直接甲醇燃料電池(DMFC)直接甲醇燃料電池以液態甲醇為燃料(無需先將甲醇重整為氫氣),常用于便攜式電子設備(如筆記本電腦、充電寶),GDL在此處的作用與PEMFC類似,但需額外應對“甲醇滲透”問題:阻止anode側的液態甲醇過度滲透至cathode側(避免催化劑“中毒”);同時實現甲醇(陽極)、氧氣(陰極)的擴散,以及反應產物(水、二氧化碳)的排出。3.釩液流電池(VRFB)——儲能領域的關鍵應用釩液流電池是大規模電化學儲能(如風電、光伏配套儲能站)的主流技術之一,是通過釩離子的價態變化實現電能存儲與釋放。GDL位于“電極”與“雙極板”之間,主要作用是:電解液傳輸:讓釩離子電解液均勻滲透至電...
導電性能指標:影響“能量損耗”與“輸出效率”GDL需高效傳輸電子,相關指標決定系統的“歐姆損耗”(電化學系統主要能量損耗之一),關鍵指標包括:體積電阻率/面電阻體積電阻率:電流垂直穿透GDL時的電阻(單位:mΩ?cm),反映GDL本體的導電能力;面電阻:電流沿GDL平面擴散時的電阻(單位:mΩ/sq),影響氣體分布均勻性。意義:電阻率越低,電子傳輸損耗越小。典型范圍:體積電阻率<10mΩ?cm(石墨化碳紙),面電阻<50mΩ/sq。影響因素:碳纖維的石墨化程度(石墨化越高,電阻率越低)、孔隙率(孔隙率過高會增加電子傳輸路徑)、壓緊力(組裝時壓緊力不足會增大接觸電阻)。接觸電阻定義:GDL與相鄰...
導電性能指標:影響“能量損耗”與“輸出效率”GDL需高效傳輸電子,相關指標決定系統的“歐姆損耗”(電化學系統主要能量損耗之一),關鍵指標包括:體積電阻率/面電阻體積電阻率:電流垂直穿透GDL時的電阻(單位:mΩ?cm),反映GDL本體的導電能力;面電阻:電流沿GDL平面擴散時的電阻(單位:mΩ/sq),影響氣體分布均勻性。意義:電阻率越低,電子傳輸損耗越小。典型范圍:體積電阻率<10mΩ?cm(石墨化碳紙),面電阻<50mΩ/sq。影響因素:碳纖維的石墨化程度(石墨化越高,電阻率越低)、孔隙率(孔隙率過高會增加電子傳輸路徑)、壓緊力(組裝時壓緊力不足會增大接觸電阻)。接觸電阻定義:GDL與相鄰...
氣體擴散層(GDL)作為傳質、導電與結構支撐組件,其應用場景集中在依賴 “多相傳輸(氣、液、電子、離子)” 的能源轉換與存儲裝置中,GDL 的應用邏輯是 “解決多相(氣、液、電子)傳輸的協同與平衡”,其性能(如透氣性、導電性、耐腐蝕性)需根據具體裝置的工作環境(酸性 / 堿性、溫度、壓力)定制。目前,隨著氫能、儲能產業的發展,PEMFC 和電解池是 GDL 規模化應用潛力的領域,技術迭代方向集中在 “高穩定性、低成本、梯度孔結構優化” 以適配更高功率密度、更長壽命的能源裝置需求。碳紙保護膜電極,維持電池 “組裝穩定性”。安徽氫燃料電池用碳紙生產廠家碳紙優勢4:提升系統“性能上限”與“運行穩定性...
功能改性劑(占原材料成本5%-10%)根據應用需求添加,用于優化碳紙的“疏水性、導電性、催化兼容性”:疏水處理劑:如聚四氟乙烯(PTFE)乳液,用于燃料電池碳紙的水管理,需使用高分散性PTFE(粒徑<0.1μm),單價約200-400元/公斤;導電改性劑:如石墨烯、碳納米管(CNT),用于提升低品級碳纖維的導電性,單價昂貴(石墨烯約5000-10000元/公斤,CNT約2000-5000元/公斤),少量添加;抗腐蝕劑:如氮化硼(BN),用于電解水制氫碳紙,單價約800-1500元/公斤。碳紙”能將反應氣體從雙極板流道輸送至催化層,避免 “局部缺氣”。內蒙古AEM制氫用碳紙有哪些碳紙導電性能指標...
