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數控彎管機，可對管材在冷態下進行一個彎曲半徑（單模）或兩個彎曲半徑（雙模）的纏繞式彎曲，***使用于汽車、空調等行業的各種管件和線材的彎曲。彎管機主要用于管子的塑性成型。彎管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等材質。鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。鋁合金 3003，6061，銅，紫銅，黃銅2、以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。3、以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標 、德標、日標、俄標等。管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小，表示...

c、按下退夾按鈕（FIG-4（6）使夾模后退，再將夾模調整螺桿（FIG-7（4））順時針方向旋轉約1/2-1/4圈。d、再將夾模座固定螺母（FIG-7（3）鎖緊即可。（3）導模（PRESSUREDIE）安裝：a、將導模固定螺絲（FIG-7（8）取下，再將導模放入。b、將導模螺絲鎖緊即可。調整：a、將導模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕（FIG-4（3）至導模行徑之終點（此時在輪模與導模間須有間隙，可以用導模調整螺桿（FIG-7（6）來調整。大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。相城區低溫彎管機五星服務主要用于建設，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結...

8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。三、工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。（1） 參照電動油泵使用說明書。（2） 在有載荷時切忌將快速接頭卸下。（3） 本機具是用油為介質，必須做好油及本機具的清潔保養工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。8、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。江蘇直銷彎管機五星服務數控彎管機由機械部分、液壓系統和單片機、PLC或PC控制系統三大部分構成。機械部分主要由轉...

選購指南在選購彎管機時，需要結合加工需求、管材特性、精度要求及預算等多維度進行考量：明確**需求：從加工場景出發，考慮管材規格與材質（如管徑與壁厚）。小直徑管材（如φ10-φ50mm）可選手動彎管機或小型液壓彎管機；小批量或定制化生產適合手動或液壓彎管機；大批量量產則推薦全自動彎管機。品牌與型號選擇：意大利Unison的五軸數控彎管機技術**，適合航空航天領域；美國埃姆哈特的高精度伺服彎管機主打汽車與醫療器械市場；國內KRRASS品牌的液壓與數控彎管機性價比高，市場占有率超30%，適合工程機械行業。電動油泵使用說明書。吳中區直銷彎管機費用8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下...

將待彎曲的管材放置在彎曲模具中。啟動液壓系統，液壓油通過管路進入缸體，推動活塞運動。活塞的運動帶動彎曲模具，逐漸將管材彎曲到設定的角度。完成彎曲后，釋放壓力，取出彎曲好的管材。液壓彎管機的優點：高精度：能夠實現高精度的彎曲，適用于復雜的管道布局。適應性強：可以處理多種材質和不同直徑的管材。自動化程度高：現代液壓彎管機通常配備數控系統，操作簡單，效率高。應用領域：汽車制造：用于制作排氣管、車架等部件。航空航天：用于制造飛機結構件。電動油泵使用說明書。昆山本地彎管機銷售廠家芯棒及其位置芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。國產管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質量難以保...

操作前1、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。5、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。8、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。姑蘇區好的彎管機哪家強8、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。9、...

芯棒及其位置芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。國產管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，但經過大量的試驗證明，提前1～2mm較好，此時彎管質量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。相城區購買彎管機廠家現貨彎管（bend）是采用成套彎曲設備進行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機器設備及管道，大部分都用到彎管，...

主要用于建設，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內彎管機市場占據主導產品位置。液壓電動彎管機臥式液壓彎管機多功能滾動式彎管機數顯彎管機結構方面彎管機圖冊1、彎管機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易；2、床身結構穩固，不易變形；3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案；大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。常熟低溫彎管機聯系方式9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。10、在清洗和檢修時必須斷開電源。11、開車前準備：檢查油箱油...

而IRMCO彎管水基潤滑脂的到來即滿足了企業對彎管產品質量的要求，又可以避免和減少企業因為采用油基彎管潤滑產品而增加的投入，完全優化企業生產工序。在傳統的油基潤滑產品應用過程中，企業的生產效率被極大的制約，因為油基潤滑產品的流動性和極難清洗性，更造成了對生產環境和工人工作條件的污染，企業***這些污染往往需要花費大量的金錢和人力物力。采用可以為企業減少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出，其免洗可直接焊接的特性，更**的提高企業的生產效率和產品品質。而IRMCO水基彎管脂的用量通常情況下可以比傳統的潤滑油可以減少50%－80%的用量，可以為企業節省更多的費用。彎管機大致可以分為數控彎管機，液壓...

