控制精度 ±0.4℃，濕度控制精度 ±2.5% RH，功率 550W，運行噪音≤53dB，保養時*需定期更換...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機針對多品種、小批量的生產需求，打造柔性化溫濕度控制方案，支持 100 組自定義溫濕度參數存儲，換線時*需在觸摸屏調用對應程序，無需重新調試，換線時間縮短至 1 分鐘。設備的一體化設計支持快速移動與安裝，底部配備萬向輪，可在多條印刷機生產線之間靈活調配，適配不同產品的生產需求。其大風機加濕膜 + 加熱風系統可根據錫膏類型（無鉛錫膏、低溫錫膏等）調整加濕速率與控溫精度，例如針對低溫錫膏，將溫度穩定在 20±0.5℃，避免錫膏提前活化；針對無鉛錫膏，濕度控制在 45-55% RH，確保印刷流動性。在中山某電子代工廠的應用中，該恒溫恒濕機每日適配 8 種不同產品的印刷需...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機通過 MES 系統收集的海量溫濕度數據與印刷質量數據，為工藝持續優化提供有力支持。設備支持溫濕度參數的梯度試驗功能，可自動生成不同溫度（20-26℃）、濕度（40%-60% RH）組合下的印刷質量數據，幫助工藝人員找到比較好參數窗口。大風機加濕膜加熱風系統的運行參數可根據工藝優化結果進行自定義調整，例如調整風機轉速、加濕頻率等，一體化設計中的數據導出功能，支持將試驗數據導出至專業分析軟件，進行深度數據分析。設備支持與工藝管理平臺聯動，優化后的參數可自動同步至所有生產線設備，實現工藝標準化推廣。在上海某電子研發中心的應用中，該恒溫恒濕機幫助工藝人員優化出針對某新型...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機具備季節性環境自適應調節功能，通過內置的季節模式（春季、夏季、秋季、冬季），自動優化溫濕度控制參數，例如夏季自動增強制冷與除濕能力，冬季強化加熱與加濕效率，適應不同季節的環境特點。大風機加濕膜加熱風系統的運行參數隨季節動態調整，夏季風機轉速提高 20%，冬季加濕量提升 30%，確保全年印刷區域溫濕度穩定在 22-24℃、45%-55% RH。一體化設計中的季節參數自動校準功能，每月自動對比歷史數據，優化控制算法，避免季節交替時的溫濕度波動。溫濕度數據通過 MES 系統生成季節變化分析報表，幫助管理人員優化生產計劃。設備功率 550W，季節模式切換時能耗變化≤10...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機專為企業節能改造項目設計，功率* 500W，較傳統恒溫恒濕設備節能 65%，年耗電量不足 450 度，配合變頻風機與智能節能模式，可根據印刷機運行狀態自動調整能耗，進一步降低能源消耗。設備采用蒸餾水回收利用系統，將加濕過程中的冷凝水過濾后重新用于加濕，節水率達 35%，符合節能改造的環保要求。大風機加濕膜加熱風系統的效率優化，加濕能耗較傳統設備降低 40%，同時具備能源監測功能，實時記錄能耗數據并上傳 MES 系統，生成節能分析報表，助力企業申報節能補貼。一體化設計中的低噪音運行（≤52dB），減少車間噪音污染，符合綠色工廠標準，保養成本低，年維護費用不足 50...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機針對無鉛錫膏（Sn-Ag-Cu）的工藝要求，優化溫濕度控制曲線，溫度穩定在 23±0.5℃，濕度 50% RH±2%，有效提升無鉛錫膏的潤濕性，減少虛焊缺陷。設備采用環保型加濕膜（符合 RoHS 標準），無有害物質釋放，配合低功率驅動系統（運行功率 500W），年耗電量* 438 度，較傳統設備節能 65%。大風機采用變頻控制，根據印刷機運行狀態自動調整風速，避免能源浪費，同時實現快速加濕（每小時 10L），滿足無鉛錫膏對濕度穩定性的高要求。一體化設計中的廢水回收裝置，將加濕過程中的冷凝水回收再利用，節水率達 30%，符合環保政策要求。溫濕度數據實時上傳 MES...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機針對多品種小批量生產特點，內置 100 組溫濕度參數存儲模塊，可快速適配不同類型錫膏（Sn-Ag-Cu、Sn-Bi 等）的工藝要求。設備支持 DEK、松下、凱格等多品牌印刷機無縫對接，通過快速更換固定支架，3 分鐘內即可完成不同尺寸印刷機的適配切換。大風機加濕膜加熱風系統可根據錫膏類型自動調整加濕速率，例如低溫 Sn-Bi 錫膏對應濕度 50% RH，高溫 Sn-Ag-Cu 錫膏對應濕度 45% RH，避免濕度不當導致的焊接缺陷。一體化設計中的 7 英寸觸控屏支持參數快速調用，操作人員無需專業培訓即可上手，溫濕度數據實時上傳 MES 系統，自動生成每批次生產報表...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機深度融入工業 4.0 精益管理體系，通過以太網接口與 MES 系統實現無縫對接，溫濕度數據（包括實時值、歷史曲線、異常報警）實時上傳，支持生產過程全追溯。設備與錫膏印刷機的雙向同步管控功能，可實現參數聯動調整：當 MES 系統下發不同產品的印刷工藝參數時，恒溫恒濕機自動匹配對應的溫濕度設定值；若印刷機檢測到印刷質量異常，可觸發恒溫恒濕機進行參數校準，形成閉環管理。其一體化設計內置數據存儲模塊，可保存 1 年以上的溫濕度歷史數據，便于企業進行工藝優化與質量追溯。在無錫某智能工廠的應用中，該恒溫恒濕機通過 MES 系統實現多臺設備的集中管控，管理人員可遠程調整參數、...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機針對跨國企業海外車間的差異化需求，打造全球化適配方案，完美應對不同地區的電壓標準、環境條件與操作習慣。設備采用寬電壓設計（AC 100-240V），無需額外變壓器即可適配歐美、東南亞等全球主要地區的電網，0.3㎡的一體化緊湊結構便于國際運輸與車間快速安裝，無需復雜改造。其大風機加濕膜系統加濕速率達 200ml/h，在海外干燥或高濕環境下均能 3 分鐘內達到設定溫濕度（溫度 23±2℃，濕度 40-60% RH），配合 PID 智能調節算法，抵御海外車間的環境波動。設備支持中文、英文、德文、日文等 6 種語言操作界面，溫濕度數據通過 MES 系統實現跨國遠程監控，...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機針對高速 SMT 生產線（印刷節拍≤3 秒 / 片）的高效生產需求，優化加濕響應速度與持續穩定能力，搭載雙風機并聯加濕膜系統，加濕速率達 200ml/h，3 分鐘內即可將印刷機內濕度從 30% RH 提升至 50% RH，且持續運行無衰減。設備的加熱風模塊采用 PTC 陶瓷加熱技術，升溫速度快、控溫均勻，避免因環境溫度驟降導致的錫膏活性下降。一體化設計的緊湊結構減少氣流阻力，確保溫濕度補給與印刷機的高速運行節奏精細匹配，不影響生產線節拍。其溫濕度數據實時上傳 MES 系統，管理人員可通過平臺監控設備運行狀態與環境參數，配合低維護特性（加濕膜使用壽命達 12 個月...