作為未來清潔能源市場的重要一極,氫燃料電池的產業化技術必須實現國產可控,而氣體擴散層、催化劑、交換膜是氫燃料電池和PEM電解槽的關鍵零部件,作為業內公認的三大“卡脖子”材料,催化劑和交換膜已陸續實現國產自主。氣體擴散層(GDL)是燃料電池重要組件之一,其主要作用在于:催化劑的載體支撐電機結構導電作用均勻擴散氣體的作用擴散層輸水作用。燃料電池GDL要求:均勻的多孔質結構,透氣性能好電阻率低,電子傳導能力強結構緊密且表面平整,減小接觸電阻,提高導電性能具有一定的機械強度,適當的剛性與柔性,利于電極的制作,提供長期操作條件下電極結構的穩定性適當的親水/憎水平衡,防止過多的水分阻塞孔隙而導致氣體透過性...
經第三方檢測和下游用戶評價,國科領纖生產的碳紙與國際企業的碳紙性能指標相當,個別指標更優,可解決燃料電池材料“壁壘”,其碳紙及氣體擴散層性能穩定、壽命長,能助力電池效率提升30%。公司擁有強大的設備設計能力,能夠自主設計原紙抄造試驗線、浸膠固化試驗線等設備,還開發了多項碳紙制備行業技術,可解決碳紙制備過程中材料均一性、批次穩定性的問題,保證了產品質量的穩定性和一致性。碳紙長期依賴進口,成本高昂,國科領纖產品價格為進口的60%,交付周期縮短50%,具有更高的性價比和更快的市場響應速度。公司可以根據客戶需求,全程從生產加工全流程定制出1:1匹配碳紙與氣體擴散層。碳紙的產業化與定制化優勢低成本、易改...
優勢3:優異的“環境耐受性”,延長系統壽命電化學系統的工作環境往往存在“腐蝕性、氧化性、溫度波動”等挑戰,GDL通過材料選擇與改性,具備極強的環境適應性:耐腐蝕性:GDL基材(碳纖維)本身化學惰性強,且表面通常經過抗氧化涂層處理(如碳化硅、石墨涂層),能耐受PEMFC的酸性環境(H?)、陰極的強氧化性(O?在高電位下易產生氧化自由基),以及電解水裝置的堿性環境(OH?)——長期使用(數千小時)無結構降解或性能衰減,避免因GDL腐蝕導致的系統失效。耐溫與耐濕度循環:GDL能在寬溫度范圍(-40℃~200℃)內保持物理性能穩定,且纖維與涂層的熱膨脹系數匹配,不會因溫度驟變(如燃料電池冷啟動-40℃...
截至2024年5月,碳紙(尤其是燃料電池級)的成本較高(約200-300元/㎡),制約其大規模應用,行業主要通過以下方向降本:原材料“低成本PAN基碳纖維”(如回收碳纖維再生利用)、“生物基粘結劑”(如木質素樹脂,成本降低30%-50%);工藝優化:采用“連續式石墨化爐”縮短生產周期(從5天降至1天)、“惰性氣體循環利用系統”減少氣體消耗(降低20%-30%);規模化生產:當產能從10萬㎡/年提升至100萬㎡/年時,單位加工成本可降低30%-40%(攤薄設備折舊與固定成本);檢測效率提升:開發“在線實時檢測系統”(如原位電阻監測),替代離線抽樣檢測,縮短檢測周期并降低品控損耗。綜上,碳紙的成本...
優勢3:優異的“環境耐受性”,延長系統壽命電化學系統的工作環境往往存在“腐蝕性、氧化性、溫度波動”等挑戰,GDL通過材料選擇與改性,具備極強的環境適應性:耐腐蝕性:GDL基材(碳纖維)本身化學惰性強,且表面通常經過抗氧化涂層處理(如碳化硅、石墨涂層),能耐受PEMFC的酸性環境(H?)、陰極的強氧化性(O?在高電位下易產生氧化自由基),以及電解水裝置的堿性環境(OH?)——長期使用(數千小時)無結構降解或性能衰減,避免因GDL腐蝕導致的系統失效。耐溫與耐濕度循環:GDL能在寬溫度范圍(-40℃~200℃)內保持物理性能穩定,且纖維與涂層的熱膨脹系數匹配,不會因溫度驟變(如燃料電池冷啟動-40℃...