彎管機是指用于彎管的機器還能做千斤頂用，大致分為數控彎管機、液壓彎管機等，應用于電力施工、公鐵路建設、橋梁、船舶等方面管道鋪設及修造。彎管機大致可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家具，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內彎管機市場占據主導產品位置。 [1]利用液壓系統提供彎曲所需的力量，適合大直徑和厚壁管材的彎曲。虎丘區整套彎管機操作5、現提供R。(彎曲半徑/管外徑)關系曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁...

將待彎曲的管材放置在彎曲模具中。啟動液壓系統，液壓油通過管路進入缸體，推動活塞運動。活塞的運動帶動彎曲模具，逐漸將管材彎曲到設定的角度。完成彎曲后，釋放壓力，取出彎曲好的管材。液壓彎管機的優點：高精度：能夠實現高精度的彎曲，適用于復雜的管道布局。適應性強：可以處理多種材質和不同直徑的管材。自動化程度高：現代液壓彎管機通常配備數控系統，操作簡單，效率高。應用領域：汽車制造：用于制作排氣管、車架等部件。航空航天：用于制造飛機結構件。每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案；太倉個性化彎管機哪家強4、按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管...

安裝：a、將芯棒以順時針方向放入穿心桿。b、再將芯棒固定螺絲（FIG-7（8）固定即可。（請注意芯棒須配合彎管彎曲的方向）管型規整化設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復合彎設計造型很不合理，極大地妨礙了機械化、自動化生產，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動；大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。彎曲半徑標準化彎曲半徑要盡量實現“一管一模”和“多管一模”。對于一根管子來說，無論有幾個彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直徑...

彎管機是一種用于彎曲金屬管材的機械設備，廣泛應用于建筑、汽車、航空航天、家具制造等行業。根據不同的工作原理和應用需求，彎管機可以分為多種類型，包括：數控彎管機：通過計算機控制，實現高精度和高效率的管材彎曲，適合復雜的彎曲形狀。液壓彎管機：利用液壓系統提供彎曲所需的力量，適合大直徑和厚壁管材的彎曲。機械彎管機：通過機械傳動實現管材的彎曲，通常適用于小直徑和薄壁管材。手動彎管機：操作簡單，適合小批量生產和現場作業。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。常熟定做彎管機服務電話主要部件彎管機由多個**部件組成，包括機架、工作臺、液壓系統、控制系統和夾具等。此外，彎管工藝中還涉及...

9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。10、在清洗和檢修時必須斷開電源。11、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統有無漏油現象（角度編碼器處于不允許加油）；12、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa.13、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動復位。吳江區常見彎管機聯系方式將待彎曲的管材放置在彎曲模具中。啟動液壓系統，液壓油...

彎管機是一種用于對管材（如鋼管、銅管、鋁管等）進行彎曲成型的**機械設備，它通過施加外力使管材按照預定的角度和形狀發生塑性變形，以滿足不同行業的加工需求。以下是對彎管機的詳細介紹：一、工作原理彎管機的工作原理主要基于液壓系統和數控系統的協同工作。具體來說：液壓系統：通過液壓泵將機械能轉換為液壓能，液壓油被泵送至系統中。電磁閥控制液壓油的流向和流量，液壓缸作為執行元件推動管材進行彎曲操作。數控系統：負責控制油缸活塞的運動。在使用數控彎管機之前，需要通過數控系統設置彎曲角度、彎曲半徑和彎曲方式等關鍵參數。數控系統根據這些參數生成控制指令，調節同步閥的開口大小來控制油缸進油量，實現滑塊的同步運行，確...

數控彎管機是一種用于彎曲金屬管材的機械設備，廣泛應用于汽車、航空、船舶、建筑等行業。它通過計算機數控系統來精確控制彎曲的角度、半徑和長度，從而實現高精度的彎管加工。數控彎管機的主要特點包括：高精度：通過數控系統，可以實現高精度的彎曲，確保產品的一致性和質量。自動化：數控彎管機通常配備自動送料和自動控制系統，減少了人工操作，提高了生產效率。多功能：可以處理不同材質和規格的管材，適應多種生產需求。靈活性：可以根據不同的設計要求進行編程，適應小批量多樣化生產。中性層內側壓縮變形區內，受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩而起皺；太倉購買彎管機廠家現貨彎曲成形新工藝及各種先進數控彎管機的不斷涌現，...