針對 HDI 板（高密度互聯板）的微間距（≤0.4mm）印刷需求，SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機采用高精度傳感器與 PID 算法，將溫度波動控制在 ±0.3℃，濕度波動控制在 ±2% RH，避免溫濕度變化導致的錫膏粘度波動，確保微間距焊盤的錫膏印刷均勻性。大風機加濕膜加熱風系統采用分區送風設計，重點保障鋼網中心區域的溫濕度穩定性，有效減少橋接缺陷，配合一體化設計中的防振動結構，避免印刷機運行時的振動影響溫濕度傳感器精度。設備支持與 SPI（錫膏檢測設備）聯動，通過 MES 系統共享溫濕度數據，當檢測到錫膏厚度異常時，自動調整溫濕度參數進行補償。體積小巧可直接安裝在 DEK Horizon i...

SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機為中小企業操作人員設計簡易操作界面，采用圖標化觸控屏，**功能（啟動、暫停、參數調用）一鍵操作，無需專業知識即可上手。設備內置常用錫膏類型的默認溫濕度參數，操作人員*需選擇錫膏型號（如 Sn-Ag-Cu、Sn-Bi），即可自動生成比較好控制方案，大風機加濕膜加熱風系統自動調整運行狀態。一體化設計中的故障自診斷功能，當設備出現缺水、傳感器故障等問題時，屏幕直接顯示故障原因與解決步驟，降低維護難度。溫濕度數據支持 U 盤導出，無需連接 MES 系統即可完成數據記錄，滿足中小企業的質量追溯需求。設備體積小巧，安裝*需固定支架與電源連接，功率 500W，節能經濟，保養成...

針對每日印刷頻次≥5000 次的高頻生產需求，SMT 錫膏印刷機**恒溫恒濕機采用高耐用性設計，大風機選用工業級無刷電機，連續運行壽命達 5 萬小時，加濕膜采用加厚材質，使用壽命延長至 18 個月，確保高頻次生產下的設備穩定性。設備通過 PID 算法動態調整溫濕度參數，每印刷 1000 次自動校準傳感器數據，避免長時間運行導致的參數漂移，溫度控制精度維持在 ±0.4℃，濕度控制精度 ±2.5% RH。一體化設計中的散熱優化結構，有效散出高頻運行產生的熱量，防止設備過熱停機，同時支持 MES 系統的設備運行狀態監測，實時顯示風機轉速、加濕量等關鍵數據，提前預警維護需求。設備功率 550W，高頻運...