碳紙的復雜性不僅在于步驟多,更在于每個環節都存在“矛盾點”,需通過精密調控平衡性能:纖維分散與均勻性:短切碳纖維表面惰性強,易團聚,需添加分散劑(如陽離子表面活性劑),但分散劑過量會影響后續樹脂結合;同時,抄紙過程中纖維易沿水流方向定向排列,導致碳紙“各向異性”(不同方向導電性差異>10%),需通過調整抄紙機網部轉速優化。孔隙率與強度的平衡:燃料電池用碳紙需30%-50%的孔隙率(保證氣體流通),但孔隙率過高會導致機械強度下降(易在組裝時斷裂),需通過樹脂含量、熱壓壓力、碳化溫度的協同調控,在“透氣”和“抗折”之間找到平衡點。高溫工藝的穩定性:石墨化階段需2000℃以上高溫,設備(如石墨化爐)...
碳紙憑借其高導電性、多孔結構、優異的化學穩定性和機械強度,在多個高技術領域中扮演關鍵角色,尤其在能源轉換與存儲、特種工業等場景中應用。其應用領域可按功能需求分為 “能源部件”“特種功能材料” 和 “新興技術場景” 三大類,具體如下:一、應用:能源轉換與存儲領域(占比超 80%)碳紙的應用場景是作為能源裝置的 “功能載體”,作用是構建 “電子通道、氣體通道、散熱通道”,解決能源轉換過程中的 “傳質、導電、抗腐蝕” 問題,其中以燃料電池領域為關鍵。碳紙低阻傳遞電子,降低能耗。西藏水冷電堆用碳紙碳紙優勢3:優異的“環境耐受性”,延長系統壽命電化學系統的工作環境往往存在“腐蝕性、氧化性、溫度波動”等挑...
氫燃料電池領域:碳紙是氫燃料電池中氣體擴散層的關鍵材料,可為氫能汽車、船舶、無人機等提供支撐材料和應用解決方案。例如,在氫能汽車中,碳紙能夠起到支撐催化劑、傳導電子、排水和氣體擴散的作用,有助于提高燃料電池的性能,車輛的動力輸出。液流電池領域:國科領纖的碳紙產品可應用于液流電池,如釩液流電池等。在液流電池中,碳紙可作為電解液傳輸通道和電子絕緣屏障,能夠傳輸電解液,同時避免正負極電解液混合,保證電池的正常運行。PEM 電解水制氫領域:在質子交換膜電解水制氫(PEMWE)中,碳紙分別用于陽極和陰極,可傳輸反應物和產物,同時起到導電和支撐催化層的作用。國科領纖的碳紙產品能夠適配 PEM 電解水制氫系...
作為未來清潔能源市場的重要一極,氫燃料電池的產業化技術必須實現國產可控,而氣體擴散層、催化劑、交換膜是氫燃料電池和PEM電解槽的關鍵零部件,作為業內公認的三大“卡脖子”材料,催化劑和交換膜已陸續實現國產自主。氣體擴散層(GDL)是燃料電池重要組件之一,其主要作用在于:催化劑的載體支撐電機結構導電作用均勻擴散氣體的作用擴散層輸水作用。燃料電池GDL要求:均勻的多孔質結構,透氣性能好電阻率低,電子傳導能力強結構緊密且表面平整,減小接觸電阻,提高導電性能具有一定的機械強度,適當的剛性與柔性,利于電極的制作,提供長期操作條件下電極結構的穩定性適當的親水/憎水平衡,防止過多的水分阻塞孔隙而導致氣體透過性...
國科領纖:突破關鍵材料“卡脖子”難題國科領纖成立于2023年,自成立以來便專注于氫燃料電池關鍵材料碳紙及相關“卡脖子”材料的技術攻關和產業化。在本次展會上,國科領纖充分展示了其在碳紙及碳復合材料生產方面的技術實力。目前,我國氫燃料電池基礎原材料在一定程度上依賴進口,碳紙及氣體擴散層便是其中關鍵一環。國科領纖迎難而上,全力投入研發,致力于打破國外壟斷。生產總監表示,公司研制的產品已在技術層面取得重大突破,有望在半年內推動量產。這一成果對于我國氫燃料電池汽車產業而言意義非凡,將有效降低產業成本,提升供應鏈的穩定性與自主性。疏水性碳紙:涂覆親水材料(如Nafion、金屬氧化物或親水聚合物)或等離子處...