將待彎曲的管材放置在彎曲模具中。啟動液壓系統，液壓油通過管路進入缸體，推動活塞運動。活塞的運動帶動彎曲模具，逐漸將管材彎曲到設定的角度。完成彎曲后，釋放壓力，取出彎曲好的管材。液壓彎管機的優點：高精度：能夠實現高精度的彎曲，適用于復雜的管道布局。適應性強：可以處理多種材質和不同直徑的管材。自動化程度高：現代液壓彎管機通常配備數控系統，操作簡單，效率高。應用領域：汽車制造：用于制作排氣管、車架等部件。航空航天：用于制造飛機結構件。床身結構穩固，不易變形；蘇州好的彎管機聯系方式（3）如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產生畸變；（4）如果管件有承受內壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。（1...

操作前1、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。5、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。8、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。張家港個性化彎管機廠家供應數控彎管機由機械部分、液壓系統和單片機、PLC或PC控制系統...

操作中1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。2、機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍！3、機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。4、調整機床（模具）時，應由調整者自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作。5、調整機床或開空車時應卸下芯桿。6、液壓系統壓力不可大于14Mpa。7、手動調整側**缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。彎管機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容...

將待彎曲的管材放置在彎曲模具中。啟動液壓系統，液壓油通過管路進入缸體，推動活塞運動。活塞的運動帶動彎曲模具，逐漸將管材彎曲到設定的角度。完成彎曲后，釋放壓力，取出彎曲好的管材。液壓彎管機的優點：高精度：能夠實現高精度的彎曲，適用于復雜的管道布局。適應性強：可以處理多種材質和不同直徑的管材。自動化程度高：現代液壓彎管機通常配備數控系統，操作簡單，效率高。應用領域：汽車制造：用于制作排氣管、車架等部件。航空航天：用于制造飛機結構件。通過計算機控制，實現高精度和高效率的管材彎曲，適合復雜的彎曲形狀。昆山整套彎管機廠家供應彎曲成形新工藝及各種先進數控彎管機的不斷涌現，為管材彎曲生產注入了強有力的支持。...

（3）如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產生畸變；（4）如果管件有承受內壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。（1）電動油泵使用說明書。（2）先將工作油缸旋入方檔塊的內螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下。（3）根據所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對應槽向著模頭，然后放入相應尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動復位。彎管機是一種用于彎曲金屬管材的機械設備，廣泛應用于建筑、汽車、航空航天、家具制造等行業。工業園區整套彎管機...

數控彎管機（CNC tube bending machine）是一種利用計算機數控技術實現金屬管材冷態彎曲成形的加工設備，主要應用于汽車、航空航天、工程機械、船舶、電力施工及健身器材、空調制冷等領域 [3-5]。該設備通過伺服電機驅動系統和精密線性滾動軸承實現三工位多曲率加工，配備夾模驅動機構采用行星滾柱絲桿優化夾持力，支持半自動上料及多層圓模快速更換功能 [1] [6]。設備由機械結構、液壓系統和數控模塊組成，液壓控制系統包含三控制塊款式、中心控制塊等類型，采用比例換向閥實現運動方向與精度控制 [2]。按驅動方式可分為電動型與電液型，按自動化程度分為全自動和半自動兩類，彎管能力覆蓋50mm以...

彎曲半徑導管彎曲半徑的大小，決定了導管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現內皺和打滑現象，彎曲質量很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。彎曲成形速度彎曲成形速度對成形質量的主要影響為：速度太快，容易造成導管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上大量的試驗，將導管的彎曲速度確定為機器比較大彎曲速度的20%-40%為宜導管彎曲半徑的大小，決定了導管在彎曲成形時所受阻力的大小。姑蘇區常見彎管機銷售廠家彎曲成形速度彎曲成形速度對成...