1. 特種過濾與分離高溫氣體過濾:在垃圾焚燒、鋼鐵冶煉等場景中,碳紙可耐受 800℃以上高溫,且多孔結構能過濾煙氣中的粉塵(如 PM2.5)、重金屬(如汞),同時自身不被酸性煙氣(如 SO?、HCl)腐蝕;液體分離:在化工廢水處理中,經改性的碳紙(如涂覆石墨烯)可實現 “選擇性滲透”,分離水中的有機物(如染料、油污),且化學穩定性可避免被強氧化劑(如雙氧水)降解。2. 電磁屏蔽與防靜電電子設備屏蔽:在航空航天、精密電子(如芯片制造)中,碳紙的高導電性可吸收或反射電磁波,用于制作 “電磁屏蔽罩”,防止外部電磁干擾(EMI)影響設備精度;防靜電材料:在半導體晶圓運輸盒、易燃易爆環境(如化工儲罐)中...
高溫隔熱與密封特種隔熱:在航天器、火箭發動機等高溫場景中,碳紙(尤其是石墨化碳紙)的導熱系數低(<0.1W/(m?K))且耐 2000℃以上高溫,可作為 “輕質隔熱層”,替代傳統陶瓷纖維(重量為陶瓷的 1/3);高溫密封:在石油化工的高溫管道、閥門中,碳紙與金屬復合后可制成 “密封墊片”,耐受 300℃以上高溫(>10MPa),且不與介質(如原油、溶劑)發生反應,使用壽命是傳統石棉墊片的 5-10 倍。三、新興應用:前沿技術領域隨著材料改性技術(如碳納米管、石墨烯復合)的發展,碳紙在新興領域的應用不斷拓展,是利用其 “可定制化” 的結構與性能。專有碳纖維連續化處理裝置、碳纖維原紙浸膠及壓制裝置...
優勢4:提升系統“性能上限”與“運行穩定性”GDL的設計優化能直接推動電化學系統的性能突破,具體體現在:提升功率密度:氣體傳質與低電阻導電,能讓催化層的活性位點充分利用,減少“傳質限制”與“歐姆限制”——例如,GDL可使PEMFC的峰值功率密度提升20%-30%(從0.8W/cm2提升至1.0W/cm2以上),滿足汽車、無人機等對高功率的需求。降低運行波動:GDL的梯度孔徑與疏水調控,能避免“水淹”或“膜干”(氣體過量導致膜濕度不足、質子傳導受阻)兩種極端工況,讓燃料電池在不同負載(如汽車加速、怠速)下,輸出電壓波動小(電壓穩定性±5%以內),提升系統運行可靠性。擁有自主設計、定制的設備!海南...
國科領纖,聚焦氫燃料電池關鍵材料碳紙及相關材料的技術攻關和產業化,致力于實現關鍵材料國產化。創始人吳剛平博士從事碳纖維應用基礎、工程化、燃料電池氣體擴散層用碳紙研究,至今已有二十余年,國科領纖也是目前國內具備連續纖維處理、碳原紙生產、碳紙生產全流程技術及批量化生產能力的團隊。氣體擴散層、催化劑、交換膜是氫燃料電池和PEM電解槽的三大關鍵零部件。目前,催化劑和交換膜已陸續實現國產自主,而碳紙作為氣體擴散層的基材,是制約我國氫燃料電池領域發展的基礎材料。受制于碳纖維、碳纖維原紙、石墨化和后處理等復雜工藝及裝備,我國至今未能實現碳紙量產,國內氫燃料電池用碳紙的產業化制備關鍵材料仍然由國外供應商所主導...
在質子交換膜燃料電池中,需同時實現“保水”與“排水”:保水:維持質子交換膜的濕潤狀態,保證質子傳導效率;排水:快速排出催化層生成的液態水,避免堵塞氣體通道導致“缺氣”。實現方式:通過PTFE(聚四氟乙烯)疏水涂層調控親疏水性,結合多孔結構的毛細作用,平衡水的留存與排出。穩定的力學性能需耐受電池組裝時的夾緊壓力(通常0.5-2MPa)、長期運行中的溫度/濕度循環變化,避免變形、破損或分層,確保組件結構完整性。關鍵指標:拉伸強度(炭紙縱向一般>15MPa)、彎曲強度、耐疲勞性,需在干濕交替、冷熱循環下保持力學穩定性。碳紙以多孔結構解決 “傳質” 問題,以高導電 / 耐腐 “功能可靠”,以輕量化 /...
國科領纖,聚焦氫燃料電池關鍵材料碳紙及相關材料的技術攻關和產業化,致力于實現關鍵材料國產化。創始人吳剛平博士從事碳纖維應用基礎、工程化、燃料電池氣體擴散層用碳紙研究,至今已有二十余年,國科領纖也是目前國內具備連續纖維處理、碳原紙生產、碳紙生產全流程技術及批量化生產能力的團隊。氣體擴散層、催化劑、交換膜是氫燃料電池和PEM電解槽的三大關鍵零部件。目前,催化劑和交換膜已陸續實現國產自主,而碳紙作為氣體擴散層的基材,是制約我國氫燃料電池領域發展的基礎材料。受制于碳纖維、碳纖維原紙、石墨化和后處理等復雜工藝及裝備,我國至今未能實現碳紙量產,國內氫燃料電池用碳紙的產業化制備關鍵材料仍然由國外供應商所主導...
國科領纖從流程、團隊、技術三方面下足了功夫:流程上:把標準“嵌”進全鏈條我們重新梳理了氫燃料電池用碳紙、GDL的研發與生產流程:從原材料選型的“合規性審核”,到生產過程中“關鍵工藝參數的實時監控”,再到成品出廠前“多維度性能檢測(如透氣性、耐腐蝕性)”,每一步都明確標準、留存記錄,確保“任何環節出問題都能追溯、可改進”。團隊上:讓品質意識“深入人心”全員參與IATF16949與ISO9001標準培訓,從研發工程師到生產員工,再到質檢人員,都要掌握“汽車級品質要求”:比如生產GDL時如何使得孔結構的一致性,質檢時如何檢測材料的穩定性,讓“按標準做事、為品質負責”成為每個崗位的共識。技術上:以創新...
1.基體纖維(占原材料成本70%-80%)碳紙的“骨架”由碳纖維制成,其品質直接決定碳紙的性能,也是成本差異的關鍵:場景(如燃料電池GDL):需使用聚丙烯腈基(PAN基)高模碳纖維(如日本東麗T700、國內中簡科技ZT700),這類碳纖維純度高(碳含量>95%)、直徑細(5-7μm)、強度高(拉伸強度>4.9GPa),但價格昂貴——截至2024年5月,工業級PAN基碳纖維單價約200-500元/公斤,而用于碳紙的“超細旦、高純度”規格單價可達800-1500元/公斤。中低端場景(如普通過濾):可使用瀝青基碳纖維或粘膠基碳纖維,價格較低(約50-200元/公斤),但性能(如導電性、耐腐蝕性)較差...
1.質子交換膜燃料電池(PEMFC)——應用場景質子交換膜燃料電池是當前新能源汽車(氫燃料電池車)、分布式發電、便攜式電源的技術,而GDL是其“膜電極組件(MEA)”的關鍵組成部分(位于“催化層”與“雙極板”之間),具體功能包括:氣體傳輸:將雙極板流道中的氫氣(陽極)、氧氣/空氣(陰極)均勻擴散至催化層表面,確保反應位點充分接觸反應物;電子傳導:作為導電通路,將催化層產生的電子傳遞至雙極板(形成外電路電流);水管理:通過自身多孔結構,及時排出陰極生成的液態水(避免“水淹”堵塞氣體通道),同時保留少量水分維持質子交換膜的濕潤性(質子傳導);支撐與緩沖:為脆弱的催化層和質子交換膜提供機械支撐,雙極...
燃料電池碳紙價格通常較高,普通碳紙價格約 80 元 /㎡,而燃料電池碳紙價格超 500 元 /㎡。國科領纖的碳紙產品各項性能指標對標大廠,其價格可能與同類產品處于相近水平,但具體價格還需通過與公司直接聯系或獲取其產品報價單來確定。國科領纖是目前國內具備從連續纖維處理、碳原紙生產到碳紙生產全流程技術及批量化生產能力的團隊,能夠有更好地產品質量和生產成本,產品的供應穩定性。公司依托深厚的科研積累,成功攻克了碳紙的梯度孔結構技術難題,并于 2025 年 2 月獲得 “一種具有梯度孔結構的碳纖維紙及其制備方法與制備裝置” 專利授權,為氫燃料電池電堆的耐久性與效率提升提供了關鍵支撐。碳紙強化學穩定性(耐...