數控彎管機（CNC tube bending machine）是一種利用計算機數控技術實現金屬管材冷態彎曲成形的加工設備，主要應用于汽車、航空航天、工程機械、船舶、電力施工及健身器材、空調制冷等領域 [3-5]。該設備通過伺服電機驅動系統和精密線性滾動軸承實現三工位多曲率加工，配備夾模驅動機構采用行星滾柱絲桿優化夾持力，支持半自動上料及多層圓模快速更換功能 [1] [6]。設備由機械結構、液壓系統和數控模塊組成，液壓控制系統包含三控制塊款式、中心控制塊等類型，采用比例換向閥實現運動方向與精度控制 [2]。按驅動方式可分為電動型與電液型，按自動化程度分為全自動和半自動兩類，彎管能力覆蓋50mm以...

數控彎管機由機械部分、液壓系統和單片機、PLC或PC控制系統三大部分構成。機械部分主要由轉管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎模固定裝置等組成。數控彎管機居于三坐標點位控制系統，導管彎曲成形通過彎管運動指令(NC指令)控制三個坐標軸的運動來實現，數字代碼信息包括YBC數據程序或矢量坐標點程序、機床的彎曲速度、壓緊塊與助推的壓緊力及回彈量等。因此，控制系統以y軸、B軸、C軸及X軸為控制對象，實現數字化控制。彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。常熟本地彎管機五星服務數控彎管機，可對管材在冷態下進行一個彎曲半徑（單模）或兩個彎曲半徑（雙模）的纏繞式彎曲，***使用于汽車、空調等行業的各種管...

芯棒及其位置芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。國產管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，但經過大量的試驗證明，提前1～2mm較好，此時彎管質量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。太倉銷售彎管機哪家強彎管（bend）是采用成套彎曲設備進行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機器設備及管道，大部分都用到彎管，主要用以...

主要用于建設，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內彎管機市場占據主導產品位置。液壓電動彎管機臥式液壓彎管機多功能滾動式彎管機數顯彎管機結構方面彎管機圖冊1、彎管機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易；2、床身結構穩固，不易變形；3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案；大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。江蘇供應彎管機哪家強數控彎管機由機械部分、液壓系統和單片機、PLC或PC控制系統三大部分構成。機械部分主要由轉管夾緊裝置、...

彎管機圖冊(1)輪模(BENDING DIE)安裝：a、以逆時針方向將輪模固定螺母（FIG-7(1)取下。b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。(2)夾模（CLAMP DIE）安裝：a、拉出夾模固定定心軸（FIG-7（2）。b、將夾模放入，再將固定心軸插入即可。調整：a、將夾模座固定（FIG-7（3）放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕（FIG-7（3），至夾模行徑終點。（此時在輪模夾模間需有間隙，可以夾模座調整螺桿（FIG-7（4）來調整）。b、調整夾模座調整螺桿（FIG-7（4）使夾模與輪模完全密合。彎管機是一種用于彎曲金屬管材的機械設備，廣泛應用于建筑、汽車、航空航天、家具制造等行...

(1) 輪模(BENDING DIE)安裝：a、以逆時針方向將輪模固定螺母（FIG-7(1)取下。 b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。(2) 夾模（CLAMP DIE）安裝：a、拉出夾模固定定心軸（FIG-7（2）。b、將夾模放入，再將固定心軸插入即可。調整：a、將夾模座固定（FIG-7（3）放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕（FIG-7（3），至夾模行徑終點。（此時在輪模夾模間需有間隙，可以夾模座調整螺桿（FIG-7（4）來調整）。b、調整夾模座調整螺桿（FIG-7（4）使夾模與輪模完全密合。c、按下退夾按鈕（FIG-4（6）使夾模后退，再將夾模調整螺桿（FIG-7（4））順時針...

而IRMCO彎管水基潤滑脂的到來即滿足了企業對彎管產品質量的要求，又可以避免和減少企業因為采用油基彎管潤滑產品而增加的投入，完全優化企業生產工序。在傳統的油基潤滑產品應用過程中，企業的生產效率被極大的制約，因為油基潤滑產品的流動性和極難清洗性，更造成了對生產環境和工人工作條件的污染，企業***這些污染往往需要花費大量的金錢和人力物力。采用可以為企業減少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出，其免洗可直接焊接的特性，更**的提高企業的生產效率和產品品質。而IRMCO水基彎管脂的用量通常情況下可以比傳統的潤滑油可以減少50%－80%的用量，可以為企業節省更多的費用。通過計算機控制，實現高精度和高效率...