優勢3:優異的“環境耐受性”,延長系統壽命電化學系統的工作環境往往存在“腐蝕性、氧化性、溫度波動”等挑戰,GDL通過材料選擇與改性,具備極強的環境適應性:耐腐蝕性:GDL基材(碳纖維)本身化學惰性強,且表面通常經過抗氧化涂層處理(如碳化硅、石墨涂層),能耐受PEMFC的酸性環境(H?)、陰極的強氧化性(O?在高電位下易產生氧化自由基),以及電解水裝置的堿性環境(OH?)——長期使用(數千小時)無結構降解或性能衰減,避免因GDL腐蝕導致的系統失效。耐溫與耐濕度循環:GDL能在寬溫度范圍(-40℃~200℃)內保持物理性能穩定,且纖維與涂層的熱膨脹系數匹配,不會因溫度驟變(如燃料電池冷啟動-40℃...
預氧化與碳化階段(占加工成本40%-50%)是碳紙“性能轉化”的環節,步驟:預氧化:在200-300℃空氣氛圍中,使粘結劑與碳纖維發生交聯反應,防止后續碳化時纖維斷裂,需使用“連續式熱風隧道爐”,升溫速率嚴格(5-10℃/min),單噸碳紙能耗約500-800kWh;碳化:在800-1200℃惰性氣體(氮氣/氬氣)氛圍中,去除原材料中的非碳元素(如H、O、N),使碳含量提升至90%以上,需使用“高溫管式爐”,惰性氣體消耗量大(單噸碳紙需氮氣約500-1000m3),能耗約1500-2500kWh/噸——碳化階段的能耗成本就占加工成本的30%以上。碳紙也可根據場景需求適配其他類型燃料電池,比如堿...
國科領纖:突破關鍵材料“卡脖子”難題國科領纖成立于2023年,自成立以來便專注于氫燃料電池關鍵材料碳紙及相關“卡脖子”材料的技術攻關和產業化。在本次展會上,國科領纖充分展示了其在碳紙及碳復合材料生產方面的技術實力。目前,我國氫燃料電池基礎原材料在一定程度上依賴進口,碳紙及氣體擴散層便是其中關鍵一環。國科領纖迎難而上,全力投入研發,致力于打破國外壟斷。生產總監表示,公司研制的產品已在技術層面取得重大突破,有望在半年內推動量產。這一成果對于我國氫燃料電池汽車產業而言意義非凡,將有效降低產業成本,提升供應鏈的穩定性與自主性。擁有過硬、經驗豐富的團隊,完備的基礎研究、技術開發、器件組裝,響應市場需求,...
在質子交換膜燃料電池中,需同時實現“保水”與“排水”:保水:維持質子交換膜的濕潤狀態,保證質子傳導效率;排水:快速排出催化層生成的液態水,避免堵塞氣體通道導致“缺氣”。實現方式:通過PTFE(聚四氟乙烯)疏水涂層調控親疏水性,結合多孔結構的毛細作用,平衡水的留存與排出。穩定的力學性能需耐受電池組裝時的夾緊壓力(通常0.5-2MPa)、長期運行中的溫度/濕度循環變化,避免變形、破損或分層,確保組件結構完整性。關鍵指標:拉伸強度(炭紙縱向一般>15MPa)、彎曲強度、耐疲勞性,需在干濕交替、冷熱循環下保持力學穩定性。強化學穩定性,耐腐耐氧化強化學穩定性,耐腐耐氧化。山西水冷電堆用碳紙價格優惠碳紙液...
導電性能指標:影響“能量損耗”與“輸出效率”GDL需高效傳輸電子,相關指標決定系統的“歐姆損耗”(電化學系統主要能量損耗之一),關鍵指標包括:體積電阻率/面電阻體積電阻率:電流垂直穿透GDL時的電阻(單位:mΩ?cm),反映GDL本體的導電能力;面電阻:電流沿GDL平面擴散時的電阻(單位:mΩ/sq),影響氣體分布均勻性。意義:電阻率越低,電子傳輸損耗越小。典型范圍:體積電阻率<10mΩ?cm(石墨化碳紙),面電阻<50mΩ/sq。影響因素:碳纖維的石墨化程度(石墨化越高,電阻率越低)、孔隙率(孔隙率過高會增加電子傳輸路徑)、壓緊力(組裝時壓緊力不足會增大接觸電阻)。接觸電阻定義:GDL與相鄰...